楊浦區(qū)新能源紡織設(shè)備創(chuàng)造輝煌

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2021-03-14

在紡織工業(yè)的帶動(dòng)下,我國(guó)紡織設(shè)備制造行業(yè)實(shí)現(xiàn)了長(zhǎng)足的發(fā)展。目前,我國(guó)紡織設(shè)備制造行業(yè)已成為門(mén)類(lèi)齊全、滿足紡織行業(yè)需求、具有自主研發(fā)創(chuàng)新能力的支柱產(chǎn)業(yè)。我國(guó)紡織設(shè)備制造行業(yè)在近幾年保持快速的發(fā)展勢(shì)頭。截至2010年底,行業(yè)資產(chǎn)總額達(dá)到776.13億元,同比增長(zhǎng)27.78%;行業(yè)實(shí)現(xiàn)銷(xiāo)售收入815.65億元,同比增長(zhǎng)42.13%??傮w看來(lái),在經(jīng)歷了2008年行業(yè)增速下滑之后,行業(yè)規(guī)模擴(kuò)張速度加快,整體發(fā)展態(tài)勢(shì)良好。紡織設(shè)備制造業(yè)分為兩類(lèi):一類(lèi)是制造整臺(tái)機(jī)器的,另一類(lèi)是制造零配件的(如錠子、搖架、鋼領(lǐng)、鋼絲圈、織針、針布、綜絲、停經(jīng)片等)。制造整臺(tái)的紡織設(shè)備廠設(shè)備占全廠設(shè)備的比例不大,因此在一定條件下可以變換品種生產(chǎn)其他機(jī)械。制造零配件的工廠設(shè)備、流水線的比例較大(特別是織針、針布),變換品種比較困難。它的技術(shù)水平、質(zhì)量和制造成本,都直接關(guān)系到紡織工業(yè)的發(fā)展。楊浦區(qū)新能源紡織設(shè)備創(chuàng)造輝煌

紡織設(shè)備業(yè)與其他許多工業(yè)部門(mén)是相互依存和相互促進(jìn)的。例如制造織針的鋼材要求有較好的延伸性、韌性、必要的硬度、剛性和彈性,這就需要冶金工業(yè)為之冶煉軋制的鋼材。紡織設(shè)備配套需要電機(jī)工業(yè)提供特殊功能的電動(dòng)機(jī),如力矩電機(jī)、步進(jìn)電機(jī);高起動(dòng)轉(zhuǎn)矩、高工作時(shí)間率、能耐受惡劣環(huán)境的紡織電機(jī);調(diào)速性能良好的直流電機(jī)、變頻電機(jī)等。要求電子電器工業(yè)提供經(jīng)得起每年8000小時(shí)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的元件和較復(fù)雜的自動(dòng)控制裝置和微處理機(jī)、微計(jì)算機(jī)。需要石油化學(xué)工業(yè)提供長(zhǎng)期浸泡在潤(rùn)滑油脂中不變性變形并優(yōu)于有色金屬的耐油合成樹(shù)脂,用以制做傳動(dòng)件、軸承和密封件等;還需要各種性能優(yōu)良的工程塑料、增強(qiáng)塑料代替資源日益短缺的木材,或代替金屬以減輕重量和慣性、提高抗腐蝕性、抗磨耗等性能。青浦區(qū)先進(jìn)紡織設(shè)備技術(shù)參數(shù)棉和棉型化纖屬短纖維類(lèi),毛、麻、絹及其混紡化纖屬長(zhǎng)纖維類(lèi)。

紡織設(shè)備的連續(xù)性是服從工藝流程的。例如:紡制20.8~27.8號(hào)棉紗,從棉花到細(xì)紗的總牽伸倍數(shù)為13900~19000倍。工藝過(guò)程需要經(jīng)過(guò)清棉、梳棉、并條、粗紗、細(xì)紗等工序,因此必須將牽伸分配于各工序的相應(yīng)設(shè)備去完成。又如樹(shù)脂加工過(guò)程(見(jiàn)防皺整理),織物先在浸軋機(jī)中浸漬樹(shù)脂,然后在焙烘機(jī)中經(jīng)高溫處理使樹(shù)脂在纖維間縮合,在平洗機(jī)中經(jīng)皂洗、水洗去除未結(jié)合的樹(shù)脂殘余物,再用干燥機(jī)烘干。整個(gè)過(guò)程由工藝要求決定,不能顛倒、無(wú)條件地省略或合并工序。紡織設(shè)備的成套性也從屬于工藝性。例如按棉紡工藝流程配置成套機(jī)器,機(jī)種排列先后次序、機(jī)臺(tái)數(shù)量之間的固定關(guān)系都由工藝要求決定。

又如一定工作幅度的織機(jī)織出的產(chǎn)品,需要配置相應(yīng)工作幅度的驗(yàn)布、量布以及染整設(shè)備,也屬于成套性。因此,紡織設(shè)備的成套性不存在于一個(gè)工廠中,也存在于廠與廠之間?,F(xiàn)代紡織設(shè)備的一個(gè)主要發(fā)展特征是不斷提高機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)速度,從而獲得高產(chǎn)量,以減少設(shè)備的配臺(tái)數(shù),縮減廠房面積,節(jié)省投資和勞動(dòng)力,以較少的資金取得較大的效果。表1、表2 、表3 中的數(shù)字說(shuō)明了紡織設(shè)備高速度的趨向。提高紡織設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)速度的主要措施是更合理地設(shè)計(jì)零部件結(jié)構(gòu),采用優(yōu)良性能材料和提高加工精度。紡織設(shè)備的高效率是在高速度的基礎(chǔ)上加上相應(yīng)的其他措施實(shí)現(xiàn)的。如排氣棉箱和梳棉機(jī)自調(diào)勻整裝置的研制成功,實(shí)現(xiàn)了清棉與梳棉的聯(lián)合,從而取消成卷工序和清棉成卷裝置,節(jié)省大量搬運(yùn)工作,提高了效率。精梳毛紡由于采用自調(diào)勻整裝置(見(jiàn)牽伸自調(diào)勻整)使前紡工藝道數(shù)由40年代的7~10道縮減為4~7道,減少了機(jī)器配臺(tái),節(jié)省了廠房面積,節(jié)約了投資和勞動(dòng)力,降低了成本。機(jī)器的結(jié)構(gòu)也相類(lèi)似,但由于原料的性質(zhì)和對(duì)織物的要求不同,一般也不能通用。

現(xiàn)代紡織設(shè)備在設(shè)計(jì)上充分注意減少維護(hù)保養(yǎng)和延長(zhǎng)使用壽命。在選用材料和制訂熱處理工藝方面經(jīng)過(guò)周密考慮,保證零件的使用壽命長(zhǎng)、動(dòng)作可靠。有的采用部件裝配時(shí)一次加足潤(rùn)滑劑,在若干年內(nèi)無(wú)須加油;有的采用檢測(cè)裝置預(yù)防事故;有的采用特殊加工使零件具有鏡面光潔度,等等。 每臺(tái)機(jī)器同一零件的重復(fù)系數(shù)大是紡織設(shè)備的另一特點(diǎn)。以細(xì)紗機(jī)為例,每臺(tái)有400錠,同時(shí)紡制400根紗線,就需要相同的鋼領(lǐng)、錠子等各400只。至于針織機(jī)用針數(shù)量就更為龐大。6.6米工作幅度的高速經(jīng)編機(jī)每臺(tái)需要7280枚槽形織針。生產(chǎn)這些零件的機(jī)械廠需要根據(jù)零件批量大小設(shè)計(jì)相應(yīng)的工具、夾具、模具直至的多工位自動(dòng)機(jī)床或流水線,以保證這些零件生產(chǎn)的高效率、高質(zhì)量和低成本。我國(guó)紡織設(shè)備制造行業(yè)已成為門(mén)類(lèi)齊全、滿足紡織行業(yè)需求、具有自主研發(fā)創(chuàng)新能力的支柱產(chǎn)業(yè)。崇明區(qū)使用紡織設(shè)備創(chuàng)造輝煌

紡紗設(shè)備又分為加工短纖維和加工長(zhǎng)纖維兩類(lèi)。楊浦區(qū)新能源紡織設(shè)備創(chuàng)造輝煌

紡織設(shè)備通常按生產(chǎn)過(guò)程分類(lèi),計(jì)有:紡紗設(shè)備、織造設(shè)備、印染設(shè)備、整理設(shè)備、化學(xué)纖維抽絲設(shè)備、繅絲設(shè)備和無(wú)紡織布設(shè)備。紡紗設(shè)備又分為加工短纖維和加工長(zhǎng)纖維兩類(lèi)。棉和棉型化纖屬短纖維類(lèi),毛、麻、絹及其混紡化纖屬長(zhǎng)纖維類(lèi)。兩類(lèi)纖維的加工工序不同,設(shè)備也不能通用,只不過(guò)某些機(jī)器的設(shè)計(jì)原理相近。即使同一類(lèi)設(shè)備,機(jī)器的結(jié)構(gòu)也相類(lèi)似,但由于原料的性質(zhì)和對(duì)織物的要求不同,一般也不能通用。 紡織設(shè)備是紡織工業(yè)的生產(chǎn)手段和物質(zhì)基礎(chǔ),它的技術(shù)水平、質(zhì)量和制造成本,都直接關(guān)系到紡織工業(yè)的發(fā)展。楊浦區(qū)新能源紡織設(shè)備創(chuàng)造輝煌

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