高速鋼可按成分與工藝分為不同類型,常見的有粉末高速鋼與傳統(tǒng)高速鋼。國富特公司推出的 ASP 粉末高速鋼,通過先進(jìn)粉末冶金工藝制造,與傳統(tǒng)冶煉高速鋼相比,在組織結(jié)構(gòu)與性能上有明顯優(yōu)勢,滿足更高要求的使用場景。高速鋼可按成分與工藝分為不同類型,常見的有粉末高速鋼與傳統(tǒng)高速鋼。國富特公司推出的 ASP 粉末高速鋼,通過先進(jìn)粉末冶金工藝制造,與傳統(tǒng)冶煉高速鋼相比,在組織結(jié)構(gòu)與性能上有明顯優(yōu)勢,滿足更高要求的使用場景。高速鋼憑借優(yōu)異性能,在多個領(lǐng)域發(fā)揮重要作用??捎糜谥圃烨邢鞯毒撸畿嚨?、銑刀等,在金屬切削中展現(xiàn)出色性能;也可用于模具制造,像沖壓模具、壓鑄模具等,滿足模具對硬度和耐磨性的要求。國富特公司的模具鋼結(jié)合機(jī)加工服務(wù),提供從材料到成品的完整解決方案,適配中小批量生產(chǎn)。深圳粉末高速鋼生產(chǎn)廠家
基于失效模式的模具鋼選材優(yōu)化模具的失效模式直接影響選材方向。若模具因韌性不足頻繁崩裂,可考慮替換為 DC53 等韌性突出的材料,其沖擊韌性是傳統(tǒng) D2 鋼的 3 倍以上。對于磨損超差問題,可選擇 LG 或 YXR3 等耐磨性能優(yōu)異的鋼材,例如 YXR3 的 2.2% 超高釩含量使其耐磨指數(shù)比 DC53 高 40%,特別適合電機(jī)硅鋼片高速沖裁等極端工況。ASP®2060 粉末高速鋼在 HRC63-67 硬度下仍保持高韌性,可有效應(yīng)對高壓動載下的刀具磨損問題,適用于插齒刀、滾刀等復(fù)雜刀具制造。此外,表面處理工藝(如 TD 處理)可進(jìn)一步提升模具壽命,例如在 LD 鋼基體上進(jìn)行 TD 處理,改善粘料拉毛問題云浮SHK-51高速鋼源頭工廠高速鋼品質(zhì)不一,精工特鋼可靠,熱處理性能優(yōu)。
五金沖壓模具選擇ASP2023還是DC53在選擇五金沖壓模具材料時(shí),APS2023和DC53各有特點(diǎn)。適用不同的工作條件。ASP2023是瑞典ASP粉末冶金高速鋼,有非常高的耐磨性和熱穩(wěn)定性,硬度在64-67HRC,具備良好的抗壓強(qiáng)度和抗沖擊性能。DC53是冷作模具鋼,相對于傳統(tǒng)冷作模具鋼如SKD11,DC53有更好的韌性減少了淬火變形和崩刃的風(fēng)險(xiǎn)。適合常規(guī)沖壓任務(wù),不涉及極端磨損或溫度的應(yīng)用。對于需要極高耐磨性、耐高溫特性的應(yīng)用,如高強(qiáng)度鋼或不銹鋼的沖壓或長時(shí)間連續(xù)運(yùn)行且對刀具壽命有較高要求的,ASP2023更合適。
模具材料的熱處理工藝影響熱處理決定模具性能:Cr12MoV 鋼經(jīng) “1020℃淬火 + 200℃回火”,硬度達(dá) HRC60,適合普通沖壓;ASP®2004 粉末鋼需 “1220℃淬火 + 560℃三次回火”,形成細(xì)小碳化物,耐磨性提升至傳統(tǒng)材料 2 倍。錯誤熱處理(如回火溫度不足)會導(dǎo)致模具早期開裂。表面處理對模具壽命的提升表面處理可優(yōu)化模具性能:PVD 涂層(如 TiN)用于 ASP®2005 沖壓模具,表面硬度從 HRC64 提升至 HV2400,減少不銹鋼粘模;TD 處理(VC 覆層)用于硅鋼片沖模,耐磨性再提升 2 倍;滲氮處理用于壓鑄模具,表面形成 50μm 硬化層,抗熱疲勞能力增強(qiáng) 30%。粉末高速鋼用于關(guān)鍵部件,選精工特鋼,可靠性拉滿。
在切削工具領(lǐng)域,ASP 粉末高速鋼有著廣泛應(yīng)用。利用其高硬度和耐磨性,可制造銑刀、鉆頭、車刀等各類刀具。在加工高強(qiáng)度合金鋼、不銹鋼等難加工材料時(shí),ASP 粉末高速鋼刀具能夠長時(shí)間保持鋒利,減少刀具磨損和更換頻率。某機(jī)械加工企業(yè)采用國富特公司的 ASP 粉末高速鋼刀具,在加工金屬部件時(shí),刀具使用壽命得到延長,同時(shí)加工效率也有所提升,充分展現(xiàn)了該材料在切削領(lǐng)域的應(yīng)用價(jià)值。模具制造是 ASP 粉末高速鋼的重要應(yīng)用方向。由于模具在工作過程中需承受高壓力、高摩擦,對材料的硬度、耐磨性和韌性要求極高,ASP 粉末高速鋼恰好滿足這些需求。無論是沖壓模具還是壓鑄模具,使用 ASP 粉末高速鋼制造,能夠有效降低模具磨損,減少維修次數(shù),提高模具使用壽命。在實(shí)際案例中,模具制造企業(yè)采用國富特公司的 ASP 粉末高速鋼制作模具,降低了生產(chǎn)成本,提升了生產(chǎn)效益。ASP 粉末高速鋼用于切削刀具制造,在加工高強(qiáng)度合金鋼時(shí)減少磨損,延長工具壽命。湛江M2A高速鋼生產(chǎn)廠家
國富特公司的模具鋼在餐具成型模具中應(yīng)用,滿足食品接觸材料相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),保障使用安全。深圳粉末高速鋼生產(chǎn)廠家
同型號在成分和性能上存在差異,以適配不同的使用場景。部分型號側(cè)重于高硬度,適合加工硬度較高的材料;另一些型號則在韌性方面表現(xiàn)更佳,適用于對沖擊和疲勞要求較高的工況??蛻艨筛鶕?jù)自身加工需求,在專業(yè)人員的指導(dǎo)下,選擇合適的 ASP 粉末高速鋼型號,從而達(dá)到比較好的使用效果,充分發(fā)揮材料性能優(yōu)勢。相較于傳統(tǒng)高速鋼,ASP 粉末高速鋼具有明顯優(yōu)勢。傳統(tǒng)高速鋼在冶煉過程中易出現(xiàn)成分偏析,導(dǎo)致材料性能不均勻,且晶粒粗大影響其綜合性能。而 ASP 粉末高速鋼通過粉末冶金工藝,獲得均勻的組織結(jié)構(gòu)和細(xì)小晶粒,性能一致性更好。在硬度、耐磨性以及抗疲勞性能上,ASP 粉末高速鋼均超越傳統(tǒng)高速鋼,能夠更好地適應(yīng)現(xiàn)代制造業(yè)對高性能材料的嚴(yán)格要求,為企業(yè)生產(chǎn)提供更可靠的保障。深圳粉末高速鋼生產(chǎn)廠家