蘇州圓臺程控磨床廠商

程控磨床的維護方法：（1）磨削時，要經(jīng)常保持機床的清潔，不要沾有灰塵、污垢等；（2）使用時，應按說明書規(guī)定經(jīng)常加以潤滑油潤滑。（3）露在外面的滑動表面與轉(zhuǎn)動裝置，應防止有灰塵沾污，并要經(jīng)常擦干凈及涂上潤滑油，以防止生銹。（4）在工作臺上調(diào)整尾座、頭架位置時，必須先將臺面及接縫出的磨屑、砂粒等清理干凈，并涂一層潤滑油，然后再進行調(diào)整。（5）機床在工作時，應經(jīng)常機床的各部件工作狀況，工作是否正常，如主軸軸承發(fā)熱，應立即停機檢查。高精密程控平面磨床的操作規(guī)程是什么？蘇州圓臺程控磨床廠商

程控平面磨床的功能：1、冷卻液應供應充足，應配置不小于100Ｌ／min的冷卻單元，不應由于冷卻液溫度的變化而影響加工精度，冷卻液過濾采用磁性加紙帶過濾的精密過濾裝置，配有盛渣用的可移動渣箱。2、機床具有人機交互編程功能，能實現(xiàn)零件端面和外圓等特征的加工程序在線編制，菜單界面友好?？稍谠O備上通過參數(shù)設置，自動生成NC代碼，自帶常用磨削循環(huán)功能模塊。系統(tǒng)中需要帶有運動軌跡模擬功能。投標中需要做詳細的說明。3、機床立柱與床身上分別裝有限位置開關和零位開關，確定砂輪磨頭及工作臺能在穩(wěn)定區(qū)間內(nèi)移動。蘇州圓臺程控磨床廠商隨著先進制造和生產(chǎn)自動化技術要求的提高，程控平面磨床的應用將越來越普遍。

程控磨床的組成結構及其特點有什么？1、磨頭組：砂輪主軸采用法蘭式高精密動靜承支承，并配有單獨的主軸溫控油箱，使主軸在磨削過程中始終保持較高的回轉(zhuǎn)精度、剛性與工作穩(wěn)定性。也可定制加裝主軸變頻來改變主軸轉(zhuǎn)速，提高磨削效率。磨頭組進給系統(tǒng)采用帶制動的內(nèi)置編碼器交流伺服電機直接驅(qū)動滾珠絲桿控制磨頭組作進給運動。5、潤滑及防護：單獨的自動循環(huán)潤滑系統(tǒng)提供導軌與絲桿的經(jīng)常清潔潤滑。并具有失壓報警功能。該機型配有全密封防護罩，有效防止了磨削液濺出機臺，并使塵霧對環(huán)境的影響降低，確保環(huán)境整潔和操作人員身體健康。

程控磨床基本操作：1.檢查電機運轉(zhuǎn)是否正常、通風是否良好、電線有無磨損、接觸是否可靠。2.檢查各手柄轉(zhuǎn)動是否靈活、檔位是否在所需位置、開關/旋鈕是否靈敏，安全裝置是否有效。3.檢查工作臺吸磁力是否正常。4.檢查冷卻水泵運轉(zhuǎn)是否正常，冷卻管道是否暢通，過濾網(wǎng)及冷卻有無雜物、鐵屑。5.機床前、后、左、右、上、下各方向移動、滑動是否正常。6.空轉(zhuǎn)砂輪至少2分鐘（每次使用砂輪之前.。7.用干凈布將工作臺上的防銹油擦凈。8.使用金剛石筆修整砂輪底面。金剛石筆用固定架銜住，禁止用手拿金剛石筆修整砂輪。9.把砂輪升高，再次將工作臺擦拭干凈。程控磨床能在計算機控制下實現(xiàn)高精度、高質(zhì)量、高效率的磨削加工。

程控平面磨床由許多部件組成，在生產(chǎn)過程中，需要使磨桿的旋轉(zhuǎn)方向與砂輪軸的工作旋轉(zhuǎn)方向一致，使自吸油流快速通過徑向間隙形成油楔，從而提高運行性能，如果出現(xiàn)磨削振動痕跡，可能是由以下原因引起的：1、環(huán)境中存在振蕩。即使程控平面磨床啟動時沒有磨削，這些振蕩也是存在的。如果只是一些振蕩頻率接近工件的共振頻率，就會產(chǎn)生磨削振動痕跡。這些有擺動的可疑零件可能安裝在旋轉(zhuǎn)部件、傳動帶、液壓部件等的軸承上。2、加工效果周期性變化，其頻率與工件共振頻率一致，導致振動痕跡,這種振蕩可以通過調(diào)整工藝參數(shù)來減少。也許選擇硬度較低、粒度較粗的砂輪程控磨床可以進行一些具有加工精度要求的復合加工。蘇州圓臺程控磨床廠商

在購買程控磨床時，應根據(jù)自己工件的加工情況，選擇適合精度的程控磨床。蘇州圓臺程控磨床廠商

程控磨床的常規(guī)保養(yǎng)：1、下班前對磨床的工作臺及周邊垃圾整理，觀察磨床四周查看是否有漏油漏水;2、每周定點查看磨床導軌潤滑情況，如太大太小可根據(jù)油量調(diào)整指示牌做調(diào)整，拆下砂輪法蘭對主軸鼻端表面、法蘭內(nèi)圓錐面做防銹處理，防止時間太長，主軸與法蘭銹死;3、每15-20天對磨床冷卻水箱進行清理，每3-6個月內(nèi)更換機床導軌潤滑油，更換導軌時請清洗潤滑油池及油泵的過濾網(wǎng)，每1年更換液壓油，對油箱及過濾網(wǎng)清洗;4、磨床閑置超過2-3天時間以上不用，應把工作臺面清理干凈擦干上防銹油，以防臺面生銹。蘇州圓臺程控磨床廠商