遼寧質(zhì)量碳化硅預(yù)制件怎么樣

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2021-11-26

發(fā)泡法

發(fā)泡法是通過(guò)向陶瓷組分中添加有機(jī)或無(wú)機(jī)化學(xué)物質(zhì)作為發(fā)泡劑,在加熱處理時(shí)形成揮發(fā)性氣體,產(chǎn)生泡沫,經(jīng)干燥和燒成后制得碳化硅多孔陶瓷。在制備過(guò)程中,發(fā)泡劑選擇非常關(guān)鍵,通過(guò)調(diào)整發(fā)泡劑種類(lèi)及陶瓷料漿中各成分比例,可控制制品的性能。

優(yōu)點(diǎn)包括:該方法更容易制得一定形狀、組成和密度的多孔陶瓷,而且還可以制備出小孔徑的閉口氣孔。缺點(diǎn)包括:對(duì)原料的要求比較高,工藝條件不易控制,難以獲得小范圍孔徑分布的陶瓷。 杭州陶飛侖新材料有限公司探索出預(yù)制體強(qiáng)度與鑄件浸滲工藝及鑄件性能之間的關(guān)系。遼寧質(zhì)量碳化硅預(yù)制件怎么樣

1.直寫(xiě)成型(DIW):DIW 技術(shù)的打印原理是在計(jì)算機(jī)的輔助下,將具有高粘度的材料通過(guò)噴頭擠壓成長(zhǎng)絲,按照計(jì)算機(jī)輸出的模型橫截面進(jìn)行構(gòu)建,然后逐層“書(shū)寫(xiě)”建立三維結(jié)構(gòu),***將制得的預(yù)制件進(jìn)行熱解、燒結(jié)。DIW技術(shù)制備碳化硅陶瓷的優(yōu)點(diǎn)主要是簡(jiǎn)易、便宜、快捷,對(duì)打印具有周期性規(guī)律結(jié)構(gòu)、網(wǎng)狀多孔結(jié)構(gòu)的材料具有較大優(yōu)勢(shì),常用于制備具有大孔結(jié)構(gòu)、桁架結(jié)構(gòu)的陶瓷部件;但是存在致密度低、打印精度低、產(chǎn)品表面質(zhì)量差、氣孔率高、強(qiáng)度低等缺點(diǎn)。河南大規(guī)模碳化硅預(yù)制件生產(chǎn)廠家杭州陶飛侖新材料有限公司可大批量生產(chǎn)各種體分的碳化硅陶瓷預(yù)制體。

熱工材料主要用作隔熱材料和換熱器隔熱材料是利用多孔陶瓷的高孔隙度(主要是閉孔)的隔熱作用換熱器則利用其巨大的孔隙度、大的熱交換面積,同時(shí)又具備耐熱耐蝕不污染等特性。

復(fù)合材料骨架材料SiC由于具有密度低、強(qiáng)度高和導(dǎo)熱性好等特點(diǎn),使其成為一種常用的金屬基復(fù)合材料增強(qiáng)相。LI等研究發(fā)現(xiàn),在含相同體積分?jǐn)?shù)SiC時(shí),以三維連續(xù)多孔SiC作為骨架制備的SiC/Al復(fù)合材料,其各項(xiàng)性能均優(yōu)于以粉末SiC作為骨架制備的SiC/Al復(fù)合材料。

碳化硅由于化學(xué)性能穩(wěn)定、導(dǎo)熱系數(shù)高、熱膨脹系數(shù)小、耐磨性能好,除作磨料用外,還有很多其他用途,例如:以特殊工藝把碳化硅粉末涂布于水輪機(jī)葉輪或汽缸體的內(nèi)壁,可提高其耐磨性而延長(zhǎng)使用壽命1~2倍;用以制成的高級(jí)耐火材料,耐熱震、體積小、重量輕而強(qiáng)度高,節(jié)能效果好。低品級(jí)碳化硅(含SiC約85%)是極好的脫氧劑,用它可加快煉鋼速度,并便于控制化學(xué)成分,提高鋼的質(zhì)量。此外,碳化硅還大量用于制作電熱元件硅碳棒等產(chǎn)品。由于每一粒骨料在幾個(gè)點(diǎn)上與其他顆粒發(fā)生連接,因而形成大量三維貫通孔道。

高溫過(guò)濾催化用多孔材料,如用作柴油車(chē)尾氣顆粒物過(guò)濾器(Diesel Particulate Filter,DPF)的多孔SiC陶瓷,要求有高的孔隙度以保證透氣性,合適的孔徑尺寸以保證適中的壓差,同時(shí)應(yīng)具備高的力學(xué)性能以適合高溫承載條件下使用。多孔陶瓷的力學(xué)性能主要取決于材料的微觀結(jié)構(gòu),如氣孔率、孔徑形態(tài)、孔徑尺寸和分布、燒結(jié)頸等,多孔材料的制備工藝決定了其微觀結(jié)構(gòu)。采用氣固反應(yīng)結(jié)合重結(jié)晶兩步燒結(jié)法制備多孔SiC陶瓷。首先以微米SiC顆粒作為骨架,通過(guò)SiO氣體和納米炭黑的高溫氣固反應(yīng)得到納米碳化硅均勻分布的預(yù)燒結(jié)體。


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模具設(shè)計(jì)對(duì)于陶瓷坯體成型的完整性、尺寸精度和鑄造產(chǎn)品的表層平面度和致密性具有決定性。遼寧質(zhì)量碳化硅預(yù)制件怎么樣

生物材料中的微觀孔隙結(jié)構(gòu)與人工合成材料中的孔隙結(jié)構(gòu)存在很大差異,由于其獨(dú)特的結(jié)構(gòu),以生物體作為模板并制備出與其結(jié)構(gòu)相似的多孔陶瓷材料受到了普遍關(guān)注。生物模板法與有機(jī)泡沫浸漬法有異曲同工之妙,有機(jī)泡沫浸漬法是用人造海綿為模板,生物模板法是用自然生物為模板。生物模板法制備多孔碳化硅陶瓷具有工藝簡(jiǎn)單及成本低廉的優(yōu)點(diǎn),可以制備具有復(fù)雜形狀的陶瓷,并且能夠很大程度地復(fù)制天然生物材料的結(jié)構(gòu)。但是,生物模板在高溫炭化過(guò)程中易開(kāi)裂,對(duì)多孔碳化硅陶瓷的力學(xué)性能有很大影響,并且所制備多孔碳化硅陶瓷的孔結(jié)構(gòu)主要取決于生物模板自身的組織結(jié)構(gòu),可設(shè)計(jì)性較差;此外,該方法還存在著SiC轉(zhuǎn)化效率相對(duì)較低,SiC反應(yīng)層易脫落,制備周期長(zhǎng)等缺點(diǎn)。遼寧質(zhì)量碳化硅預(yù)制件怎么樣

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