平面磨床的保養(yǎng)工作分為不同階段進行,即前期與后期,在不同階段需要做不同的工作,只有分工合理才能夠達到平面磨床高效的保養(yǎng)效果:一、前期。1.清洗冷卻泵鐵屑槽、附件及水箱并檢查冷卻液,清洗并調(diào)整磨頭及磨頭鑲條;2.清洗機油濾清器、磁盤、床面和導(dǎo)軌面、液壓泵、管線及油路;3.檢查并調(diào)整壓力閥的壓力,檢查各液壓手柄和導(dǎo)軌是否靈活;4.檢查行程速度和導(dǎo)軌進油狀況;5.緊固各部螺絲;6.平面磨床內(nèi)外各部清潔,加注各部潤滑油。二、后期。1.砂輪主軸軸承間隙調(diào)整檢查;2.修磨工作臺臺面、修刮各導(dǎo)軌面的毛刺;3.檢查油泵及各管線接頭,檢查并調(diào)整進給機構(gòu)絲桿螺母間隙;4.清潔平面磨床電動機及電器設(shè)備。平面磨床開機前應(yīng)檢查各手柄及行程擋鐵是否完好可靠,緊固行程開關(guān)螺釘。寧波平面磨床批發(fā)
數(shù)控平面磨床的底座應(yīng)滿足以下要求:1、應(yīng)具備足夠的靜、動剛度靜剛度:包含:底座的自身結(jié)構(gòu)剛度、局部剛度以及接觸剛度,都是要采取相應(yīng)的措施,達到有較高的剛度-質(zhì)量比。2、高的精度和精度持久性:在底座上有不少安裝部件的加工面和活動部件的導(dǎo)軌面,這些面自身的精度以及相互位置精度要求都非常高,并且要能長時間保持。此外,機床在切削加工時,全部動、靜載荷往往都傳到底座上,是以底座上的受力非常復(fù)雜。為此,為確保零部件之間的相互位置或者相對運動精度,除了滿足幾何尺寸位置精度以外,還要滿足靜、動剛度、抗振性、熱穩(wěn)定性等等方面的技術(shù)要求。浙江平面磨床批發(fā)商保養(yǎng)平面磨床時需清洗冷卻泵鐵屑槽、水箱。
檢查平面磨床的刀具的方法:1、裝平銑刀,運用扳手扳螺絲母時,要留神扳手選用適當,使勁不應(yīng)過猛,預(yù)防滑倒。2、對刀時務(wù)必慢速進刀,刀瀕臨作件時,須要手搖進刀,不準快捷進刀,正在走刀時,不準停車。銑深槽時要停車退刀??旖葸M刀時,留神手柄傷人。銑垂直進刀時,作件裝卡要與作業(yè)臺有一定的間隔。3、平面磨床吃刀使不得過猛,走刀務(wù)必使用作業(yè)臺上的手輪。不準驟然改觀進刀進度。無限位撞塊應(yīng)事后調(diào)整好。4、作業(yè)終了時,開放各電門,把刀具各手柄扳回空位,擦拭刀具,注光滑油。
平面磨床操作須知:1、定位:機床應(yīng)在比較大的運動空間外再預(yù)留300mm以上,每個底腳螺絲吃緊,臺面前后及左右水平在0.04/1000mm以內(nèi)。(安裝變頻器的要求需更高)。每三個月檢察,調(diào)整工作臺面水平,吃緊每個底腳螺絲。2、砂輪:所選砂輪須能承受周轉(zhuǎn)速2000m/min以上。禁止使用有破損之砂輪。新砂輪裝上法蘭必須做平衡。進行正式磨削前,砂輪需空轉(zhuǎn)5分鐘。比較大的進刀量行程800mm以下磨床為0.03mm,800mm以上磨床為0.05mm。平面磨床是磨床的一種。平面磨床主要結(jié)構(gòu)特點有什么?
平面磨床在使用過程中會在工件表面產(chǎn)生線條,很多客戶認為是自己操作的問題,那么這是什么情況,如何預(yù)防這個問題呢?磨削振紋的原因有兩種,一種是工件的強制振動,另一種是加工參數(shù)不合理,導(dǎo)致工件的自激振動??梢岳斫?,第1種振動存在于環(huán)境中,即使沒有磨削,平面磨床也會啟動。碰巧一些振動頻率接近工件的共振頻率,導(dǎo)致磨削振動線。產(chǎn)生這些振動的可疑部件包括安裝在旋轉(zhuǎn)部件中的軸承、驅(qū)動帶和液壓部件。第二類是加工過程中的周期性變化,其頻率與工件的共振頻率一致,導(dǎo)致振動線。這種振動可以通過調(diào)整加工參數(shù)來減少。或者選擇硬度較低、粒度較厚的砂輪。因為如果平面磨床的剛度比價差,用鋒利的砂輪降低磨削力也可以在一定程度上減少振紋。平面磨床的定期保養(yǎng)方法有什么?廣東數(shù)控平面磨床哪家好
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數(shù)控平面磨床操作注意事項:操作時應(yīng)密切注意砂輪與工件表面的接觸狀況。當工件表面剛與砂輪接觸時,可聽到連續(xù)的咝咝聲,工件表面的水跡可被旋轉(zhuǎn)的砂輪帶走,同時可見到微弱的火花,此時即可加冷卻液。冷卻液宜選用濃度稍高的磨削液,使用前必須經(jīng)過嚴格的清潔過濾。然后進給,每次進給量為0.005mm/每雙行程。至火花消失時,磨削完畢,此時將橫向進給手輪向進給方向按住,使砂輪向工件微微壓進,但不作進給,即等于對工件進行一次拋光,以進一步提高磨削表面質(zhì)量。寧波平面磨床批發(fā)