人類(lèi)用天然纖維作原料紡紗織布,早于文字的發(fā)明(見(jiàn)世界紡織史、中國(guó)紡織史)。中國(guó)在春秋戰(zhàn)國(guó)時(shí)已經(jīng)使用手搖紡車(chē)紡紗,到了宋代已經(jīng)發(fā)明了30多個(gè)錠子的水力大紡車(chē)。1769年英國(guó)人R.阿克賴(lài)特)(又譯理查德·阿克萊特)制造水力紡紗機(jī)。1779年英國(guó)人S.克朗普頓(塞繆爾.克朗普頓)發(fā)明走錠紡紗機(jī)。傳入美國(guó)后,1828年美國(guó)人J.索普發(fā)明環(huán)錠紡紗機(jī),因采用連續(xù)紡紗使生產(chǎn)率提高數(shù)倍。中國(guó)戰(zhàn)國(guó)時(shí)期的織機(jī)已經(jīng)運(yùn)用杠桿原理,以腳踏連桿帶動(dòng)綜框完成開(kāi)口動(dòng)作。1733年英國(guó)人J.凱(又譯約翰·凱伊)發(fā)明飛梭,打擊梭子,使其高速飛行,織機(jī)生產(chǎn)率得以成倍提高。1785年英國(guó)人E.卡特賴(lài)特(又譯艾德蒙特·卡特萊特)發(fā)明動(dòng)力織機(jī),同年英國(guó)建成世界上初個(gè)用蒸汽機(jī)為動(dòng)力的棉紡織廠,是紡織工業(yè)由工場(chǎng)手工業(yè)向大工業(yè)生產(chǎn)過(guò)渡的一個(gè)轉(zhuǎn)折點(diǎn)。人類(lèi)社會(huì)的進(jìn)步和人口的增加,促進(jìn)了紡織工業(yè)的發(fā)展,相應(yīng)地推動(dòng)了紡織設(shè)備的改進(jìn)。能源變革(以蒸汽動(dòng)力代替人力、畜力)則奠定了現(xiàn)代紡織設(shè)備的基礎(chǔ)。它的技術(shù)水平、質(zhì)量和制造成本,都直接關(guān)系到紡織工業(yè)的發(fā)展。長(zhǎng)寧區(qū)先進(jìn)紡織設(shè)備技術(shù)參數(shù)
19世紀(jì)末人造纖維問(wèn)世,拓寬了紡織設(shè)備的領(lǐng)域,增添了化學(xué)纖維機(jī)械一個(gè)門(mén)類(lèi)。人們對(duì)合成纖維需要的增長(zhǎng),推動(dòng)合成纖維紡絲設(shè)備向大型化(紡絲螺桿直徑達(dá)200毫米,單臺(tái)紡絲機(jī)的日產(chǎn)量達(dá)到100噸)和高速化(紡絲速度達(dá)3000~4000米/分)方向發(fā)展。世界合成纖維工業(yè)發(fā)展快的國(guó)家,幾乎在5~6年內(nèi)設(shè)備更新一次,機(jī)臺(tái)數(shù)量在10年內(nèi)就增長(zhǎng)一倍。近20年的紡紗織造設(shè)備,為適應(yīng)化學(xué)纖維純紡或與天然纖維混紡作了不少局部改進(jìn),如擴(kuò)大牽伸機(jī)構(gòu)適紡纖維長(zhǎng)度的范圍、消除纖維上靜電等。在染整方面發(fā)展了高溫高壓染色設(shè)備、熱定形設(shè)備、樹(shù)脂整理設(shè)備以及松式整理設(shè)備等。 人類(lèi)用傳統(tǒng)方法紡紗織布,已有6000多年的歷史。至今根據(jù)傳統(tǒng)原理設(shè)計(jì)的紡紗織布機(jī)器,仍是世界紡織工業(yè)的主要設(shè)備。但是50年代以來(lái),已經(jīng)創(chuàng)造出一些新的工藝方法,部分地取代了傳統(tǒng)方法,以高得多的效率生產(chǎn)紡織物,如轉(zhuǎn)杯紡紗、無(wú)紡織布等。新的工藝方法孕育著新的紡織設(shè)備,新的紡織設(shè)備成熟與推廣,又促使紡織工業(yè)進(jìn)一步向前發(fā)展。崇明區(qū)紡織設(shè)備售后保障兩類(lèi)纖維的加工工序不同,設(shè)備也不能通用,只不過(guò)某些機(jī)器的設(shè)計(jì)原理相近。
在按系列化設(shè)計(jì)的一組機(jī)器中有一部分與機(jī)器系列參數(shù)無(wú)關(guān)的零件或部件,可以在一定范圍內(nèi)適用于本系列的各機(jī),如細(xì)紗機(jī)車(chē)頭部分、升降部分的零部件等。另外,某些零部件在不同的機(jī)種上發(fā)揮同樣的機(jī)能,如印染機(jī)的導(dǎo)布輥、軋輥等。這些零部件稱(chēng)作通用件或通用裝置,在印染機(jī)中還進(jìn)一步發(fā)展成通用單元機(jī)。在機(jī)械產(chǎn)品設(shè)計(jì)中,除盡量采用通用件、通用裝置、通用單元機(jī)之外,人們還有意識(shí)地將結(jié)構(gòu)布局作適當(dāng)修正,盡可能多地貫徹通用化原則。紡織設(shè)備的標(biāo)準(zhǔn)化、系列化、通用化已開(kāi)始跨出國(guó)與國(guó)之間的界限而走向國(guó)際化,如牽伸機(jī)構(gòu)零部件和織針、針布等,在許多國(guó)家都已采用相同的參數(shù)。
紡機(jī)產(chǎn)品開(kāi)發(fā)缺少與工藝的有機(jī)配合,影響到紡機(jī)產(chǎn)品的使用效果。政策不配套,影響了國(guó)產(chǎn)紡機(jī)產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)力。針對(duì)這些問(wèn)題,中國(guó)紡機(jī)行業(yè)采取了一系列措施,大力發(fā)展紡機(jī)基礎(chǔ)件設(shè)施,引進(jìn)國(guó)外紡機(jī)技術(shù),差別化發(fā)展戰(zhàn)略,以及國(guó)家出臺(tái)相應(yīng)政策支持紡機(jī)的發(fā)展,取得了很好的成效。2008-2010年,隨著世界和中國(guó)紡織業(yè)的迅速發(fā)展,對(duì)紡機(jī)的需求越大越來(lái),中國(guó)紡機(jī)行業(yè)發(fā)展面臨著很好的機(jī)遇。預(yù)計(jì)到2010年,受紡織設(shè)備升級(jí)的推動(dòng),中國(guó)紡織設(shè)備工業(yè)新產(chǎn)品產(chǎn)值率將由2005年的25%提高到2010年的50%;紡織設(shè)備產(chǎn)品的出口額將占到同期產(chǎn)值的30%以上;紡織設(shè)備工業(yè)裝備全行業(yè)數(shù)控化率將達(dá)到10%以上,其中骨干重點(diǎn)企業(yè)將達(dá)到15%-20%;主要紡織設(shè)備產(chǎn)品的關(guān)鍵零件、新型基礎(chǔ)件的精加工工序能力指數(shù)將達(dá)到1-1.25。因此,中國(guó)紡機(jī)行業(yè)發(fā)展空間是巨大的。在紡織工業(yè)的帶動(dòng)下,我國(guó)紡織設(shè)備制造行業(yè)實(shí)現(xiàn)了長(zhǎng)足的發(fā)展。
紡織設(shè)備零件的復(fù)雜性還表現(xiàn)在種類(lèi)上,因?yàn)榧庸?duì)象不同,需要按棉、麻、毛、絲、化纖等不同原料設(shè)計(jì)制造不同種類(lèi)的零件。例如毛紡細(xì)紗錠子就要有比棉紡錠子更大的尺寸,但結(jié)構(gòu)相似。再如,因織物門(mén)幅多樣就必須有結(jié)構(gòu)原理完全相同而工作幅度不同的機(jī)種。如果聽(tīng)任上述零件和機(jī)臺(tái)參數(shù)任意發(fā)展,就會(huì)給紡織設(shè)備廠產(chǎn)品設(shè)計(jì)效率、生產(chǎn)管理和生產(chǎn)成本等帶來(lái)不利的影響,而且會(huì)使紡織廠設(shè)備管理、易損零件儲(chǔ)備、維修和替換增加工作量,甚至造成工廠管理的紊亂。標(biāo)準(zhǔn)化的目的就是在滿(mǎn)足不同工藝要求的原則下以盡量簡(jiǎn)化的、數(shù)值間距分布恰當(dāng)?shù)闹饕夹g(shù)參數(shù)作為一組不同容量的機(jī)器的設(shè)計(jì)依據(jù)。如細(xì)紗機(jī)按錠距、織機(jī)和印染機(jī)按工作幅度、針織機(jī)按針筒直徑,各自形成系列化設(shè)計(jì)。紡紗設(shè)備又分為加工短纖維和加工長(zhǎng)纖維兩類(lèi)。浦東新區(qū)自動(dòng)紡織設(shè)備修理
我國(guó)紡織設(shè)備制造行業(yè)已成為門(mén)類(lèi)齊全、滿(mǎn)足紡織行業(yè)需求、具有自主研發(fā)創(chuàng)新能力的支柱產(chǎn)業(yè)。長(zhǎng)寧區(qū)先進(jìn)紡織設(shè)備技術(shù)參數(shù)
機(jī)械及行業(yè)設(shè)備行業(yè),顧名思義就是與機(jī)械有關(guān)的行業(yè),在很大程度上影響國(guó)民經(jīng)濟(jì)大發(fā)展,機(jī)械制造業(yè)也在一定程度上體現(xiàn)了經(jīng)濟(jì)建設(shè)水平。隨著經(jīng)濟(jì)的飛速發(fā)展,我國(guó)機(jī)械行業(yè)發(fā)展迅速,制造水平明顯提升。重大技術(shù)裝備是關(guān)系我國(guó)安全和國(guó)民經(jīng)濟(jì)命脈的基礎(chǔ)性、戰(zhàn)略性產(chǎn)品,是有限責(zé)任公司企業(yè)綜合實(shí)力和重點(diǎn)競(jìng)爭(zhēng)力的重要標(biāo)志。近年來(lái),機(jī)械工業(yè)在重大技術(shù)裝備的自主研發(fā)中不斷取得突破,創(chuàng)新成果正逐步加入使用。加快推進(jìn)人工智能技術(shù)、機(jī)器人技術(shù)、物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)在機(jī)械工業(yè)全過(guò)程中的應(yīng)用,促進(jìn)生產(chǎn)過(guò)程的數(shù)字化操控、模仿優(yōu)化、狀態(tài)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)和自適應(yīng)操控,從而提高產(chǎn)品的智能化水平,使紡織設(shè)備,印刷設(shè)備,化工機(jī)械設(shè)備制造,五金交電工業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈水平由中低端向中**邁進(jìn)。行業(yè)內(nèi)生產(chǎn)型企業(yè)普遍通過(guò)增加科技加入、提高產(chǎn)品科技含量的方式提升產(chǎn)品性能和質(zhì)量,擺脫同質(zhì)化困境,以期在日益激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中占據(jù)主動(dòng)。這一情況客觀推動(dòng)了我國(guó)工程機(jī)械技術(shù)水平的提升,自主品牌企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力得到增強(qiáng)。長(zhǎng)寧區(qū)先進(jìn)紡織設(shè)備技術(shù)參數(shù)
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