紡織設備的連續(xù)性是服從工藝流程的。例如：紡制20.8～27.8號棉紗，從棉花到細紗的總牽伸倍數(shù)為13900～19000倍。工藝過程需要經(jīng)過清棉、梳棉、并條、粗紗、細紗等工序，因此必須將牽伸分配于各工序的相應設備去完成。又如樹脂加工過程（見防皺整理），織物先在浸軋機中浸漬樹脂，然后在焙烘機中經(jīng)高溫處理使樹脂在纖維間縮合，在平洗機中經(jīng)皂洗、水洗去除未結合的樹脂殘余物，再用干燥機烘干。整個過程由工藝要求決定，不能顛倒、無條件地省略或合并工序。紡織設備的成套性也從屬于工藝性。例如按棉紡工藝流程配置成套機器，機種排列先后次序、機臺數(shù)量之間的固定關系都由工藝要求決定。現(xiàn)代紡織設備在設計上充分注意減少維護保養(yǎng)和延長使用壽命。浦東新區(qū)庫存紡織器材技術參數(shù)
又如一定工作幅度的織機織出的產(chǎn)品，需要配置相應工作幅度的驗布、量布以及染整設備，也屬于成套性。因此，紡織設備的成套性不存在于一個工廠中，也存在于廠與廠之間。現(xiàn)代紡織設備的一個主要發(fā)展特征是不斷提高機器的運轉(zhuǎn)速度，從而獲得高產(chǎn)量，以減少設備的配臺數(shù)，縮減廠房面積，節(jié)省投資和勞動力，以較少的資金取得較大的效果。表1、表2 、表3 中的數(shù)字說明了紡織設備高速度的趨向。提高紡織設備運轉(zhuǎn)速度的主要措施是更合理地設計零部件結構，采用優(yōu)良性能材料和提高加工精度。紡織設備的高效率是在高速度的基礎上加上相應的其他措施實現(xiàn)的。如排氣棉箱和梳棉機自調(diào)勻整裝置的研制成功，實現(xiàn)了清棉與梳棉的聯(lián)合，從而取消成卷工序和清棉成卷裝置，節(jié)省大量搬運工作，提高了效率。精梳毛紡由于采用自調(diào)勻整裝置（見牽伸自調(diào)勻整）使前紡工藝道數(shù)由40年代的7～10道縮減為4～7道，減少了機器配臺，節(jié)省了廠房面積，節(jié)約了投資和勞動力，降低了成本。徐匯區(qū)紡織器材維修現(xiàn)代的細紗機配有自動落紗插管生頭裝置，代替了繁重的人工落紗操作。
紡機產(chǎn)品開發(fā)缺少與工藝的有機配合，影響到紡機產(chǎn)品的使用效果。政策不配套，影響了國產(chǎn)紡機產(chǎn)品的競爭力。針對這些問題，中國紡機行業(yè)采取了一系列措施，大力發(fā)展紡機基礎件設施，引進國外紡機技術，差別化發(fā)展戰(zhàn)略，以及國家出臺相應政策支持紡機的發(fā)展，取得了很好的成效。2008-2010年，隨著世界和中國紡織業(yè)的迅速發(fā)展，對紡機的需求越大越來，中國紡機行業(yè)發(fā)展面臨著很好的機遇。預計到2010年，受紡織設備升級的推動，中國紡織設備工業(yè)新產(chǎn)品產(chǎn)值率將由2005年的25%提高到2010年的50%；紡織設備產(chǎn)品的出口額將占到同期產(chǎn)值的30%以上；紡織設備工業(yè)裝備全行業(yè)數(shù)控化率將達到10%以上，其中骨干重點企業(yè)將達到15%-20%；主要紡織設備產(chǎn)品的關鍵零件、新型基礎件的精加工工序能力指數(shù)將達到1-1.25。因此，中國紡機行業(yè)發(fā)展空間是巨大的。
工藝性、連續(xù)性、成套性；高速度、高效率、省維護；標準化、系列化、通用化；低能耗、低噪聲、低公害，是現(xiàn)代紡織設備的特點和方向。近代，人們對纖維的結構和物理、化學性能的認識不斷深化，因而創(chuàng)造出更多、更先進的工藝方法，這就能更充分地發(fā)揮纖維和織物的特性。為了配合這個發(fā)展，現(xiàn)代紡織設備運用機械技術、電氣技術，特別是弱電技術創(chuàng)造出門類繁多、性能各異的加工機器。例如，工業(yè)用涂層織物的制備工藝有涂布法、輥壓法和層壓法三種，設計的機器也相應地有三種不同結構。又如合成纖維對染料的親和力較小，針對這一點就創(chuàng)造出能縮短染色時間并取得良好染色牢度的高溫（130℃）、高壓（2.7公斤/厘米）染色設備。自動接頭裝置代替了人工巡回接頭。
在紡織工業(yè)的帶動下，我國紡織設備制造行業(yè)實現(xiàn)了長足的發(fā)展。目前，我國紡織設備制造行業(yè)已成為門類齊全、滿足紡織行業(yè)需求、具有自主研發(fā)創(chuàng)新能力的支柱產(chǎn)業(yè)。我國紡織設備制造行業(yè)在近幾年保持快速的發(fā)展勢頭。截至2010年底，行業(yè)資產(chǎn)總額達到776.13億元，同比增長27.78%;行業(yè)實現(xiàn)銷售收入815.65億元，同比增長42.13%。總體看來，在經(jīng)歷了2008年行業(yè)增速下滑之后，行業(yè)規(guī)模擴張速度加快，整體發(fā)展態(tài)勢良好。紡織設備制造業(yè)分為兩類：一類是制造整臺機器的，另一類是制造零配件的（如錠子、搖架、鋼領、鋼絲圈、織針、針布、綜絲、停經(jīng)片等）。制造整臺的紡織設備廠設備占全廠設備的比例不大，因此在一定條件下可以變換品種生產(chǎn)其他機械。制造零配件的工廠設備、流水線的比例較大（特別是織針、針布），變換品種比較困難。用機械化、自動化裝置逐步取代繁重的體力勞動和減少操作工人，是提高紡織設備工作效率的又一措施。黃浦區(qū)直銷紡織器材
加工對象不同，需要按棉、麻、毛、絲、化纖等不同原料設計制造不同種類的零件。浦東新區(qū)庫存紡織器材技術參數(shù)
現(xiàn)代紡織設備在設計上充分注意減少維護保養(yǎng)和延長使用壽命。在選用材料和制訂熱處理工藝方面經(jīng)過周密考慮，保證零件的使用壽命長、動作可靠。有的采用部件裝配時一次加足潤滑劑，在若干年內(nèi)無須加油；有的采用檢測裝置預防事故；有的采用特殊加工使零件具有鏡面光潔度，等等。 每臺機器同一零件的重復系數(shù)大是紡織設備的另一特點。以細紗機為例，每臺有400錠，同時紡制400根紗線，就需要相同的鋼領、錠子等各400只。至于針織機用針數(shù)量就更為龐大。6.6米工作幅度的高速經(jīng)編機每臺需要7280枚槽形織針。生產(chǎn)這些零件的機械廠需要根據(jù)零件批量大小設計相應的工具、夾具、模具直至的多工位自動機床或流水線，以保證這些零件生產(chǎn)的高效率、高質(zhì)量和低成本。浦東新區(qū)庫存紡織器材技術參數(shù)
上海勵翔精工機械有限公司致力于機械及行業(yè)設備，是一家生產(chǎn)型公司。公司業(yè)務分為紡織設備，印刷設備，化工機械設備制造，五金交電等，目前不斷進行創(chuàng)新和服務改進，為客戶提供良好的產(chǎn)品和服務。公司注重以質(zhì)量為中心，以服務為理念，秉持誠信為本的理念，打造機械及行業(yè)設備良好品牌。上海勵翔精工機械秉承“客戶為尊、服務為榮、創(chuàng)意為先、技術為實”的經(jīng)營理念，全力打造公司的重點競爭力。