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碳化硼(B4C)作為一種具有在自然界中*次于金剛石、立方氮化硼的超高硬度材料,還具有超高耐磨性能、高彈性模量、低密度(2.52g/cm3)、耐化學(xué)腐蝕、優(yōu)異的吸收中子輻射、耐高溫氧化性能等特點(diǎn)。以碳化硼為主要基體的復(fù)合材料或者碳化硼單相陶瓷材料,已經(jīng)作為防彈陶瓷、水刀噴嘴、密封環(huán)、核反應(yīng)堆中子吸收棒在****、核能及工業(yè)經(jīng)濟(jì)中得到廣泛應(yīng)用。其實(shí),作為填充材料或者第二相添加劑,碳化硼以粉體形式,在更多的領(lǐng)域也得到了***的應(yīng)用。杭州陶飛侖生產(chǎn)鋁碳化硼致密度高,**的提高了中子防護(hù)能力。湖北新型鋁碳化硼量大從優(yōu)
攻克了大尺寸坯錠制備過(guò)程中界面調(diào)控難題,突破了高含量B4C/Al薄板的高效、高成品率軋制成型瓶頸;2開(kāi)發(fā)出適用于復(fù)合材料焊接的焊接工具與焊接工藝;3打通了從材料研制到器件成型的全鏈條技術(shù)途徑,為該材料的工程化應(yīng)用奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ);現(xiàn)已研制出B4C含量為75%的系列中子吸收板材,等待進(jìn)一步完成了加速腐蝕、高溫老化、加速輻照及硼均勻性測(cè)試(中子吸收法)等實(shí)驗(yàn)考核,材料性能***達(dá)到或(如耐腐蝕性等)明顯優(yōu)于國(guó)外同類(lèi)產(chǎn)品。浙江新型鋁碳化硼產(chǎn)業(yè)化B4C存在性脆、塑性差、難燒結(jié)致密的缺點(diǎn),因此將脆性的B4C顆粒加入到韌性?xún)?yōu)異的鋁合金內(nèi),可有效增強(qiáng)韌性。
鋁碳化硼制備方法;原位合成技術(shù)作為一種新興的B4C增強(qiáng)鋁基復(fù)合材料的制備方法,其原理是將某些可以和鋁元素產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)的物質(zhì)投入至熔融的鋁合金中,并在合金基體中生成若干增強(qiáng)相,直接對(duì)合金進(jìn)行強(qiáng)化。由于通過(guò)化學(xué)放映生成的增強(qiáng)顆粒與合金計(jì)提結(jié)合強(qiáng)度更高,因此通過(guò)此方法制備的復(fù)合材料能活獲得良好的強(qiáng)化效果。此方法制備過(guò)程較為復(fù)雜,制備工藝成本難以合理控制,*適用于實(shí)驗(yàn)室制備已經(jīng)航空航天耗材的制備,難以大批量規(guī)?;a(chǎn)。
根據(jù)鋁基碳化硼中子吸收材料的應(yīng)用條件,參照國(guó)內(nèi)外需求單位的技術(shù)要求,規(guī)定了碳化硼顆粒均勻地分布在鋁合金基體中,無(wú)明顯孔洞、連通孔隙和碳化硼聚集。碳化硼顆粒和基體間截面清洗,無(wú)析出物。
根據(jù)鋁基碳化硼中子吸收材料的應(yīng)用條件,參照國(guó)內(nèi)外需求單位的技術(shù)要求,規(guī)定了表面不存在油污、雜質(zhì)、裂紋、氣孔、折迭、結(jié)疤等缺陷。以為表面狀態(tài)有噴丸和陽(yáng)極化兩種工藝,所以規(guī)定“當(dāng)要求進(jìn)行表面處理(噴丸、陽(yáng)極化等)時(shí),訂貨合同中應(yīng)規(guī)定表面處理的相關(guān)要求”。 鋁碳化硼作為中子吸收構(gòu)件已經(jīng)在核工業(yè)得到了廣泛應(yīng)用。
中子吸收材料又稱(chēng)中子毒物材料,通過(guò)其含有的大的中子吸收截面物質(zhì)(如硼、鎘、釓等)吸收熱中子,從而抑制核裂變鏈?zhǔn)椒磻?yīng),主要用于核燃料與乏燃料貯存和運(yùn)輸中,以保證貯運(yùn)的次臨界安全。碳化硼增強(qiáng)鋁(B4C/Al)中子吸收材料是由B4C顆粒添加到鋁基體中形成的一種新型鋁基復(fù)合材料,因其硼含量高、密度低、熱導(dǎo)率高等優(yōu)點(diǎn),近年來(lái)在國(guó)外已替代傳統(tǒng)的硼不銹鋼等中子吸收材料大量應(yīng)用于核燃料/乏燃料高密度貯存和運(yùn)輸。我國(guó)由于核電商業(yè)化較晚,中子吸收材料研發(fā)明顯滯后,B4C/Al中子吸收材料長(zhǎng)期依賴(lài)進(jìn)口,嚴(yán)重制約了我國(guó)核電自主化與走出去的發(fā)展戰(zhàn)略。杭州陶飛侖公司已經(jīng)研制出力學(xué)性能優(yōu)異的B4C/Al復(fù)合材料。上海大規(guī)模鋁碳化硼設(shè)備
中子吸收材料又稱(chēng)中子毒物材料,通過(guò)其含有的大的中子吸收截面物質(zhì)(如硼、鎘、釓等)吸收熱中子。湖北新型鋁碳化硼量大從優(yōu)
金屬基復(fù)合材料把金屬良好的韌性、延展性、容易成形和強(qiáng)度高的優(yōu)點(diǎn)與陶瓷的高硬度耐燒蝕和重量輕的優(yōu)點(diǎn)結(jié)合在一起,形成一種嶄新的材料。它既克服了陶瓷的脆性和不能抗彈丸多次打擊的缺點(diǎn),又彌補(bǔ)了金屬硬度不夠和較重的缺點(diǎn),具有優(yōu)良的抗彈性能。人們可以根據(jù)需要,制造出金屬和陶瓷成分無(wú)限變化的金屬基復(fù)合材料。在多數(shù)金屬基復(fù)合材料中,陶瓷都是作為增強(qiáng)物,含量按體積通常在30%以下。在有些復(fù)合材料中,陶瓷含量高達(dá)80%。比如,美國(guó)空軍飛機(jī)C-130的防彈裝甲是用鋁/碳化硼復(fù)合材料制造的。按體積,鋁的含量約25%-30%,碳化硼的含量約70%-75%,這種裝甲的密度*2.6克/cm3,能夠使每架C-130飛機(jī)的重量減輕約1365kg,但裝甲的防彈性能卻比迄今使用的鋁/碳化硅和鋁/氧化鋁裝甲復(fù)合材料高。湖北新型鋁碳化硼量大從優(yōu)
杭州陶飛侖新材料有限公司專(zhuān)注技術(shù)創(chuàng)新和產(chǎn)品研發(fā),發(fā)展規(guī)模團(tuán)隊(duì)不斷壯大。目前我公司在職員工以90后為主,是一個(gè)有活力有能力有創(chuàng)新精神的團(tuán)隊(duì)。杭州陶飛侖新材料有限公司主營(yíng)業(yè)務(wù)涵蓋鋁碳化硅,鋁碳化硼,銅碳化硅,碳化硅陶瓷,堅(jiān)持“質(zhì)量保證、良好服務(wù)、顧客滿(mǎn)意”的質(zhì)量方針,贏(yíng)得廣大客戶(hù)的支持和信賴(lài)。公司力求給客戶(hù)提供全數(shù)良好服務(wù),我們相信誠(chéng)實(shí)正直、開(kāi)拓進(jìn)取地為公司發(fā)展做正確的事情,將為公司和個(gè)人帶來(lái)共同的利益和進(jìn)步。經(jīng)過(guò)幾年的發(fā)展,已成為鋁碳化硅,鋁碳化硼,銅碳化硅,碳化硅陶瓷行業(yè)出名企業(yè)。