根據(jù)磨床的運動特點及工藝要求,對電力拖動及控制有如下要求:1.砂輪的旋轉(zhuǎn)運動一般不要求調(diào)速,由一臺三相異步電動機拖動即可,且只要求單向旋轉(zhuǎn)。容量較大時,可采用Y-三角形降壓啟動。2.為保證加工精度,使其運行平穩(wěn),保證工作臺往復(fù)運動換向時慣性小無沖擊,故采用液壓傳動實現(xiàn)工作臺往復(fù)運動和砂輪箱橫向進給。磨削加工應(yīng)用較廣,是機器零件精密加工的主要方法之一。但是,由于磨床砂輪的轉(zhuǎn)速很高,砂輪又比較硬、脆、經(jīng)不起較重的撞擊,偶然的操作不當,撞碎砂輪會造成非常嚴重的后果。因此,磨削加工的安全技術(shù)工作顯得特別重要,必須采取可靠的安全防護裝置,操作要精神集中,保證萬無一失。此外,磨削時砂輪的工件上飛濺出的微細砂屑及金屬屑,會傷害工人的眼睛,工人若大量地吸入這種塵末則對身體有害,也應(yīng)采取適當?shù)姆雷o措施。平面磨床的砂輪前須斷定主軸為順時針方向旋轉(zhuǎn)。江西立式磨床價格
操作平面磨床需要注意哪些問題?1、墊彈性墊片裝夾方式:平面磨床上磨削上述薄片工件時,采用彈性夾緊機構(gòu),使薄片工件在自由狀態(tài)下實現(xiàn)定位與夾緊。在工件與磁性工作臺之間墊一層0.5mm厚的橡膠,當工件受磁性吸引力作用時,橡膠被壓縮,彈性變形變小,從而可磨削出工件的平直平面。反復(fù)磨削幾次,可滿足加工精度要求。2、用臨時措施加強薄片工件的剛性。采用環(huán)氧樹脂結(jié)合劑,將薄片工件在自由狀態(tài)下粘到一塊平板上。平板連同薄片一起放到磁力吸盤上。磨平薄片一端平面后,再將薄片工件從平板上取下來,以磨平的一面放到磁力吸盤上,再磨削薄片工件的另一端平面。由于環(huán)氧樹脂在未硬化之前有流動性,它可以填平薄片工件與平板之間的間隙。當環(huán)氧樹脂硬化后,工件與平板粘結(jié)在一起,成為一個整體,從而很大程度上增強了工件的剛性。在磁力吸引下,薄片工件不會產(chǎn)生夾緊變形,為磨削出平直平面創(chuàng)造了條件。浙江主軸磨床銷售公司要想讓一個磨床質(zhì)量好,加工精度高,關(guān)鍵部位的部件質(zhì)量一定要過硬。
數(shù)控磨床的底座需要滿足的要求:1、較好的熱穩(wěn)定性:對機床來講,熱穩(wěn)定性已成為一個突出的問題,一定要在設(shè)計上要使整機的熱變形減小,或者使熱變形對于加工精度的影響減小。2、動剛度直接反映底座的運動特性:為了確保底座在交變載荷作用下?lián)碛休^高的抵御變形的能力和抵擋受迫振動和自激振動的能力,同時可以通過適當增加阻尼,提高固有頻率等等措施減少共振和因薄臂振動而產(chǎn)身的噪聲。3、高的強度和耐磨性:底座在抵御外負載荷而沒有超過允許的變形情況下,本機床都是擁有足夠的強度??墒?,關(guān)于外負載荷比較大而且變形要求不大的部位,仍然要注意其強度的情況。至于底座與活動部件相觸的部位,即導(dǎo)軌處,要求有的耐磨性。
平面磨床的價值:現(xiàn)在工業(yè)生產(chǎn)當中對于平面磨床有著重要的價值與意義,這會提高所謂的生產(chǎn)效率,并且會讓工人們更加省力。對于生產(chǎn)的要求越來越有一個基準點。所以面臨著生產(chǎn)能力的需求度,對于生產(chǎn)的能力渴望度也是需要平面磨床驗證于生產(chǎn)當中才好。平面磨床的適用范圍很廣,不只能夠進行高精度、高功率的磨削,也能夠進行外表粗糙度很小的磨削,且合適加工多種硬性與脆性資料,所以在工業(yè)運用上受到普遍期待。因磨床砂輪的轉(zhuǎn)速很高,砂輪又比較硬、脆、經(jīng)不起較重的碰擊,偶爾的操作不妥,撞碎砂輪會形成十分嚴峻的結(jié)果。因而,磨削加工的安全技術(shù)作業(yè)顯得格外重要,有必要采納牢靠的安全防護設(shè)備,操作要精力會集,確保有把握。此外,磨削時砂輪的工件上飛濺起的微細砂屑及金屬屑,會損傷工人的雙眼,工人若大量地吸入這種塵末則對身體有害,也應(yīng)采納恰當?shù)姆雷o辦法。平面磨床合適加工多種硬性與脆性資料,所以在工業(yè)運用上受到普遍期待。
平面磨床的定期保養(yǎng)方法:1、每3個月清洗床身內(nèi)部、升降臺內(nèi)部和工作臺底座的潤滑油池、用汽油清洗潤滑油泵的游油網(wǎng),每年不少于兩次。2、升降絲杠用二硫化鋁油劑每兩月潤滑一次。3、機床各部間隙的調(diào)整(1)主軸潤滑的調(diào)整,需要每分鐘有一滴油通過。(2)工作臺縱向絲杠傳動間隙的調(diào)整,每3個月調(diào)整或根據(jù)實際使用情況進行調(diào)整,要求是傳動間隙充分減小,絲杠的間隙不超過1/40轉(zhuǎn),同時在全長上都不得有卡住現(xiàn)象。(3)工作合縱向絲杠軸向間隙的調(diào)整,目的是絲杠和螺母之間的傳動間隙,同時還要使絲杠在軸線方向與工作臺之間的配合間隙達到較小。(4)主軸軸承徑向間隙的調(diào)整,根據(jù)實際使用情況進行調(diào)整。4、工作臺移動離合器的調(diào)整要求(1)摩擦離合器脫開時,摩擦片之間的總和間隙不應(yīng)該少于2~3mm。(2)摩擦離合器閉合時,摩擦片應(yīng)緊密地壓緊,并且電磁鐵的鐵芯要拉緊,如果電磁鐵的鐵芯配合得正確,在拉緊狀態(tài)中電磁鐵不會有響聲。如何挑選高精度磨床?天津數(shù)控磨床代理商
磨床工作時,禁止操作者離開磨床或托人代管。江西立式磨床價格
數(shù)控磨床的精度影響因素:1、磨頭、頭架、尾座的等高度對工件尺寸精度的影響。磨頭、頭架、尾座的等高度誤差將使頭架、尾座中心連線與砂輪主軸軸線在空間發(fā)生偏移,此時磨出的工件表面將是一個雙曲面。2、頭架、尾座中心連線對磨頭主軸軸線在水平面內(nèi)的平行度誤差對工件尺寸精度的影響。當發(fā)生該項誤差時,外圓磨床磨出的工件外形將是一個錐體,即砂輪成角度磨削,表面有螺旋形磨紋。3、磨頭移動相對于機床導(dǎo)軌垂直度誤差對加工精度的影響。這項誤差的結(jié)果是使主軸軸線與頭架、尾座中心連線發(fā)生偏移,在磨軸肩端面時,將造成軸肩端面與工件軸線的垂直度誤差。磨外圓時,將影響表面粗糙度,產(chǎn)生螺旋形磨紋。操作時應(yīng)密切注意砂輪與工件表面的接觸狀況。當工件表面剛與砂輪接觸時,可聽到連續(xù)的咝咝聲,工件表面的水跡可被旋轉(zhuǎn)的砂輪帶走,同時可見到微弱的火花,此時即可加冷卻液。冷卻液宜選用濃度稍高的磨削液,使用前必須經(jīng)過嚴格的清潔過濾。然后進給,每次進給量為0.005mm/每雙行程。至火花消失時,磨削完畢,此時將橫向進給手輪向進給方向按住,使砂輪向工件微微壓進,但不作進給,即等于對工件進行一次拋光,以進一步提高磨削表面質(zhì)量。江西立式磨床價格