程控平面磨床的主要特點(diǎn):1、鑄件采用強(qiáng)度高的鑄鐵,并經(jīng)過特殊退火及季化處理。精度高,剛性好。2、工作臺滾珠軌道采用鋼材料,高精度、耐磨損、移動輕、效率高。手動型工作臺驅(qū)動采用同步帶傳動,穩(wěn)定性高。3、無振動,低噪音主軸電機(jī)。4、高精密的套筒式磨頭主軸,采用超精密P4級4個(gè)精密斜角滾動軸承,經(jīng)過嚴(yán)格的測量選擇預(yù)壓后,在溫控室中裝配而成,并配合完全防水的迷宮式設(shè)計(jì),以確保軸承的使用壽命,及磨削的表面精度。5、前后雙V型滑道,經(jīng)久耐用,精度保持好,操作靈活輕便。程控磨床研磨前,請校程控磨床的正砂輪平衡。廣東觸摸屏程控磨床供應(yīng)廠家
精密程控平面磨床主要由床身、十字滑板、升降套筒、磨頭及各種附件組成。共有主軸旋動、縱向運(yùn)動、橫向運(yùn)動、垂直升降運(yùn)動四種運(yùn)動方式。精密程控平面磨床有以下操作規(guī)程:1、檢查磨床啟動前各部位機(jī)械傳動是否正常,開關(guān)按鈕是否可靠,確保砂輪完好無破損。2、以點(diǎn)動方式啟動砂輪到正常加工速度,空轉(zhuǎn)五分鐘。3、砂輪禁止超速運(yùn)行,不得大于警告速度。4、合理選擇磨削量,嚴(yán)禁超負(fù)荷磨削。5、磨削前應(yīng)檢查工件是否吸牢或裝夾牢固,裝夾高工件及底部面積較小的工件時(shí)要用擋塊靠住或?qū)iT的夾具裝夾,以防發(fā)生故障。6、開機(jī)時(shí)砂輪旋轉(zhuǎn)的正前方位置不準(zhǔn)站人,防止程控平面磨床砂輪破碎飛出或工件打飛。全國鞍座式程控磨床價(jià)格在操作使用程控磨床前,應(yīng)先對其各個(gè)方面非常熟悉和了解才行。
程控平面磨床的保養(yǎng)技巧:1、查看電機(jī)作業(yè)是否正常、通風(fēng)是否良好,電線有無磨損,觸摸是否可靠。2、查看油孔、油管,油路要疏通,油管接頭要牢固,無漏水、漏油,窗要亮堂,查看油標(biāo)油位,按設(shè)備光滑圖表進(jìn)行注油光滑;3、查看各手柄滾動是否靈活、檔位是否在所需方位、開關(guān)、旋鈕是否靈敏,安全裝置是否有用;4、查看作業(yè)臺吸磁力是否正常;5、查看冷卻水泵作業(yè)是否正常,冷卻管道是否疏通,過濾網(wǎng)及冷卻液有無雜物、鐵屑;6、機(jī)床前、后、左、右、上、下各方向移動、滑動是否正常。
隨著數(shù)控系統(tǒng)性能和可靠性的提高,價(jià)格變得更加合理,這使得程控平面磨床與普通磨床的價(jià)格比較為廣大用戶所接受。同時(shí),隨著先進(jìn)制造和生產(chǎn)自動化技術(shù)要求的提高,程控平面磨床的應(yīng)用將越來越普遍。程控平面磨床等將向加工靈活性更好、效率更高的專門的程控磨床的磨削中心發(fā)展。我們相信,隨著計(jì)算機(jī)和信息技術(shù)的深入,程控平面磨床將在智能化和系統(tǒng)信息化控制方面取得長足的進(jìn)步。如何跟上歷史進(jìn)步的步伐,找到適合自己特點(diǎn)的發(fā)展道路,找到技術(shù)進(jìn)步的突破點(diǎn),是制造商工作的重點(diǎn),因?yàn)樗顷P(guān)系到企業(yè)未來發(fā)展和生存的保障!程控磨床在加工前,其須在參考點(diǎn)位置上。
如何選擇一臺滿意的高精密程控平面磨床?1、性價(jià)比:你買得越貴越好,買得越便宜,越糟糕。購買時(shí),應(yīng)根據(jù)自己的加工條件選擇適合高精密程控平面磨床。在了解研磨機(jī)的性能后,建議研磨機(jī)制造商在購買設(shè)備之前提供證明,以查看其是否符合自身要求。2、檢查配置:因?yàn)槿魏胃呔艹炭仄矫婺ゴ捕际怯蓭讉€(gè)零件組成的,如果你想讓高精密程控平面磨床具有良好的質(zhì)量和高加工精度,關(guān)鍵零件中的零件質(zhì)量很好,以便整個(gè)零件能夠匹配,以實(shí)現(xiàn)加工穩(wěn)定性和高精度。3、工藝:大型企業(yè)對設(shè)備的外觀和性能有嚴(yán)格的要求,并有嚴(yán)格的工藝。一臺好的高精密程控平面磨床對噴漆、零件加工、線路布局、油路位置、配件配置等都很講究。它看起來很漂亮,操作也很人性化和流暢。如果條件允許,買方可以親自到設(shè)備廠查看設(shè)備或秤,眼見為實(shí)。程控磨床安裝砂輪必須進(jìn)行靜平衡,修正后應(yīng)再次平衡。全自動程控磨床批發(fā)價(jià)格
選擇一款合格的程控磨床有什么要素?廣東觸摸屏程控磨床供應(yīng)廠家
程控平面磨床的磨削方式的特征:1、由于砂輪磨粒本身具有很高的硬度和不怕熱性,因此磨削能加工硬度很高的材料,如淬硬的鋼、硬質(zhì)合金等。2、砂輪和磨床特性決定了磨削工藝系統(tǒng)能作均勻的微量切削,一般ap=0.001-0.005mm;磨削速度很高,一般可達(dá)v=30-50m/s;磨床剛度好;采用液壓傳動,因此磨削能經(jīng)濟(jì)地獲得高的加工精度IT6-IT5和小的表面粗糙度Ra=0.8-0.2μm。磨削是零件精加工的主要方法之一。3、由于劇烈的磨擦,而使磨削區(qū)溫度很高。這會造成工件產(chǎn)生應(yīng)力和變形,甚至造成工件表面燒傷。因此磨削時(shí)需要注入大量冷卻液,以降低磨削溫度。冷卻液還可起排屑和潤滑作用。廣東觸摸屏程控磨床供應(yīng)廠家