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現(xiàn)代紡織設(shè)備在設(shè)計(jì)上充分注意減少維護(hù)保養(yǎng)和延長(zhǎng)使用壽命。在選用材料和制訂熱處理工藝方面經(jīng)過(guò)周密考慮,保證零件的使用壽命長(zhǎng)、動(dòng)作可靠。有的采用部件裝配時(shí)一次加足潤(rùn)滑劑,在若干年內(nèi)無(wú)須加油;有的采用檢測(cè)裝置預(yù)防事故;有的采用特殊加工使零件具有鏡面光潔度,等等。 每臺(tái)機(jī)器同一零件的重復(fù)系數(shù)大是紡織設(shè)備的另一特點(diǎn)。以細(xì)紗機(jī)為例,每臺(tái)有400錠,同時(shí)紡制400根紗線,就需要相同的鋼領(lǐng)、錠子等各400只。至于針織機(jī)用針數(shù)量就更為龐大。6.6米工作幅度的高速經(jīng)編機(jī)每臺(tái)需要7280枚槽形織針。生產(chǎn)這些零件的機(jī)械廠需要根據(jù)零件批量大小設(shè)計(jì)相應(yīng)的工具、夾具、模具直至的多工位自動(dòng)機(jī)床或流水線,以保證這些零件生產(chǎn)的高效率、高質(zhì)量和低成本。紡織設(shè)備原來(lái)就是模擬人的動(dòng)作不斷完善起來(lái)的,現(xiàn)已成為帶有藝術(shù)性和精巧性的高度自動(dòng)化的機(jī)械。虹口區(qū)先進(jìn)紡織器材調(diào)試
用機(jī)械化、自動(dòng)化裝置逐步取代繁重的體力勞動(dòng)和減少操作工人,是提高紡織設(shè)備工作效率的又一措施。現(xiàn)代的細(xì)紗機(jī)配有自動(dòng)落紗插管生頭裝置,代替了繁重的人工落紗操作;自動(dòng)接頭裝置代替了人工巡回接頭。紡織設(shè)備原來(lái)就是模擬人的動(dòng)作不斷完善起來(lái)的,現(xiàn)已成為帶有藝術(shù)性和精巧性的高度自動(dòng)化的機(jī)械。由于大規(guī)模集成電路發(fā)展而產(chǎn)生的微電子技術(shù)、微處理機(jī)和電子計(jì)算機(jī),開(kāi)始滲透到單臺(tái)和成套的紡織設(shè)備中來(lái)。高速自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)配有電子清紗器,能自動(dòng)檢出紗疵和粗細(xì)節(jié),自動(dòng)切除并自動(dòng)打結(jié),還可以與微處理機(jī)接口作紗疵、粗細(xì)節(jié)的分類統(tǒng)計(jì)。配有微處理機(jī)的驗(yàn)布機(jī)能用顯示屏將有關(guān)疵點(diǎn)類別的統(tǒng)計(jì)數(shù)、疵點(diǎn)位置、每卷布的長(zhǎng)度(扣除壞布部分)和重量以統(tǒng)計(jì)表格形式顯示出來(lái),并能在一批布驗(yàn)完后輸出本批布的總卷數(shù)、分類的疵點(diǎn)數(shù)和壞布扣除量的報(bào)告,還能打印出結(jié)果或記錄在磁帶上供日后檢查之用。崇明區(qū)庫(kù)存紡織器材調(diào)試紡織設(shè)備是把天然纖維或化學(xué)纖維加工成為所需要的紡織品的各種機(jī)械設(shè)備的統(tǒng)稱。
人類用天然纖維作原料紡紗織布,早于文字的發(fā)明(見(jiàn)世界紡織史、中國(guó)紡織史)。中國(guó)在春秋戰(zhàn)國(guó)時(shí)已經(jīng)使用手搖紡車紡紗,到了宋代已經(jīng)發(fā)明了30多個(gè)錠子的水力大紡車。1769年英國(guó)人R.阿克賴特)(又譯理查德·阿克萊特)制造水力紡紗機(jī)。1779年英國(guó)人S.克朗普頓(塞繆爾.克朗普頓)發(fā)明走錠紡紗機(jī)。傳入美國(guó)后,1828年美國(guó)人J.索普發(fā)明環(huán)錠紡紗機(jī),因采用連續(xù)紡紗使生產(chǎn)率提高數(shù)倍。中國(guó)戰(zhàn)國(guó)時(shí)期的織機(jī)已經(jīng)運(yùn)用杠桿原理,以腳踏連桿帶動(dòng)綜框完成開(kāi)口動(dòng)作。1733年英國(guó)人J.凱(又譯約翰·凱伊)發(fā)明飛梭,打擊梭子,使其高速飛行,織機(jī)生產(chǎn)率得以成倍提高。1785年英國(guó)人E.卡特賴特(又譯艾德蒙特·卡特萊特)發(fā)明動(dòng)力織機(jī),同年英國(guó)建成世界上初個(gè)用蒸汽機(jī)為動(dòng)力的棉紡織廠,是紡織工業(yè)由工場(chǎng)手工業(yè)向大工業(yè)生產(chǎn)過(guò)渡的一個(gè)轉(zhuǎn)折點(diǎn)。人類社會(huì)的進(jìn)步和人口的增加,促進(jìn)了紡織工業(yè)的發(fā)展,相應(yīng)地推動(dòng)了紡織設(shè)備的改進(jìn)。能源變革(以蒸汽動(dòng)力代替人力、畜力)則奠定了現(xiàn)代紡織設(shè)備的基礎(chǔ)。
又如一定工作幅度的織機(jī)織出的產(chǎn)品,需要配置相應(yīng)工作幅度的驗(yàn)布、量布以及染整設(shè)備,也屬于成套性。因此,紡織設(shè)備的成套性不存在于一個(gè)工廠中,也存在于廠與廠之間?,F(xiàn)代紡織設(shè)備的一個(gè)主要發(fā)展特征是不斷提高機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)速度,從而獲得高產(chǎn)量,以減少設(shè)備的配臺(tái)數(shù),縮減廠房面積,節(jié)省投資和勞動(dòng)力,以較少的資金取得較大的效果。表1、表2 、表3 中的數(shù)字說(shuō)明了紡織設(shè)備高速度的趨向。提高紡織設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)速度的主要措施是更合理地設(shè)計(jì)零部件結(jié)構(gòu),采用優(yōu)良性能材料和提高加工精度。紡織設(shè)備的高效率是在高速度的基礎(chǔ)上加上相應(yīng)的其他措施實(shí)現(xiàn)的。如排氣棉箱和梳棉機(jī)自調(diào)勻整裝置的研制成功,實(shí)現(xiàn)了清棉與梳棉的聯(lián)合,從而取消成卷工序和清棉成卷裝置,節(jié)省大量搬運(yùn)工作,提高了效率。精梳毛紡由于采用自調(diào)勻整裝置(見(jiàn)牽伸自調(diào)勻整)使前紡工藝道數(shù)由40年代的7~10道縮減為4~7道,減少了機(jī)器配臺(tái),節(jié)省了廠房面積,節(jié)約了投資和勞動(dòng)力,降低了成本。生產(chǎn)這些零件的機(jī)械廠需要根據(jù)零件批量大小設(shè)計(jì)相應(yīng)的工具、夾具、模具直至的多工位自動(dòng)機(jī)床或流水線。
紡織設(shè)備通常按生產(chǎn)過(guò)程分類,計(jì)有:紡紗設(shè)備、織造設(shè)備、印染設(shè)備、整理設(shè)備、化學(xué)纖維抽絲設(shè)備、繅絲設(shè)備和無(wú)紡織布設(shè)備。紡紗設(shè)備又分為加工短纖維和加工長(zhǎng)纖維兩類。棉和棉型化纖屬短纖維類,毛、麻、絹及其混紡化纖屬長(zhǎng)纖維類。兩類纖維的加工工序不同,設(shè)備也不能通用,只不過(guò)某些機(jī)器的設(shè)計(jì)原理相近。即使同一類設(shè)備,機(jī)器的結(jié)構(gòu)也相類似,但由于原料的性質(zhì)和對(duì)織物的要求不同,一般也不能通用。 紡織設(shè)備是紡織工業(yè)的生產(chǎn)手段和物質(zhì)基礎(chǔ),它的技術(shù)水平、質(zhì)量和制造成本,都直接關(guān)系到紡織工業(yè)的發(fā)展。自動(dòng)接頭裝置代替了人工巡回接頭。閔行區(qū)庫(kù)存紡織器材生產(chǎn)廠家
現(xiàn)代的細(xì)紗機(jī)配有自動(dòng)落紗插管生頭裝置,代替了繁重的人工落紗操作。虹口區(qū)先進(jìn)紡織器材調(diào)試
在復(fù)雜背景下,我國(guó)機(jī)械及行業(yè)設(shè)備急需加快轉(zhuǎn)型升級(jí),向全球產(chǎn)業(yè)鏈、價(jià)值鏈的中**環(huán)節(jié)發(fā)展;企業(yè)要強(qiáng)化管理,積極攻克**領(lǐng)域,夯實(shí)發(fā)展基礎(chǔ),重視創(chuàng)新驅(qū)動(dòng),加快結(jié)構(gòu)調(diào)整和升級(jí)。有限責(zé)任公司企業(yè)著力在重點(diǎn)領(lǐng)域和優(yōu)勢(shì)領(lǐng)域開(kāi)展智能制造試點(diǎn)。通過(guò)運(yùn)用物聯(lián)網(wǎng)、云計(jì)算、大數(shù)據(jù)等技術(shù)開(kāi)發(fā)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)軟硬件,推廣柔性制造,實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程定制、異地設(shè)計(jì)、當(dāng)?shù)厣a(chǎn)的協(xié)同生產(chǎn)模式。紡織設(shè)備,印刷設(shè)備,化工機(jī)械設(shè)備制造,五金交電產(chǎn)業(yè)的再制造已經(jīng)成為其產(chǎn)業(yè)鏈中的重要一環(huán)。它不僅為客戶提供降低產(chǎn)品全生命周期成本的極優(yōu)方式,也支持了我國(guó)提倡的發(fā)展綠色循環(huán)經(jīng)濟(jì)的號(hào)召,成為工程機(jī)械行業(yè)未來(lái)發(fā)展的重要方向。生產(chǎn)型企業(yè)圍繞生產(chǎn)源頭、制造過(guò)程和產(chǎn)品性能三個(gè)方面加強(qiáng)科技研發(fā),應(yīng)用制造工藝,實(shí)現(xiàn)綠色制造。推廣節(jié)能低碳技術(shù),采用制造工藝,發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì),形成低加入、低消耗、低排放的業(yè)態(tài)模式,實(shí)現(xiàn)低碳制造。虹口區(qū)先進(jìn)紡織器材調(diào)試
上海勵(lì)翔精工機(jī)械有限公司總部位于青村鎮(zhèn)錢忠路3號(hào),是一家上海勵(lì)翔精工機(jī)械有限公司成立于2006年03月10日,注冊(cè)地位于上海市奉賢區(qū)青村鎮(zhèn)錢忠路3號(hào),法定代表人為何保弟。經(jīng)營(yíng)范圍包括紡織設(shè)備、印刷設(shè)備、化工機(jī)械設(shè)備制造、批發(fā)、零售、安裝、維修,五金交電、紡織品、化工原料及產(chǎn)品(除危險(xiǎn)化學(xué)品、監(jiān)控化學(xué)品、易制毒化學(xué)品)、鋼材、建筑材料、汽車配件批發(fā)、零售。的公司。上海勵(lì)翔精工機(jī)械擁有一支經(jīng)驗(yàn)豐富、技術(shù)創(chuàng)新的專業(yè)研發(fā)團(tuán)隊(duì),以高度的專注和執(zhí)著為客戶提供紡織設(shè)備,印刷設(shè)備,化工機(jī)械設(shè)備制造,五金交電。上海勵(lì)翔精工機(jī)械不斷開(kāi)拓創(chuàng)新,追求出色,以技術(shù)為先導(dǎo),以產(chǎn)品為平臺(tái),以應(yīng)用為重點(diǎn),以服務(wù)為保證,不斷為客戶創(chuàng)造更高價(jià)值,提供更優(yōu)服務(wù)。上海勵(lì)翔精工機(jī)械始終關(guān)注自身,在風(fēng)云變化的時(shí)代,對(duì)自身的建設(shè)毫不懈怠,高度的專注與執(zhí)著使上海勵(lì)翔精工機(jī)械在行業(yè)的從容而自信。