利用砂輪旋轉(zhuǎn)研磨工件,讓平面磨床達(dá)到規(guī)定平整度范圍,根據(jù)工作臺(tái)形狀可分:矩形、圓形,矩形主參數(shù)為工作臺(tái)寬度及長(zhǎng)度,圓臺(tái)主參數(shù)為工作臺(tái)面直徑。在平面磨床具體操作中,注意這幾個(gè)結(jié)構(gòu):①定位規(guī)則:根據(jù)了解,在極限運(yùn)動(dòng)空間外,預(yù)留300mm以上,每個(gè)底腳螺絲都處于擰緊狀態(tài),臺(tái)面前后及左右水平在0.04/1000mm范圍,安裝變頻器的要求需達(dá)到更高要求。②所選擇的砂輪必須可以承受轉(zhuǎn)速為2000m/min以上的速度,若轉(zhuǎn)速低,容易遺留痕跡,轉(zhuǎn)速高,砂輪售價(jià)高。禁止使用有破損的砂輪,若有條件,可以在新砂輪安裝完成后,利用法蘭平衡。③磨床主軸:安裝前,確定主軸為順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)。④液壓:平面磨床所使用的粘度為46號(hào)液壓油。新機(jī)使用三個(gè)月后,需更換液壓油,每年更換一次,還需清潔油箱。平面磨床的操作步驟有什么?浙江數(shù)控成型磨床哪里有
操作平面磨床需要注意哪些問(wèn)題?1、墊彈性墊片裝夾方式:平面磨床上磨削上述薄片工件時(shí),采用彈性?shī)A緊機(jī)構(gòu),使薄片工件在自由狀態(tài)下實(shí)現(xiàn)定位與夾緊。在工件與磁性工作臺(tái)之間墊一層0.5mm厚的橡膠,當(dāng)工件受磁性吸引力作用時(shí),橡膠被壓縮,彈性變形變小,從而可磨削出工件的平直平面。反復(fù)磨削幾次,可滿足加工精度要求。2、用臨時(shí)措施加強(qiáng)薄片工件的剛性。采用環(huán)氧樹(shù)脂結(jié)合劑,將薄片工件在自由狀態(tài)下粘到一塊平板上。平板連同薄片一起放到磁力吸盤上。磨平薄片一端平面后,再將薄片工件從平板上取下來(lái),以磨平的一面放到磁力吸盤上,再磨削薄片工件的另一端平面。由于環(huán)氧樹(shù)脂在未硬化之前有流動(dòng)性,它可以填平薄片工件與平板之間的間隙。當(dāng)環(huán)氧樹(shù)脂硬化后,工件與平板粘結(jié)在一起,成為一個(gè)整體,從而很大程度上增強(qiáng)了工件的剛性。在磁力吸引下,薄片工件不會(huì)產(chǎn)生夾緊變形,為磨削出平直平面創(chuàng)造了條件。南通磨床售價(jià)單手動(dòng)檢查磨床各部之后,空車運(yùn)轉(zhuǎn),檢查磨頭縱向往復(fù)運(yùn)動(dòng),確認(rèn)正常后,可進(jìn)行工作。
根據(jù)磨床的運(yùn)動(dòng)特點(diǎn)及工藝要求,對(duì)電力拖動(dòng)及控制有如下要求:1.砂輪的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)一般不要求調(diào)速,由一臺(tái)三相異步電動(dòng)機(jī)拖動(dòng)即可,且只要求單向旋轉(zhuǎn)。容量較大時(shí),可采用Y-三角形降壓?jiǎn)?dòng)。2.為保證加工精度,使其運(yùn)行平穩(wěn),保證工作臺(tái)往復(fù)運(yùn)動(dòng)換向時(shí)慣性小無(wú)沖擊,故采用液壓傳動(dòng)實(shí)現(xiàn)工作臺(tái)往復(fù)運(yùn)動(dòng)和砂輪箱橫向進(jìn)給。磨削加工應(yīng)用較廣,是機(jī)器零件精密加工的主要方法之一。但是,由于磨床砂輪的轉(zhuǎn)速很高,砂輪又比較硬、脆、經(jīng)不起較重的撞擊,偶然的操作不當(dāng),撞碎砂輪會(huì)造成非常嚴(yán)重的后果。因此,磨削加工的安全技術(shù)工作顯得特別重要,必須采取可靠的安全防護(hù)裝置,操作要精神集中,保證萬(wàn)無(wú)一失。此外,磨削時(shí)砂輪的工件上飛濺出的微細(xì)砂屑及金屬屑,會(huì)傷害工人的眼睛,工人若大量地吸入這種塵末則對(duì)身體有害,也應(yīng)采取適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)措施。
數(shù)控磨床的底座需要滿足的要求:1、較好的熱穩(wěn)定性:對(duì)機(jī)床來(lái)講,熱穩(wěn)定性已成為一個(gè)突出的問(wèn)題,一定要在設(shè)計(jì)上要使整機(jī)的熱變形減小,或者使熱變形對(duì)于加工精度的影響減小。2、動(dòng)剛度直接反映底座的運(yùn)動(dòng)特性:為了確保底座在交變載荷作用下?lián)碛休^高的抵御變形的能力和抵擋受迫振動(dòng)和自激振動(dòng)的能力,同時(shí)可以通過(guò)適當(dāng)增加阻尼,提高固有頻率等等措施減少共振和因薄臂振動(dòng)而產(chǎn)身的噪聲。3、高的強(qiáng)度和耐磨性:底座在抵御外負(fù)載荷而沒(méi)有超過(guò)允許的變形情況下,本機(jī)床都是擁有足夠的強(qiáng)度??墒?,關(guān)于外負(fù)載荷比較大而且變形要求不大的部位,仍然要注意其強(qiáng)度的情況。至于底座與活動(dòng)部件相觸的部位,即導(dǎo)軌處,要求有的耐磨性。數(shù)控磨床主軸采用高精密成組滾動(dòng)軸承,經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的測(cè)量選擇預(yù)壓后,在溫室中裝配而成。
數(shù)控磨床使用中的注意事項(xiàng):數(shù)控磨床是一種專門用于工業(yè)制造和刀具磨削的工業(yè)設(shè)備。我想每個(gè)人都用過(guò)鐮刀。小時(shí)候,我們常先割小麥。其實(shí),數(shù)控磨床就跟我們用的磨石一樣,但是太多是添加了一些科學(xué)的東西。數(shù)控磨床的操作應(yīng)注意以下幾點(diǎn):首先,使用時(shí)要注意電源和電壓。因?yàn)閿?shù)控磨床已經(jīng)在工業(yè)上應(yīng)用,他服務(wù)的是比較大型的機(jī)械設(shè)備,所以自然要用電來(lái)驅(qū)動(dòng),所以在開(kāi)機(jī)前,一定要看電源和電壓是否與數(shù)控磨床能承受的電壓一致,如果不一致,好謹(jǐn)慎使用。二是要密切關(guān)注數(shù)控磨床在使用中的變化。因?yàn)槭褂脭?shù)控磨床時(shí),強(qiáng)大的電力驅(qū)動(dòng)機(jī)器旋轉(zhuǎn)。如果你不小心,很容易造成不必要的事故,這就要求我們?cè)跊](méi)有任何影響因素的開(kāi)放場(chǎng)所使用它。當(dāng)然,我們應(yīng)該更加注意這些方面,尤其是在一次考試中。數(shù)控磨在非數(shù)控磨床加工中、小批量零件時(shí),由于各種原因,純切削時(shí)間只占實(shí)際工時(shí)的10%-30%。全國(guó)臥軸圓臺(tái)磨床哪有賣
磨床的性能、品種和產(chǎn)量都在不斷的提高和增長(zhǎng)。浙江數(shù)控成型磨床哪里有
精密平面磨床的操作五大要點(diǎn):1、按照規(guī)定佩戴勞動(dòng)防護(hù)用品。2、隨時(shí)檢查磁盤吸力是否有效,工件是否吸牢,防止飛物傷人。3、在使用縱、橫自動(dòng)進(jìn)刀時(shí),應(yīng)先將行程保險(xiǎn)擋鐵調(diào)整緊、調(diào)整。4、發(fā)現(xiàn)機(jī)床出現(xiàn)異?,F(xiàn)象應(yīng)立即停車,找維修人員檢查處理。5、停車后將手柄移去,切斷電源,擦拭機(jī)床,整理環(huán)境。精密平面磨床日常保養(yǎng)維護(hù)工作主要有以下幾點(diǎn):1、每天作業(yè)完畢,磨床各部件,尤其是滑動(dòng)部位,應(yīng)擦拭干凈后上油;2、用小毛刷清理干凈各部位的研磨碎屑;3、必要的部位,應(yīng)打上防銹油,如主軸磨頭、砂輪法蘭、刻度盤等部位;4、嚴(yán)禁使用空氣吹管清潔工作臺(tái)面物品及磨床,因?yàn)榇倒芤藢㈣F屑吹進(jìn)磨床軌道,造成軌導(dǎo)損壞,影響精度及手感;5、每天檢查傳動(dòng)鋼索是否松動(dòng),適時(shí)調(diào)整。更換鋼索應(yīng)注意鋼索的繞向和松緊度,因?yàn)檫@直接影響到鋼索的使用壽命;6、請(qǐng)注意磨床上方油鏡是否有油,確保油路通暢。浙江數(shù)控成型磨床哪里有