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對鋁基碳化硼中子吸收材料成品主要檢測的鋁基體的化學(xué)成分、碳化硼質(zhì)量分?jǐn)?shù)、B10面密度要求進行了規(guī)定。鋁基體和化學(xué)成分是材料力學(xué)性能和抗腐蝕性能有很大關(guān)系,所以采用GT/T20975進行檢測。碳化硼質(zhì)量分?jǐn)?shù)是關(guān)系到中子吸收能力,規(guī)定了碳化硼含量偏差在±0.5%,目前還沒有標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定檢測方法,不同設(shè)計院采用不同的方法,所以標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定了“成品碳化硼質(zhì)量分?jǐn)?shù)按供需雙方協(xié)商確定的方法進行”。B10面密度是鋁基碳化硼中子吸收板在使用壽命周期內(nèi)吸收中子能力的重要評價。碳化硼-鋁復(fù)合材料具有良好的中子防護性能和抗彈性能。天津好的鋁碳化硼哪家好
我司工藝方法可制備碳化硼含量高達(dá)75%的鋁碳化硼,極大地提高了中子防護能力,屬國內(nèi)*有的,行業(yè)內(nèi)粉末冶金法制備的鋁碳化硼體分≤50%。
目前,行業(yè)內(nèi)鋁碳化硼適用華龍一號,三代及二代核電,滿足AP1000、CAP1000、CAP1400堆型核電站對產(chǎn)品的要求。
鋁碳化硼具有的材料特性包括:輕質(zhì)、耐磨熱中子吸收截面高吸收中子的能量范圍寬。
杭州陶飛侖新材料有限公司生產(chǎn)鋁碳化硼的工藝流程包括:碳化硼預(yù)制件成型、燒結(jié)、機加、浸滲、機加、檢驗、入庫。
上海通用鋁碳化硼結(jié)構(gòu)設(shè)計近年來,碳化硼-鋁研究較為***,鋁來源***,價格便宜,與碳化硼復(fù)合后具有輕質(zhì)、**、高韌的特點。
伴隨高新材料技術(shù)的發(fā)展,各種先進材料在航空工業(yè)中應(yīng)用越來越***。飛機結(jié)構(gòu)必須要有足夠的強度、剛度和抗疲勞的能力,且總質(zhì)量在滿足各條件下**小。對于***飛機來說,還要考慮其生存力及其他特殊性能。而材料的選擇,是滿足這些條件的**主要因素之一。
金屬基復(fù)合材料,是以金屬或合金為基體,含有一種或數(shù)種金屬或非金屬增強體成分的復(fù)合材料。鋁、鎂、鈦是金屬基復(fù)合材料的主要基體,而增強材料一般主要為纖維、顆粒和晶須三類。
碳化硼陶瓷是一種具有優(yōu)良性能的特種陶瓷,如高熔點、高硬度、低密度、耐磨性好、耐酸堿性強等特點,但由于其燒結(jié)溫度過高、難以致密化及韌性低等缺點,限制了它在工業(yè)上的廣泛應(yīng)用。近年來,碳化硼-鋁復(fù)合材料的研究較為***,鋁原料來源***,價格便宜,與碳化硼復(fù)合后的材料具有輕質(zhì)、**、高韌的特點。碳化硼-鋁復(fù)合材料具有良好的中子防護性能和抗彈性能,在中子防護裝置、裝甲材料和特殊用途防護方面得到了廣泛應(yīng)用,特別是在核電領(lǐng)域,隨著我國核電行業(yè)的發(fā)展和乏燃料運輸儲存自主國產(chǎn)化的需求,B4C/AL復(fù)合材料因其優(yōu)異的性能越來越受關(guān)注。我國由于核電商業(yè)化較晚,中子吸收材料研發(fā)明顯滯后,B4C/Al中子吸收材料長期依賴進口。
所研制的復(fù)合材料的特點是:B4C顆粒的平均粒度在亞微米范圍內(nèi),形貌近似球形,均勻分布在鋁基體中并且與基體形成了良好的界面結(jié)合等。17vol %B4Cp/AI6061的屈服強度為415MPa,抗拉強度為470MPa,比常規(guī)粉末冶金法復(fù)合材料的屈服強度和抗拉強度分別提高69%和70%;23vol% B4Cp/Al2024復(fù)合材料的抗拉強度可達(dá)560MPa以上,彈性模量高達(dá)126GPa,這些性能數(shù)值已接近或達(dá)到國外先進水平。本項目開發(fā)的復(fù)合材料制各技術(shù)成功地解決了顆粒分布均勻性和界面結(jié)合問題,可制備出高性能、高質(zhì)量的復(fù)合材料,采用該技術(shù)可制備和開發(fā)出結(jié)構(gòu)級、儀表級和光學(xué)級復(fù)合材料零部件,在航空、航天、**領(lǐng)域具有廣闊的應(yīng)用前景。鋁碳化硼主要作為一種燃料貯存格架用中子吸收材料。安徽標(biāo)準(zhǔn)鋁碳化硼原料
隨著我國核電行業(yè)的發(fā)展和乏燃料運輸儲存自主國產(chǎn)化的需求,B4C/Al會因其優(yōu)異的性能而越來越受關(guān)注。天津好的鋁碳化硼哪家好
碳化硼陶瓷具有高硬度、高熔點、低密度的特點,將其與金屬鋁基復(fù)合材料能克服自身缺陷,使其得到更***的應(yīng)用。碳化硼陶瓷是一種具有優(yōu)良性能的特種陶瓷,如高熔點(2450℃)、高硬度、高模量、密度?。?.52g/cm3)、耐磨性好、耐酸堿性強,但其本身所具有的缺陷,如低斷裂韌性、過高的燒結(jié)穩(wěn)定、抗氧化能力較差以及對金屬穩(wěn)定性較差等,限制了其在工業(yè)上的廣泛應(yīng)用。而金屬次啊了具有優(yōu)良的導(dǎo)電、導(dǎo)熱性能以及高延展性且易加工的特點,將兩者進行復(fù)合可同時發(fā)揮兩者的優(yōu)勢。
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