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表面預(yù)處理后難免出現(xiàn)型材松動(dòng),在進(jìn)入氧化槽前一般要再緊料一次,以確保導(dǎo)電良好。導(dǎo)電不良會(huì)引起電解著色的許多問(wèn)題,如色淺、色差等。鋁合金擠壓材陽(yáng)極氧化一般用直流硫酸陽(yáng)極氧化,陽(yáng)極是特加工的鋁型材,陰極用擠壓的鋁板或6063板。為了增加剛性,可將陰極斷面制成齒狀或波紋狀,小廠也可用鉛板。小零件的陽(yáng)極氧化可以用交流電,陰陽(yáng)兩極都用面積相同的待處理鋁零件,處理時(shí)間應(yīng)比直流氧化延長(zhǎng)1倍以上。二、工藝條件與膜硫酸陽(yáng)極氧化得到的是多孔膜。
陽(yáng)極氧化板,不生銹,更高的表面致密性和硬度,性能持久,使用耐久、質(zhì)保年限長(zhǎng)。新津區(qū)陽(yáng)極氧化板生產(chǎn)企業(yè)
闡述如下:***,陽(yáng)極氧化膜可以自然發(fā)色,電解過(guò)程中調(diào)整參數(shù)使鋁合金中的合金元素氧化,如Fe,Mn等,這種著色比較基礎(chǔ),顏色很少,實(shí)用性不好。所以呢,有進(jìn)階方案,在槽液中加金屬鹽或者其它酸,使氧化膜發(fā)色??傊?,這個(gè)方法就是陽(yáng)極氧化的過(guò)程中就讓膜層有顏色。顏色單調(diào),一般呢,顏色也比較淺,用得不多。不是重點(diǎn)。第二,電解著色。第10章的內(nèi)容,重點(diǎn)。電解著色是在自然發(fā)色的基礎(chǔ)上開(kāi)發(fā)出來(lái)的,又叫二次電解膜。先在酸液中氧化,一般是硫酸,形成的膜層是透明的,繼而在金屬鹽槽液中第二次電解,染上目標(biāo)顏色。電解著色的槽液以Ni鹽和Sn鹽,Ni-Sn混合鹽為主,其它有工業(yè)應(yīng)用的有Fe,Mn,Cu鹽等,顏色還是以淺色調(diào)為主,深色的有古銅色、棗紅色等顏色,但是不多。不過(guò)電解著色的顏色很穩(wěn)固,耐曬,畢竟是鹽么,是無(wú)機(jī)成分。在建筑型材上用得很多。不明艷,做不出大家在相機(jī)、手機(jī)、登山杖等上常見(jiàn)的氧化膜那種顏色。品牌陽(yáng)極氧化板構(gòu)件適用場(chǎng)合不同∶普通氧化適用于裝飾為主,而硬質(zhì)氧化以功能為主,一般用于耐磨、耐電的場(chǎng)合。
目前國(guó)內(nèi)外使用的陽(yáng)極氧化工藝就是硫酸陽(yáng)極氧化,和其他方法相比他在生產(chǎn)成本、氧化膜特點(diǎn)和性能上都具有很大優(yōu)勢(shì),它成本低、膜的透明性好、耐腐蝕耐摩擦性好、著色容易等優(yōu)點(diǎn)。它是以稀硫酸作電解液,對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行陽(yáng)極氧化,膜的厚度可達(dá)5um—20um,膜的吸附性好,無(wú)色透明,工藝簡(jiǎn)單,操作方便。但是要注意使用酸霧抑制劑控制酸霧產(chǎn)生,以免腐蝕其他閑置鋁材。如果鋁材縫隙較大,其縫隙和盲孔內(nèi)會(huì)殘有硫酸,此時(shí)千萬(wàn)不可直接染色和封孔,否則會(huì)有流痕或發(fā)花。
微弧氧化的特點(diǎn)a.大幅度地提高了材料的表面硬度(HV>1200),超過(guò)熱處理后的高碳鋼、高合金鋼和高速工具鋼的硬度;b.良好的耐磨損性能;c.良好的耐熱性及抗腐蝕性(CASS鹽霧試驗(yàn)>480h),這從根本上克服了鋁、鎂、鈦合金材料在應(yīng)用中的缺點(diǎn),因此該技術(shù)有廣闊的應(yīng)用前景;d.有良好的絕緣性能,絕緣電阻可達(dá)100MΩ。e.工藝穩(wěn)定可靠,設(shè)備簡(jiǎn)單.反應(yīng)在常溫下進(jìn)行,操作方便,易于掌握。f.基體原位生長(zhǎng)陶瓷膜,結(jié)合牢固,陶瓷膜致密均勻。3.微弧氧化的應(yīng)用陽(yáng)極氧化板的鋁被析出的氧所氧化,形成無(wú)水的氧化鋁膜,氧化膜的孔隙直徑大約為0.01-0.03um。
接觸到很多的客戶來(lái)我們廠加工做氧化。他們都有一個(gè)凝問(wèn),那就是主要影響硬質(zhì)氧化的因素有哪些,隨著陽(yáng)極氧化槽液溫度的下降,鋁陽(yáng)極氧化膜的溶解速度同時(shí)也在降低,為此可以在較高電流密度下進(jìn)行陽(yáng)極氧化,這是一種高效率的獲得和厚度均高的陽(yáng)極氧化方法,其一般硫酸的濃度在20%左右。
根據(jù)相關(guān)的數(shù)據(jù)顯示,控制陽(yáng)極氧化槽液的溫度和保持電流密度甚為重要,隨著膜厚的增大,為了保持設(shè)定的電流密度,有必要逐步緩慢地提高電壓。所處理的各種鋁合金系列的電壓上升的傾向不同,原則上一種上升傾向只適合同一種合金, 鋁合金陽(yáng)極氧化前處理技術(shù)工藝是決定企業(yè)產(chǎn)品進(jìn)行外觀設(shè)計(jì)質(zhì)量的重要工作環(huán)節(jié).地方陽(yáng)極氧化板哪里買(mǎi)
陽(yáng)極氧化是要整個(gè)泡酸里的,手機(jī)顯然不行。新津區(qū)陽(yáng)極氧化板生產(chǎn)企業(yè)
5000系鋁合金硬質(zhì)陽(yáng)極氧化并不困難,但是如果恒電流密度控制不好,就存在燒損或膜厚多度的危險(xiǎn)。這種危險(xiǎn)隨著鋁合金的鎂含量的增加而變的嚴(yán)重。6000系鋁合金中6063鋁合金的硬質(zhì)陽(yáng)極氧化一般不存在問(wèn)題,但是6061鋁合金過(guò)6082鋁合金可能出現(xiàn)冶金學(xué)有關(guān)問(wèn)題,比如麥道民航飛機(jī)用6013鋁合金,其中含量分?jǐn)?shù)為0.90%的銅,硬質(zhì)陽(yáng)極氧化類(lèi)似于6061鋁合金那樣,成膜效率低而且TABER耐磨性較差。7000系鋁合金雖有或孔洞問(wèn)題,但并不嚴(yán)重。7000系鋁合金的氧化膜硬度和耐磨性都比6000系鋁合金低,給定電流密度下的電壓2000系鋁合金和5000系鋁合金也低些。新津區(qū)陽(yáng)極氧化板生產(chǎn)企業(yè)
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