福建激光切割打標(biāo)一體技術(shù)指導(dǎo)

來源: 發(fā)布時間:2023-04-21

汽車制造行業(yè)是新技術(shù)非常集中的一個行業(yè),現(xiàn)在汽車不僅要求性能實用,還要求經(jīng)濟美觀,更新?lián)Q代速度更是與日俱增,傳統(tǒng)的切割方式效率低、精度低,難以滿足現(xiàn)代汽車制造精細化的切割需要和低成本加工的需求。隨著激光應(yīng)用技術(shù)的發(fā)展,激光切割技術(shù)被廣泛應(yīng)用遇汽車零部件、汽車車身、汽車車門框、汽車后備箱、汽車車頂蓋等各個方面,基本上覆蓋了汽車制造行業(yè)所有應(yīng)用領(lǐng)域。激光切割技術(shù)是通過把高能激光束照射在工件表面上,照射熔融生成形變而完成切割,在和軟件相結(jié)合的前提下,可以利用CAD等制圖工具,很好的完成復(fù)雜輪廓的**度鋼結(jié)構(gòu)部件切割,滿足個性化的加工需求,無論從技術(shù)角度還是經(jīng)濟角度,激光切割都是非常有效的加工手段激光切割打標(biāo)一體設(shè)備有哪些種類?無錫超通智能告訴您。福建激光切割打標(biāo)一體技術(shù)指導(dǎo)

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激光切割是利用高功率密度的激光束掃描材料表面,在極短的時間內(nèi)將材料加熱到幾千至上萬攝氏度,使材料熔化或氣化,再用高壓氣體將熔化或氣化物質(zhì)從切縫中吹走,以達到切割的目的。⑹不損傷工件,激光切割頭不會與工件表面接觸,保證不劃傷工件。⑺不受被切材料的硬度的影響,激光可以對鋼板、不銹鋼、鋁合金板、硬質(zhì)合金等材料進行加工。⑻不受工件外形的影響,柔性好,可以加工任意圖形,也可以切割管材及其他型材。⑼節(jié)約模具的投資,激光加工不需要模具,沒有模具損耗,無需修理模具,節(jié)約模具的更換時間,從而節(jié)省了加工費用,降低了生產(chǎn)成本。⑽節(jié)省材料,采用計算機編程,可以把不同形狀的產(chǎn)品進行整板材料套裁,提高材料的利用率。⑾可以縮短新產(chǎn)品的開發(fā)周期,新產(chǎn)品的試制,一般數(shù)量較少,結(jié)構(gòu)不確定,不用制造模具,降低浪費,縮短新產(chǎn)品的制作周期。⑿可以切割非金屬的材料。

激光切割技術(shù)在汽車制造中的主要優(yōu)勢激光切割機在汽車制造行業(yè)已廣泛應(yīng)用,并起著其他數(shù)控切割設(shè)備不可替代的作用,其主要優(yōu)勢有以下幾方面:1.適用多種材質(zhì)配件汽車材料有低碳低合金鋼、高強鋼、耐大氣腐蝕鋼、鐵素體不銹鋼、奧氏體不銹鋼及鋁合金等,激光切割設(shè)備均可以加工,其加工范圍幾乎可以涵蓋汽車中所有材質(zhì)的板材件。2.加工精度高激光切割設(shè)備比其他切割設(shè)備加工精度高,可以滿足高精度配件的加工要求。3.割縫寬度較窄割縫細小有利于減小配件的間距,提高材料利用率,切割時產(chǎn)生的切割渣較少。無錫激光切割打標(biāo)一體設(shè)備的定制尺寸。

傳統(tǒng)的玻璃切割手段采用硬質(zhì)合金或金剛石刀具,采用該方法進行劃刻和切割存在著一些缺陷。材料的去除會導(dǎo)致碎屑、碎塊和微裂痕的產(chǎn)生,使切割邊緣的強度降低,從而需要再進行一道清理工序。此外,機械力作用于薄玻璃也會帶來產(chǎn)量損失。比傳統(tǒng)方式不同,激光束的能量是以一種非接觸的方式對玻璃進行切割。該能量對工件的指定部分進行加熱,使其達到預(yù)先定義的溫度。在快速加熱的過程之后緊接著進行快速冷卻,使玻璃內(nèi)部產(chǎn)生垂直向的應(yīng)力帶,只因受熱而產(chǎn)生,而非機械原因而產(chǎn)生,所以不會有碎屑和微裂紋出現(xiàn)。因此,激光切割邊緣的強度也比傳統(tǒng)劃刻和分割方式更強。無錫超通智能的激光切割打標(biāo)一體設(shè)備是否結(jié)實耐用?重慶鏡片澆口激光切割打標(biāo)一體訂制價格

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4.材料利用率高在進行配件切割時,可以套裁切割同板厚、同材質(zhì)的不同配件,充分利用原材料的邊角余料。5.切割粗糙度值低激光切割設(shè)備,在切割同一材質(zhì)的配件時,相對其他設(shè)備來說,切割粗糙度值較低。在汽車制造行業(yè)中,不同數(shù)控切割設(shè)備加工工件斷面粗糙度有明顯區(qū)別,激光切割斷面粗糙度值低。6.熱影響區(qū)小激光切割過程中,被切割材料邊緣由于受熱會產(chǎn)生熱影響區(qū)。但激光切割較其他加工方法能量集中熱輸入小,與精細等離子切割和火焰切割相比,熱影響區(qū)相對較小,熱輸入小,對受熱容易晶粒長大的鐵素體不銹鋼和容易有淬硬傾向的高強鋼有很重要的意義,有利于提高焊縫質(zhì)量。福建激光切割打標(biāo)一體技術(shù)指導(dǎo)

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