普陀區(qū)電動紡織器材機械結構

來源: 發(fā)布時間:2021-01-18

又如一定工作幅度的織機織出的產(chǎn)品,需要配置相應工作幅度的驗布、量布以及染整設備,也屬于成套性。因此,紡織設備的成套性不存在于一個工廠中,也存在于廠與廠之間。現(xiàn)代紡織設備的一個主要發(fā)展特征是不斷提高機器的運轉速度,從而獲得高產(chǎn)量,以減少設備的配臺數(shù),縮減廠房面積,節(jié)省投資和勞動力,以較少的資金取得較大的效果。表1、表2 、表3 中的數(shù)字說明了紡織設備高速度的趨向。提高紡織設備運轉速度的主要措施是更合理地設計零部件結構,采用優(yōu)良性能材料和提高加工精度。紡織設備的高效率是在高速度的基礎上加上相應的其他措施實現(xiàn)的。如排氣棉箱和梳棉機自調(diào)勻整裝置的研制成功,實現(xiàn)了清棉與梳棉的聯(lián)合,從而取消成卷工序和清棉成卷裝置,節(jié)省大量搬運工作,提高了效率。精梳毛紡由于采用自調(diào)勻整裝置(見牽伸自調(diào)勻整)使前紡工藝道數(shù)由40年代的7~10道縮減為4~7道,減少了機器配臺,節(jié)省了廠房面積,節(jié)約了投資和勞動力,降低了成本。生產(chǎn)這些零件的機械廠需要根據(jù)零件批量大小設計相應的工具、夾具、模具直至的多工位自動機床或流水線。普陀區(qū)電動紡織器材機械結構

紡織設備的連續(xù)性是服從工藝流程的。例如:紡制20.8~27.8號棉紗,從棉花到細紗的總牽伸倍數(shù)為13900~19000倍。工藝過程需要經(jīng)過清棉、梳棉、并條、粗紗、細紗等工序,因此必須將牽伸分配于各工序的相應設備去完成。又如樹脂加工過程(見防皺整理),織物先在浸軋機中浸漬樹脂,然后在焙烘機中經(jīng)高溫處理使樹脂在纖維間縮合,在平洗機中經(jīng)皂洗、水洗去除未結合的樹脂殘余物,再用干燥機烘干。整個過程由工藝要求決定,不能顛倒、無條件地省略或合并工序。紡織設備的成套性也從屬于工藝性。例如按棉紡工藝流程配置成套機器,機種排列先后次序、機臺數(shù)量之間的固定關系都由工藝要求決定。閔行區(qū)制造紡織器材值多少錢在選用材料和制訂熱處理工藝方面經(jīng)過周密考慮,保證零件的使用壽命長。

用機械化、自動化裝置逐步取代繁重的體力勞動和減少操作工人,是提高紡織設備工作效率的又一措施?,F(xiàn)代的細紗機配有自動落紗插管生頭裝置,代替了繁重的人工落紗操作;自動接頭裝置代替了人工巡回接頭。紡織設備原來就是模擬人的動作不斷完善起來的,現(xiàn)已成為帶有藝術性和精巧性的高度自動化的機械。由于大規(guī)模集成電路發(fā)展而產(chǎn)生的微電子技術、微處理機和電子計算機,開始滲透到單臺和成套的紡織設備中來。高速自動絡筒機配有電子清紗器,能自動檢出紗疵和粗細節(jié),自動切除并自動打結,還可以與微處理機接口作紗疵、粗細節(jié)的分類統(tǒng)計。配有微處理機的驗布機能用顯示屏將有關疵點類別的統(tǒng)計數(shù)、疵點位置、每卷布的長度(扣除壞布部分)和重量以統(tǒng)計表格形式顯示出來,并能在一批布驗完后輸出本批布的總卷數(shù)、分類的疵點數(shù)和壞布扣除量的報告,還能打印出結果或記錄在磁帶上供日后檢查之用。

紡織設備零件的復雜性還表現(xiàn)在種類上,因為加工對象不同,需要按棉、麻、毛、絲、化纖等不同原料設計制造不同種類的零件。例如毛紡細紗錠子就要有比棉紡錠子更大的尺寸,但結構相似。再如,因織物門幅多樣就必須有結構原理完全相同而工作幅度不同的機種。如果聽任上述零件和機臺參數(shù)任意發(fā)展,就會給紡織設備廠產(chǎn)品設計效率、生產(chǎn)管理和生產(chǎn)成本等帶來不利的影響,而且會使紡織廠設備管理、易損零件儲備、維修和替換增加工作量,甚至造成工廠管理的紊亂。標準化的目的就是在滿足不同工藝要求的原則下以盡量簡化的、數(shù)值間距分布恰當?shù)闹饕夹g參數(shù)作為一組不同容量的機器的設計依據(jù)。如細紗機按錠距、織機和印染機按工作幅度、針織機按針筒直徑,各自形成系列化設計。用機械化、自動化裝置逐步取代繁重的體力勞動和減少操作工人,是提高紡織設備工作效率的又一措施。

在按系列化設計的一組機器中有一部分與機器系列參數(shù)無關的零件或部件,可以在一定范圍內(nèi)適用于本系列的各機,如細紗機車頭部分、升降部分的零部件等。另外,某些零部件在不同的機種上發(fā)揮同樣的機能,如印染機的導布輥、軋輥等。這些零部件稱作通用件或通用裝置,在印染機中還進一步發(fā)展成通用單元機。在機械產(chǎn)品設計中,除盡量采用通用件、通用裝置、通用單元機之外,人們還有意識地將結構布局作適當修正,盡可能多地貫徹通用化原則。紡織設備的標準化、系列化、通用化已開始跨出國與國之間的界限而走向國際化,如牽伸機構零部件和織針、針布等,在許多國家都已采用相同的參數(shù)。由于大規(guī)模集成電路發(fā)展而產(chǎn)生的微電子技術和電子計算機,開始滲透到單臺和成套的紡織設備中來。徐匯區(qū)庫存紡織器材報價行情

現(xiàn)代的細紗機配有自動落紗插管生頭裝置,代替了繁重的人工落紗操作。普陀區(qū)電動紡織器材機械結構

在復雜背景下,我國機械及行業(yè)設備急需加快轉型升級,向全球產(chǎn)業(yè)鏈、價值鏈的中**環(huán)節(jié)發(fā)展;企業(yè)要強化管理,積極攻克**領域,夯實發(fā)展基礎,重視創(chuàng)新驅(qū)動,加快結構調(diào)整和升級。有限責任公司企業(yè)著力在重點領域和優(yōu)勢領域開展智能制造試點。通過運用物聯(lián)網(wǎng)、云計算、大數(shù)據(jù)等技術開發(fā)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)軟硬件,推廣柔性制造,實現(xiàn)遠程定制、異地設計、當?shù)厣a(chǎn)的協(xié)同生產(chǎn)模式。紡織設備,印刷設備,化工機械設備制造,五金交電產(chǎn)業(yè)的再制造已經(jīng)成為其產(chǎn)業(yè)鏈中的重要一環(huán)。它不僅為客戶提供降低產(chǎn)品全生命周期成本的極優(yōu)方式,也支持了我國提倡的發(fā)展綠色循環(huán)經(jīng)濟的號召,成為工程機械行業(yè)未來發(fā)展的重要方向。生產(chǎn)型企業(yè)圍繞生產(chǎn)源頭、制造過程和產(chǎn)品性能三個方面加強科技研發(fā),應用制造工藝,實現(xiàn)綠色制造。推廣節(jié)能低碳技術,采用制造工藝,發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟,形成低加入、低消耗、低排放的業(yè)態(tài)模式,實現(xiàn)低碳制造。普陀區(qū)電動紡織器材機械結構

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