每一個線圈均經(jīng)過織針的成圈套圈過程才能完成的織法，這個生產(chǎn)過程叫做針織織造。故織造分為梭織（機織）織造和針織織造二大類。關(guān)于捻度概念：通過線的纖維結(jié)構(gòu)加捻，使線橫截面間產(chǎn)生相對角位移，通過順直的纖維與軸線發(fā)生傾斜來改變線的結(jié)構(gòu)。加捻可使線具有的強度、彈性、伸長、光澤、手感等物理機械性能，用單位長度內(nèi)加捻數(shù)表示，常用每英吋捻回數(shù)()或每公尺捻回數(shù)()。捻回：繞軸心旋轉(zhuǎn)360度為一個捻回。捻向(S向或Z向)：紗條垂直時，繞軸心旋轉(zhuǎn)形成的螺旋線的傾斜方向。S捻向的傾斜方向與字母S中部一致，即右手方向或順時針方向。Z捻向的傾斜方向與字母Z中部一致，即左手方向或逆時針方向。捻度與強力的關(guān)系：線的捻度與強力成正比，但捻度后，強力反而下降。捻度過大，捻回角增大，線的光澤差、手感差；捻度過小，發(fā)生毛羽、手感松。這是因為捻度增加，纖維間摩擦阻力增加，使線的強力增加。但捻度增加，紗條軸向的分力變小，內(nèi)外纖維應(yīng)力分布不勻，導(dǎo)致纖維斷裂的不一致性?？傊?，線的斷裂性能、強力與捻度有著密切的關(guān)系，捻度及捻向根據(jù)成品及后加工的需要而定，一般為Z捻向。弱捻紗在無紡布時，不完成棉紗的捻度，一般只完成棉紗捻度的70%左右。在紡紗過程中首先需要雜疵，即對原料進行初步加工，也稱為紡紗原料的準備。煙臺傳統(tǒng)工程土工布保養(yǎng)
未完成捻度的棉紗，因為機械強度的下降，會導(dǎo)致毛巾的毛圈顯得更為柔軟。弱捻毛巾與無捻毛巾不同，雖然耐用性也低于普通毛巾卻高于無捻毛巾，再就是不會因為反復(fù)下水而明顯變硬，關(guān)鍵的是生產(chǎn)過程中不會產(chǎn)生額外的環(huán)境污染。細紗弱捻是指捻度低于正常值，細紗斷頭后紗的強力不足，接頭困難，狀類短片段紗處于小捻度狀態(tài)，俗稱弱捻并條、粗紗、細紗三個工序，要強化對浮游纖維的控制、提高纖維伸直度。尤其是細紗，合理控制摩擦力界非常有利于提高紗線質(zhì)量。工藝要根據(jù)原料、品種和外部條件的變化而變化，針織用紗盡量做到"兩大一小"的工藝設(shè)計。渦流紡：是利用固定不動的渦流無紡布管，來代替高速回轉(zhuǎn)的無紡布杯進行無紡布的一種新型無紡布方法。纖維條由給棉羅拉喂入，經(jīng)過刺輥開松成單纖維，借氣流的作用，從輸棉管道高速喂入渦流管內(nèi)，風(fēng)機不斷地從管中抽取空氣，外面的空氣沿風(fēng)口進入渦流管內(nèi)，產(chǎn)生旋渦狀的氣流，當旋轉(zhuǎn)向上的氣流到達芯管時，與輸棉管道進入的纖維匯合，沿渦流管內(nèi)壁形成一個凝聚纖維環(huán)，穩(wěn)定地圍繞渦流管軸線，高速回轉(zhuǎn)，將纖維加捻成紗。無紡布速度快，產(chǎn)量高，成本低，紗線條干、毛羽比環(huán)錠無紡布要好。但只能加工低支紗，強力低，耐磨性不是很好。煙臺傳統(tǒng)工程土工布保養(yǎng)低級棉、回花及再用棉無法使用，紡紗成本高。質(zhì)量好的原棉并非所有指標和紡紗性能都好。
無紡布原就屬于一項非常古老的活動，自史前時代以起，人類便懂得將一些較短的纖維紡成長紗，然后再將其織成布。所謂的無紡布，乃是取動物或植物性纖維運用加捻的方式使其抱合成為一連續(xù)性無限延伸的紗線，以便適用于織造的一種行為。紗本身的捻度會使纖維自然而緊密的抱合在一起，因而非常有利織造或針織。其中紗的捻度與紗的直徑有關(guān)，測量的方式是由每一吋紗中有幾轉(zhuǎn)來決定，并以低、中或高來表示，通常捻度愈高即紗的轉(zhuǎn)數(shù)越多的，表示紗的強度愈好。低捻紗常用來制造平滑，光澤或柔軟無光的織物；反之，具皺摺感或表面粗硬的織物則需要高捻紗來制造。紡車的出現(xiàn)對無紡布技術(shù)起了的重大的影響。一般認為紡車起源于中國，是由繅絲機演變而來。歐洲紡車的起源并不清楚，它們出現(xiàn)的年代較晚，早記載紡車的年代約是在十四世紀左右。純棉紗工藝流程：清花→梳棉→預(yù)并→條卷→精梳→頭并→二并→三并→粗紗→細紗→后加工；滌棉混無紡布的工藝流程：原棉→清花→梳棉→頭并→二并→三并→粗紗→細紗→后加工。把棉花紡成紗，一般要經(jīng)過清花、梳棉、并條、粗紗、細紗等主要工序。用于產(chǎn)品的紗和線還需要增加精梳工序。生產(chǎn)不同要求的棉紗，要采取不同的加工程序。
印花布3、染后絲光：適合易擦傷或不易勻染的品種(絲光后，織物手感較硬，上染較快)染深色時為了提高織物表面效果及染色牢度，以及某些對光澤要求高的品種，也可采用染后絲光。4、原坯絲光：個別深色品種(黑)可在燒毛后直接進行絲光，但廢堿含雜多，給回收帶來麻煩，很少用。5、染前半絲光，染后常規(guī)絲光：為了提高染料的吸附性和化學(xué)反應(yīng)性。棉布絲光分干布絲光和濕布絲光兩種。天絲棉紗32支40支阻燃純滌紗24支滌棉紗21支817。天絲棉紗32支40支阻燃純滌紗24支滌棉紗21支8×17浩紡紡織在機生產(chǎn)天絲精梳棉混紡紗，天絲是一種纖維素纖維，采用溶劑紡絲技術(shù)，干強略滌綸，但明顯一般的粘膠纖維，濕強比粘膠有明顯的改善，具有非常高的剛性，良好的水洗尺寸穩(wěn)定性（縮水率是為2％），具有較高的吸濕性，纖維橫截面為圓形或橢圓形，光澤優(yōu)美，手感柔軟，懸垂性好，飄逸性好。可以根據(jù)客戶需求訂紡，便宜提供樣品。天絲棉紗32支40支阻燃純滌紗24支滌棉紗21支8×17本公司生產(chǎn)：純滌阻燃紗手感柔軟，阻燃效果好，阻燃效果明顯，燃燒無明火，自動熄滅，在紡織、家紡、窗簾、地毯、座墊、織帶等領(lǐng)域得到了寬廣的應(yīng)用。是生產(chǎn)阻燃面料和航空毛毯的理想原料.各種規(guī)格，各種配比。許多的經(jīng)編和緯編紡紗生產(chǎn)廠已經(jīng)開始采用該纖維為原料生產(chǎn)日裝和睡衣、運動服和休閑服。
氣流紡：氣流紡不用錠子，主要靠分梳輥、紡杯、假捻裝置等多個部件。分梳輥用來抓取和分梳喂入的棉條纖維，通過它的高速回轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的離心力可把抓取的纖維甩出。紡杯是個小小的金屬杯子，根據(jù)液體壓強的原理，使棉纖維進入氣流杯，形成纖維流，杯子外有一根紗頭，把杯子內(nèi)壁的纖維引出來，并連接起來，再加上杯子帶著紗尾高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的作用，就好像一邊“喂”棉纖維，一邊加紗線搓捏，使紗線與杯子內(nèi)壁的纖維連接，在紗筒的旋繞拉力下進行牽伸，連續(xù)不斷地輸出紗線，完成氣流無紡布的過程。氣流紡無紡布時，加捻須條發(fā)生斷裂，通過轉(zhuǎn)杯高速轉(zhuǎn)動形成負壓，使須條加捻。氣流紡現(xiàn)在還只能紡比較粗的紗線，一般在30英支以下。出售供應(yīng)精梳純棉縫紉線50支3股縫紉線405縫紉線用于縫合各種服裝面料及其它輔料材料，具有實用與裝飾雙重功能?？p線質(zhì)量的好壞，不僅影響縫紉效果及加工成本，也影響成品外觀質(zhì)量。從事服裝行業(yè)的人就了解縫線形成的一般概念、捻度、捻度與強力的關(guān)系、縫線分類、特點與主要用途、縫線的選用等方面的概念普梳(粗梳)是指只進行一端梳理而紡織的紗線。精梳是指用精梳機對纖維兩端進行梳理的紗線，雜質(zhì)已消除，纖維更順直。我國表示纖維和線粗細程度采用定長制。淄博加工手工工程土工布服務(wù)至上
紡工人拉動控制桿，控制桿壓下一根鐵絲。煙臺傳統(tǒng)工程土工布保養(yǎng)
人造棉是將纖維素溶解在溶劑中再從很細的噴嘴中噴出形成細絲，類似蜘蛛拉絲。所以用燒是區(qū)分的，主要靠手感了。人造棉的應(yīng)該更光滑些。水溶維綸紗90度20支40支80支天絲反捻紗30支浩紡紡織4。水溶維綸紗90度20支40支80支天絲反捻紗30支浩紡紡織4利用水溶性維綸毛條伴紡生產(chǎn)高支輕薄型毛織物，不需要強調(diào)使用的羊毛，只是在紡紗過程中加入比例的維綸水溶毛條伴紡，既達到紗線截面的纖維根數(shù)要求，又提高了紗線的可紡性。經(jīng)過上機織造后，在后整理過程中去除維綸，從而得到輕量、蓬松的毛織物，提高了毛織物的檔次。其伴紡機理是使用10％-20％的水溶性維綸毛條與羊毛條進行混并紡紗，制成織物，然后在染整階段把水溶性維綸去除，可使羊毛支數(shù)提高20％左右，從而得到高支毛織物。浩紡公司生產(chǎn)水溶維綸，用于針織，水溶溫度有：20度40度70度80度90度等，用做蓬松織物。根據(jù)客戶要求訂紡，主要規(guī)格：20支30支32支40支80支等，價格可議。另外，生產(chǎn)中所使用的氧化胺溶劑對人體完全無害，幾乎完全能回收，可反復(fù)使用，生產(chǎn)中原料漿粕所含的纖維素分子不起化學(xué)變化，無副產(chǎn)物，無廢棄物排出廠外，是環(huán)?；蚓G色纖維。該纖維織物具有良好的吸濕性、舒適性、懸垂性和硬挺度且染色性好。煙臺傳統(tǒng)工程土工布保養(yǎng)
東營市榮晟無紡布有限公司主要經(jīng)營范圍是紡織、皮革，擁有一支專業(yè)技術(shù)團隊和良好的市場口碑。公司業(yè)務(wù)涵蓋無紡布，無紡布生產(chǎn)，無紡布銷售等，價格合理，品質(zhì)有保證。公司將不斷增強企業(yè)重點競爭力，努力學(xué)習(xí)行業(yè)知識，遵守行業(yè)規(guī)范，植根于紡織、皮革行業(yè)的發(fā)展。榮晟無紡布立足于全國市場，依托強大的研發(fā)實力，融合前沿的技術(shù)理念，飛快響應(yīng)客戶的變化需求。