鋁塑板、美案板此類板材屬復(fù)合型材料,鋁塑板表面以鋁板鑲上在塑板上面, 另一種則以塑料板為主進(jìn)行真空鍍鋁處理,二種分別在成本上,功能差不多。美案板是鋁塑板一個類別,它除具有塑膠板表鑲鋁層外,還通過模壓加工出各種美術(shù)圖案(即肌理設(shè)計(jì)差別)鋁塑板特點(diǎn)防火、重量較輕,也可做造型彎曲。缺點(diǎn):價格較高。握釘力較差,連接只能用膠水或鉗夾工藝,因此只能局限部分產(chǎn)品使用。刨花板刨花板主要以木削經(jīng)一定溫度與膠料熱壓而成。木削中分木皮木削,甘 蔗渣、木材刨花等主料構(gòu)成。一般質(zhì)量刨花板以木材刨花原料制造,它由芯材層,外表層及過渡層構(gòu)成。木片經(jīng)纖維分離后用于纖維板制造。新吳區(qū)挑選人造板銷售廠家
2、裝飾薄木裝飾薄木基材一般為花紋美觀、質(zhì)地優(yōu)良的珍貴樹種,而且生產(chǎn)要求材徑粗大,這往往限制了它的發(fā)展。因此,隨著技術(shù)的進(jìn)步和生產(chǎn)的發(fā)展,出現(xiàn)了一種新的人造基材—人工木方。它是采用普通樹種經(jīng)過機(jī)械加工、漂白、染色等一系列工序后再經(jīng)重新排列組合和膠壓而成。人工木方的構(gòu)成有無數(shù)種方式,用它來刨切的薄木花紋也千姿百態(tài),模擬的天然木材花紋惟妙惟肖,自創(chuàng)的人工圖案則巧奪天工。這樣不僅**擴(kuò)展了裝飾薄木基材的來源,而且使裝飾薄木又出現(xiàn)了一個裝飾圖案變化多端的新品種。新吳區(qū)品牌人造板貨源充足刨花板是利用施加或未施加膠料的木刨花或木纖維料壓制成的板材。
干燥包括單板干燥、刨花干燥、干法纖維板工藝中的纖維干燥,及濕法纖維板的熱處理。干燥的工藝和過程控制與成材干燥有所不同。成材干燥的過程控制是以干燥介質(zhì)的相對濕度為準(zhǔn),必須注意防止干燥應(yīng)力的產(chǎn)生;而人造板所用片狀、粒狀材料的干燥則是在相對高溫、高速和連續(xù)化條件下進(jìn)行的,加熱階段終了立即轉(zhuǎn)入減速干燥階段。單板及刨花等材料薄,表面積大,干燥應(yīng)力的影響甚小或者不存在。加之在切削過程中木材組織發(fā)生不同程度的松弛,水分?jǐn)U散阻力小,木材內(nèi)部水分?jǐn)U散規(guī)律對單板、刨花等就失去意義。
人造板制造工藝的演變,無疑受到這一認(rèn)識的影響:刨花板、纖維板板坯層次由單層改變?yōu)?層及多層結(jié)構(gòu);板坯中刨花及纖維的排列也由隨機(jī)型趨向于定向型;而膠合板的相鄰層纖維方向互相垂直排列則改善了木材在自然生長條件下形成的各向異性缺點(diǎn),提高了尺寸穩(wěn)定性。加壓分預(yù)壓及熱壓。使用無墊板系統(tǒng)時必需使板坯經(jīng)過預(yù)壓。它使板坯在推進(jìn)熱壓機(jī)時不致?lián)p壞。熱壓工序是決定企業(yè)生產(chǎn)能力和產(chǎn)量的關(guān)鍵工序,人造板工業(yè)中常用的熱壓設(shè)備主要是多層熱壓機(jī),此外,單層大幅面熱壓機(jī)和連續(xù)熱壓機(jī)也逐漸被采用。根據(jù)加壓方式不同,可分為平壓、擠壓、輥壓刨花板等;
由于在細(xì)木工板生產(chǎn)過程中,一般會使用甲醛基膠粘劑,因此其成品會或多或少地釋放游離甲醛,當(dāng)游離甲醛含量超過一定限制時,會影響人體健康。檢測細(xì)木工板的甲醛釋放量是一個復(fù)雜過程,通過以下方法簡單初步地判斷細(xì)木工板的甲醛釋放量。首先,將未使用的細(xì)木工板堆放在一間小屋內(nèi),關(guān)閉門窗,待存放一段時間后入室觀察。若無刺鼻子氣味則表明細(xì)木工板的甲醛釋放量少,使用不會影響人體健康;若氣味較大或有流淚感覺時,說明細(xì)木工板的甲醛釋放量可能較高。細(xì)木工板利用木材加工過程中產(chǎn)生的邊角廢料,經(jīng)整形、刨光施膠、拼接、貼面而成的一種人造板材。新吳區(qū)挑選人造板銷售廠家
其層數(shù)成奇數(shù),一般為3-13層,分別稱三合板、五合板等。新吳區(qū)挑選人造板銷售廠家
1.甲醛。根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn),細(xì)木工板的甲醛釋放限量氣候箱法指標(biāo)為E1≤0.124mg/m3,。市場上銷售的細(xì)木工板在甲醛釋放量指標(biāo)上的不合格主要涉及兩個方面:一是甲醛釋放量超標(biāo),對人體健康明顯構(gòu)成威脅;二是有些產(chǎn)品甲醛釋放量雖然在E2級內(nèi),并沒有達(dá)到E1級,卻標(biāo)注了E1級的級別。這也屬于不合格。2.橫向靜曲強(qiáng)度。橫向靜曲強(qiáng)度和膠合強(qiáng)度,反映細(xì)木工板產(chǎn)品承載受力和抵抗受力變形的能力。而導(dǎo)致橫向靜曲強(qiáng)度不合格的主要原因有三方面.一是原料本身存在缺陷或者腐朽,板芯質(zhì)地不好;二是在生產(chǎn)過程中,拼接技術(shù)沒有達(dá)標(biāo);三是沒有做好膠合工作。新吳區(qū)挑選人造板銷售廠家
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