陜西有什么鋁碳化硼聯(lián)系人

來源: 發(fā)布時(shí)間:2021-12-09

近年來,某研究所與中國核電工程有限公司合作,在B4C/Al中子吸收材料制備、模擬環(huán)境服役性能考核以及全尺寸工程件研制等方面開展了攻關(guān)研究。攻克了大尺寸坯錠制備過程中界面調(diào)控難題,突破了高含量B4C/Al薄板的高效、高成品率軋制成型瓶頸,開發(fā)出適用于復(fù)合材料焊接的焊接工具與焊接工藝,打通了從材料研制到器件成型的全鏈條技術(shù)途徑,為該材料的工程化應(yīng)用奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)?,F(xiàn)已研制出B4C含量為15~35wt%的系列中子吸收板材,并完成了加速腐蝕、高溫老化、加速輻照及硼均勻性測試(中子吸收法)等實(shí)驗(yàn)考核,材料性能***達(dá)到或(如耐腐蝕性等)明顯優(yōu)于國外同類產(chǎn)品。鋁碳化硼在干、濕環(huán)境下均具有***的俘獲中子能力。陜西有什么鋁碳化硼聯(lián)系人

中子吸收材料又稱中子毒物材料,是通過其含有的大量的中子吸收截面物質(zhì)(如硼、鎘、釓等)吸收熱中子,從而抑制核裂變鏈?zhǔn)椒磻?yīng),主要用于核燃料與乏燃料貯存和運(yùn)輸中,以保證貯運(yùn)的次臨界安全。

碳化硼增強(qiáng)鋁(B4C/Al)復(fù)合材料中子吸收材料是由B4C顆粒添加到鋁基體中形成的一種新型鋁基復(fù)合材料,因其硼含量高、密度低、熱導(dǎo)率高等優(yōu)點(diǎn),近年來在國外已替代傳統(tǒng)的硼不銹鋼等中子吸收材料大量應(yīng)用于核燃料/乏燃料高密度貯存和運(yùn)輸。 廣東多功能鋁碳化硼好選擇碳化硼(boron carbide)陶瓷顆粒是一種極具性價(jià)比的增強(qiáng)顆粒,其硬度與耐磨性*次于金剛石。

烏克蘭切爾諾貝利核電站準(zhǔn)備建造乏燃料**貯存設(shè)施:在奧爾維爾核電站,Holtec公司向?yàn)蹩颂m**團(tuán)介紹了攪拌摩擦焊接燃料籃(高溫蛻晶物質(zhì)),一種鋁碳化硼金屬基復(fù)合材料。焊縫不會(huì)像傳統(tǒng)焊接那樣發(fā)生扭曲。Holtec公司在1月份首先公布了快速退役燃料籃設(shè)計(jì),并介紹,燃料籃的導(dǎo)熱性是傳統(tǒng)不銹鋼燃料籃的10倍,縮短了在干貯存設(shè)備儲(chǔ)存之前乏燃料所需要的冷卻時(shí)間----從7年縮至2年半。公司稱,這一性能將使已關(guān)閉的電廠在反應(yīng)堆關(guān)閉后66個(gè)月之內(nèi)恢復(fù)到電廠運(yùn)行前狀態(tài)。

碳化硼陶瓷具有高硬度、高熔點(diǎn)、低密度的特點(diǎn),將其與金屬鋁基復(fù)合材料能克服自身缺陷,使其得到更***的應(yīng)用。碳化硼陶瓷是一種具有優(yōu)良性能的特種陶瓷,如高熔點(diǎn)(2450℃)、高硬度、高模量、密度?。?.52g/cm3)、耐磨性好、耐酸堿性強(qiáng),但其本身所具有的缺陷,如低斷裂韌性、過高的燒結(jié)穩(wěn)定、抗氧化能力較差以及對(duì)金屬穩(wěn)定性較差等,限制了其在工業(yè)上的廣泛應(yīng)用。而金屬次啊了具有優(yōu)良的導(dǎo)電、導(dǎo)熱性能以及高延展性且易加工的特點(diǎn),將兩者進(jìn)行復(fù)合可同時(shí)發(fā)揮兩者的優(yōu)勢。


如美國DWA公司的B4C/Al產(chǎn)品已成功用于可活動(dòng)燃油檢查口蓋等器件上。

碳化硼(B4C)作為一種具有在自然界中*次于金剛石、立方氮化硼的超高硬度材料,還具有超高耐磨性能、高彈性模量、低密度(2.52g/cm3)、耐化學(xué)腐蝕、優(yōu)異的吸收中子輻射、耐高溫氧化性能等特點(diǎn)。以碳化硼為主要基體的復(fù)合材料或者碳化硼單相陶瓷材料,已經(jīng)作為防彈陶瓷、水刀噴嘴、密封環(huán)、核反應(yīng)堆中子吸收棒在****、核能及工業(yè)經(jīng)濟(jì)中得到廣泛應(yīng)用。其實(shí),作為填充材料或者第二相添加劑,碳化硼以粉體形式,在更多的領(lǐng)域也得到了***的應(yīng)用。碳化硼-鋁復(fù)合材料特別是在核電領(lǐng)域具有廣泛應(yīng)用。安徽好的鋁碳化硼包括哪些

鋁基碳化硼中子吸收材料是鋁合金為基體,碳化硼陶瓷為增強(qiáng)相的復(fù)合材料。陜西有什么鋁碳化硼聯(lián)系人

總體來說,熱壓燒結(jié)制備碳化硼陶瓷具有以下優(yōu)勢:(1)熱壓時(shí),由于粉料處于熱塑性狀態(tài),形變阻力小,易于塑性流動(dòng)和致密化,所需的成型壓力*為冷壓法的1/10;(2)由于同時(shí)加溫、加壓,有助于粉末顆粒的接觸和擴(kuò)散、流動(dòng)等傳質(zhì)過程,降低燒結(jié)溫度和縮短燒結(jié)時(shí)間,抑制了晶粒的長大;(3)熱壓法容易獲得接近理論密度、氣孔率接近于零的燒結(jié)體,容易得到細(xì)晶粒的組織,易得到具有良好機(jī)械性能、電學(xué)性能的產(chǎn)品;(4)能生產(chǎn)形狀較符合要求、尺寸較精確的產(chǎn)品;(5)粉末粒度、硬度對(duì)熱壓過程影響小,適合壓制硬而脆的材料。陜西有什么鋁碳化硼聯(lián)系人

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