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AOI 設(shè)備的操作便捷性對(duì)企業(yè)生產(chǎn)效率有著直接影響,愛為視 AOI 系統(tǒng)在用戶體驗(yàn)優(yōu)化上投入大量研發(fā)精力,打造出極具易用性的操作平臺(tái)。普通產(chǎn)線員工經(jīng)過簡(jiǎn)單的 2 小時(shí)培訓(xùn),即可熟練掌握設(shè)備操作。系統(tǒng)的智能輔助建模功能堪稱行業(yè)典范,在檢測(cè)首件板時(shí),只需在線抓拍圖像,系統(tǒng)便能自動(dòng)分析元件特征,快速生成檢測(cè)程序,自動(dòng)框圖比例高達(dá) 70%,且支持持續(xù)學(xué)習(xí),隨著檢測(cè)數(shù)據(jù)的不斷積累,自動(dòng)建模比例可提升至 80% 以上。此外,系統(tǒng)還提供豐富的快捷操作功能,如自定義器件名稱、快速更改工單號(hào),以及批量復(fù)制、粘貼、剪切、刪除等快捷鍵操作,極大地簡(jiǎn)化了操作流程。在某消費(fèi)電子企業(yè)的生產(chǎn)實(shí)踐中,使用愛為視 AOI 系統(tǒng)后,編程時(shí)間從平均 2 小時(shí)縮短至 15 分鐘,大幅提高了生產(chǎn)換線效率,有效滿足了企業(yè)快速響應(yīng)市場(chǎng)需求的生產(chǎn)要求。?AOI技術(shù)減少不良品流出,降低客戶投訴風(fēng)險(xiǎn)。北京專業(yè)AOI編程
在半導(dǎo)體封裝環(huán)節(jié),AOI技術(shù)承擔(dān)著保障芯片良品率的重任。先進(jìn)封裝工藝對(duì)檢測(cè)精度提出納米級(jí)要求,AOI設(shè)備通過配備深紫外光源和超高分辨率鏡頭,可檢測(cè)到芯片表面的原子級(jí)缺陷。同時(shí),AI算法能自動(dòng)比對(duì)標(biāo)準(zhǔn)圖像與實(shí)際產(chǎn)品的差異,生成缺陷定位報(bào)告,為工藝優(yōu)化提供數(shù)據(jù)支撐。某芯片封裝企業(yè)部署AOI系統(tǒng)后,封裝缺陷檢出率提升至99.9%,產(chǎn)品良率從88%提升至95%,降低了生產(chǎn)成本。隨著Chiplet等先進(jìn)封裝技術(shù)普及,AOI設(shè)備的檢測(cè)能力將成為半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)鏈升級(jí)的重要支撐。?江蘇專業(yè)AOI編程AOI設(shè)備可24小時(shí)連續(xù)運(yùn)行,滿足不間斷生產(chǎn)需求。
產(chǎn)品追溯與品質(zhì)管理是企業(yè)實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的重要環(huán)節(jié),AOI 的字符識(shí)別功能在其中發(fā)揮著重要作用,愛為視 SM510 集成的先進(jìn) OCR(光學(xué)字符識(shí)別)算法,為企業(yè)提供了強(qiáng)大的字符檢測(cè)與分析能力。系統(tǒng)能夠快速、準(zhǔn)確地識(shí)別 PCBA 上的元件絲印、批次號(hào)、生產(chǎn)日期等字符信息,通過與預(yù)設(shè)的標(biāo)準(zhǔn)字符庫(kù)進(jìn)行對(duì)比,可及時(shí)發(fā)現(xiàn)字符模糊、缺失、錯(cuò)誤等問題。在實(shí)際應(yīng)用中,該功能不僅用于缺陷判定,還能與 SPC(統(tǒng)計(jì)過程控制)系統(tǒng)深度結(jié)合,通過對(duì)大量字符檢測(cè)數(shù)據(jù)的分析,評(píng)估字符印刷工藝的穩(wěn)定性,為企業(yè)優(yōu)化生產(chǎn)工藝、加強(qiáng)上游供應(yīng)商管理提供有力的數(shù)據(jù)支持。某電子制造企業(yè)借助愛為視 SM510 的字符識(shí)別功能,成功追溯到一批因供應(yīng)商字符印刷錯(cuò)誤導(dǎo)致的產(chǎn)品質(zhì)量問題,及時(shí)采取措施避免了更大損失,提升了企業(yè)的質(zhì)量管控水平。?
愛為視3D智能AOI的SPC統(tǒng)計(jì)分析功能提供多維度圖表展示,包括不良率趨勢(shì)圖、缺陷類型分布圖等,幫助管理人員直觀了解生產(chǎn)質(zhì)量狀況。在品質(zhì)管控場(chǎng)景中,可通過實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)監(jiān)控及時(shí)發(fā)現(xiàn)某一時(shí)間段內(nèi)連錫缺陷增多的情況,快速追溯到焊膏印刷環(huán)節(jié)的問題,及時(shí)調(diào)整工藝參數(shù),避免大規(guī)模不良品產(chǎn)生。同時(shí),歷史數(shù)據(jù)可用于分析生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性,為持續(xù)改進(jìn)提供數(shù)據(jù)支持。愛為視3D智能AOI支持前后信號(hào)對(duì)接和進(jìn)出方向可選,能靈活搭配不同產(chǎn)線布局,無論是L型產(chǎn)線、U型產(chǎn)線還是直線型產(chǎn)線,都能無縫融入。在大型電子制造工廠的自動(dòng)化產(chǎn)線場(chǎng)景中,可與回流焊爐、貼片機(jī)等設(shè)備實(shí)現(xiàn)信號(hào)聯(lián)動(dòng),實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)檢測(cè)流程,減少人工搬運(yùn)和干預(yù),降低人為錯(cuò)誤風(fēng)險(xiǎn)。同時(shí),設(shè)備的軌道負(fù)載輕,傳輸平穩(wěn),能保護(hù)PCBA板不受損壞,確保產(chǎn)品質(zhì)量。AOI設(shè)備搭載高精度運(yùn)動(dòng)平臺(tái),實(shí)現(xiàn)微米級(jí)檢測(cè)精度與高速掃描效率平衡。
在工業(yè) 4.0 的智能工廠建設(shè)中,愛為視 AOI 系統(tǒng)具備強(qiáng)大的系統(tǒng)集成能力,可無縫對(duì)接各類智能制造系統(tǒng)。通過 OPC UA、MQTT 等工業(yè)通信協(xié)議,愛為視 AOI 系統(tǒng)能夠與 ERP(企業(yè)資源計(jì)劃)、WMS(倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng))等實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)交互,將檢測(cè)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)反饋至生產(chǎn)管理系統(tǒng)。例如,當(dāng)檢測(cè)到某批次產(chǎn)品不良率異常時(shí),系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)觸發(fā)警報(bào),并同步通知倉(cāng)庫(kù)暫停該批次物料的使用,同時(shí)將問題反饋給質(zhì)量部門進(jìn)行分析處理。在某智能工廠項(xiàng)目中,愛為視 AOI 系統(tǒng)的集成應(yīng)用使生產(chǎn)異常響應(yīng)速度提升了 70%,實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)過程的智能化管控。?AOI技術(shù)在醫(yī)療電子行業(yè)嚴(yán)格把控元件焊接質(zhì)量,符合ISO13485等國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)。aoi shirosaki
AOI檢測(cè)避免接觸性檢查,保護(hù)精密元件不受損傷。北京專業(yè)AOI編程
愛為視3D智能AOI的運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)采用進(jìn)口伺服電機(jī)絲桿,高速高精度且持續(xù)穩(wěn)定低磨損,配合大理石平臺(tái),確保設(shè)備長(zhǎng)期運(yùn)行的穩(wěn)定性和檢測(cè)精度。在長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)生產(chǎn)場(chǎng)景中,設(shè)備故障率低,維護(hù)成本少,能有效保障產(chǎn)線稼動(dòng)率。其工作電壓為AC220V±10%,電源功耗MAX560W,工作溫度0~45℃,濕度25%-80%RH無冷凝,適應(yīng)不同地區(qū)的電力環(huán)境和車間溫濕度條件,適合全球各地電子制造工廠使用。愛為視3D智能AOI支持多機(jī)種共線生產(chǎn),多可同時(shí)處理4種機(jī)種,程序自動(dòng)調(diào)用,無需人工干預(yù),大幅減少換線時(shí)間。在電子產(chǎn)品代工廠等多訂單、多品種生產(chǎn)場(chǎng)景中,能快速響應(yīng)不同客戶的產(chǎn)品檢測(cè)需求,提升產(chǎn)線柔性化水平。同時(shí),設(shè)備提供不良維修光束引導(dǎo)(可選配),幫助維修人員快速定位不良位置,縮短維修時(shí)間,提高生產(chǎn)效率,為企業(yè)贏得更多訂單交付時(shí)間。北京專業(yè)AOI編程