平面磨床的加工能再一次裝夾中加工多個(gè)加工表面,一般只檢測首件,所以可以省去普通機(jī)床加工時(shí)的不少中心工序,并且因?yàn)槟ゴ布庸こ龅牧慵|(zhì)量安穩(wěn),為后續(xù)工序帶來便利,其綜合效率明顯提高。工業(yè)上的磨床種類很多,主要有平面磨床、外圓磨床、內(nèi)圓磨床、外圓磨床(也可磨內(nèi)孔)、齒輪磨床、螺紋磨床,導(dǎo)軌磨床、無心磨床(磨外圓)和工具磨床(磨刀具)等。平面磨床的主要結(jié)構(gòu)如下:1.砂輪架-安裝砂輪并帶動(dòng)砂輪作高速旋轉(zhuǎn),砂輪架可沿滑座的燕尾導(dǎo)軌作手動(dòng)或液動(dòng)的橫向間隙運(yùn)動(dòng)。2.滑座-安裝砂輪架并帶動(dòng)砂輪架沿立柱導(dǎo)軌作上下運(yùn)動(dòng)。3.立柱-支承滑座及砂輪架。4.工作臺-安裝工件并由液壓系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)作往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)。5.床身-支承工作臺、安裝其它部件。6.冷卻液系統(tǒng)-向磨削區(qū)提供冷卻液(皂化油)。如何挑選高精度磨床?浙江國內(nèi)磨床生產(chǎn)商
磨床要注意什么問題?磨削加工時(shí)應(yīng)注意如下的一些安全技術(shù)問題。開車前應(yīng)認(rèn)真地對機(jī)床進(jìn)行全方面的檢查,包括對操縱機(jī)構(gòu)、電氣設(shè)備及磁力吸盤等卡具的檢查。檢查后再經(jīng)潤滑,潤滑后進(jìn)行試車,確認(rèn)一切良好,方可使用。裝卡工件時(shí)要注意卡正、卡緊,在磨削過程中工件松脫會(huì)造成工件飛出傷人或撞碎砂輪等嚴(yán)重后果。開始工作時(shí),應(yīng)用手調(diào)方式,使砂輪慢些與工件靠近,開始進(jìn)給量要小,不許用力過猛,防止碰撞砂輪。需要用擋鐵控制工作臺往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí),要根據(jù)工件磨削長度,準(zhǔn)確調(diào)好,將擋鐵緊牢。更換砂輪時(shí),必須先進(jìn)行外觀檢查,是否有外傷,再用木錘或木棒敲擊,要求聲音清脆確無裂紋。山東數(shù)控磨床市場價(jià)數(shù)控磨床可磨削各種平面和復(fù)雜成形面,工作臺縱向采用液壓驅(qū)動(dòng),前后電控步進(jìn)傳動(dòng)。
數(shù)控磨床底座有什么要求?較好的熱穩(wěn)定性:對機(jī)床來講,熱穩(wěn)定性已成為一個(gè)突出的問題,一定要在設(shè)計(jì)上要使整機(jī)的熱變形減小,或者使熱變形對于加工精度的影響減小。動(dòng)剛度直接反映底座的運(yùn)動(dòng)特性:為了確保底座在交變載荷作用下?lián)碛休^高的抵御變形的能力和抵擋受迫振動(dòng)和自激振動(dòng)的能力,同時(shí)可以通過適當(dāng)增加阻尼,提高固有頻率等等措施減少共振和因薄臂振動(dòng)而產(chǎn)身的噪聲。高的強(qiáng)度和耐磨性:底座在抵御外負(fù)載荷而沒有超過允許的變形情況下,本機(jī)床都是擁有足夠的強(qiáng)度??墒牵P(guān)于外負(fù)載荷比較大而且變形要求不大的部位,仍然要注意其強(qiáng)度的情況。至于底座與活動(dòng)部件相觸的部位,即導(dǎo)軌處,要求有的耐磨性。
平面磨床的操作步驟有什么?1、安裝砂輪必須進(jìn)行靜平衡,修正后應(yīng)再次平衡,砂輪修整器的金剛石必須尖銳,其尖點(diǎn)高度應(yīng)與砂輪中心線的水平面一致,禁止用磨鈍的金剛石修整砂輪,修整時(shí),必須啟動(dòng)吸塵器。2、啟動(dòng)磨床主軸空轉(zhuǎn)1到2分鐘,觀察運(yùn)轉(zhuǎn)情況,應(yīng)注意砂輪離臺面5公分左右高度;確認(rèn)潤滑冷卻系統(tǒng)暢通,各部運(yùn)轉(zhuǎn)正常無誤后再進(jìn)行磨削作業(yè)。3、首先必須了解平面磨床的操作,了解平面磨床的基本性能。4、檢查工件、裝卸砂輪、處理機(jī)床故障要將砂輪退離工件后停機(jī)進(jìn)行。5、不準(zhǔn)在工作面、工件、電磁盤上放置非加工物品,禁止在工作面、永磁吸盤上敲擊、校準(zhǔn)工件。6、搬動(dòng)磁盤開關(guān)吸附后上工件時(shí),必須檢查其牢固后再磨削,吸附較高或較小的工件時(shí),應(yīng)另加適當(dāng)高度的靠板固定,防止工件松掉,造成事故隱患。磨床的選購技巧具體有哪些?
平面磨床加工的突出優(yōu)勢有:一、加工零件精度高、質(zhì)量穩(wěn)定:平面磨床的定位精度和重復(fù)定位精度都很高,較容易保證一批零件尺寸的一致性,只要工藝設(shè)計(jì)和程序正確合理,加之精心操作,就可以保證零件獲得較高的加工精度,也便于對加工過程實(shí)行質(zhì)量控制。二、自動(dòng)化程度高,可以減輕操作者的體力勞動(dòng)強(qiáng)度:磨床加工過程是按輸入的程序自動(dòng)完成的,操作者只需起始對刀、電火花切割機(jī)裝卸工件、更換刀具,在加工過程中,主要是觀察和監(jiān)督機(jī)床運(yùn)行。三、尺寸標(biāo)注應(yīng)符合磨床加工的特點(diǎn):在數(shù)控編程中,所有點(diǎn)、線、面的尺寸和位置都是以編程原點(diǎn)為基準(zhǔn)的。因此零件圖上直接給出坐標(biāo)尺寸,或盡量以同一基準(zhǔn)引注尺寸。選用進(jìn)口精密磨床法蘭有助于提高磨床加工效率。磨床哪里好
平面磨床的定位精度和重復(fù)定位精度都很高,較容易保證一批零件尺寸的一致性。浙江國內(nèi)磨床生產(chǎn)商
數(shù)控磨床的加工常識有什么?1、零件的加工批量應(yīng)大于普通磨床批量:數(shù)控磨在非數(shù)控磨床加工中、小批量零件時(shí),由于各種原因,純切削時(shí)間只占實(shí)際工時(shí)的10%-30%。在磨削加工中心這一類多工序集中的數(shù)控磨床上加工時(shí),這個(gè)比例有可能上升到70%—80%,但準(zhǔn)備調(diào)整工時(shí)又往往要長的多,所以零件批量太小時(shí)就會(huì)變得不經(jīng)濟(jì)。2、加工的零件應(yīng)符合能充分發(fā)揮數(shù)控磨床多工序集中加工的工藝特點(diǎn):數(shù)控磨床加工零件時(shí)砂輪切削工件的情況與對應(yīng)的非數(shù)控磨床是完全一樣的,但它可進(jìn)行一些有加工精度要求的復(fù)合加工,如在磨削范圍方面,普通磨床主要用于磨削圓柱面、錐面或階梯軸肩的端面普通磨床磨削,數(shù)控外圓磨床除此外,還可磨削圓環(huán)面(包括凸及面和凹只面),以及以上各種形式的復(fù)雜的組合表面。浙江國內(nèi)磨床生產(chǎn)商