愛(ài)為視3D智能AOI具備強(qiáng)大的數(shù)據(jù)追溯功能,支持按照條碼、二維碼、機(jī)型、時(shí)間等多維度追溯,且能與MES系統(tǒng)對(duì)接,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)無(wú)縫整合。其SPC統(tǒng)計(jì)分析功能提供實(shí)時(shí)實(shí)用的統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)和多維度圖表,幫助企業(yè)快速掌握品質(zhì)與效率狀況,及時(shí)發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)異常并預(yù)警。在質(zhì)量管控場(chǎng)景中,管理人員可通過(guò)多維度報(bào)表實(shí)時(shí)監(jiān)控生產(chǎn)過(guò)程,追溯不良品根源,持續(xù)優(yōu)化生產(chǎn)工藝,提升企業(yè)質(zhì)量管理水平,滿足汽車電子、醫(yī)療電子等對(duì)品質(zhì)要求嚴(yán)苛行業(yè)的需求。AOI檢測(cè)設(shè)備降低人工成本,為企業(yè)節(jié)省大量人力投入。FPC AOI
在 5G 通信設(shè)備制造中,愛(ài)為視 AOI 系統(tǒng)成為保障信號(hào)傳輸穩(wěn)定性的關(guān)鍵技術(shù)支撐。5G 設(shè)備對(duì) PCBA 板上的射頻元件、天線接口等部件的焊接質(zhì)量要求嚴(yán)苛,微小的缺陷都可能影響信號(hào)傳輸性能。愛(ài)為視 AOI 系統(tǒng)采用毫米波頻段檢測(cè)算法,結(jié)合近場(chǎng)電磁掃描技術(shù),不僅能檢測(cè)常規(guī)的焊接缺陷,還能對(duì)射頻信號(hào)傳輸路徑的阻抗匹配、信號(hào)完整性等電氣參數(shù)進(jìn)行分析。在某 5G 基站設(shè)備生產(chǎn)項(xiàng)目中,愛(ài)為視 AOI 系統(tǒng)成功檢測(cè)出因焊盤氧化導(dǎo)致的信號(hào)衰減問(wèn)題,幫助企業(yè)及時(shí)優(yōu)化焊接工藝,使 5G 設(shè)備的信號(hào)傳輸穩(wěn)定性提升了 30%,有效保障了通信網(wǎng)絡(luò)的質(zhì)量。?撫州中禾旭插件機(jī)AOIAOI系統(tǒng)提供遠(yuǎn)程診斷與升級(jí)服務(wù),減少設(shè)備停機(jī)時(shí)間提升生產(chǎn)效率。
愛(ài)為視3D智能AOI具備強(qiáng)大的硬件配置,搭載Inteli712代CPU和NVIDIA16GGPU,內(nèi)存64GDDR,存儲(chǔ)采用1T固態(tài)硬盤+8T機(jī)械硬盤,確保高效數(shù)據(jù)處理和存儲(chǔ)。在檢測(cè)性能上,檢測(cè)速度達(dá)0.53sec/FOV,能快速處理各類PCBA板,支持的PCBA尺寸小50mm50mm,510460mm,厚度0.5mm-6mm,元件高度頂面35mm(可調(diào)25mm~60mm)、底面50mm,適應(yīng)不同規(guī)格產(chǎn)品檢測(cè)。無(wú)論是小型精密元件還是大型板卡,都能檢測(cè),廣泛應(yīng)用于消費(fèi)電子、汽車電子等領(lǐng)域的SMT生產(chǎn)線。
愛(ài)為視3D智能AOI通過(guò)深度神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)算法和計(jì)算機(jī)視覺(jué)技術(shù),對(duì)PCBA的零件翹起、浮高、多件、立碑、歪斜、異物、污損等缺陷實(shí)現(xiàn)檢測(cè)。在消費(fèi)電子如智能手機(jī)主板生產(chǎn)場(chǎng)景中,對(duì)于01005等微小元件,也能清晰識(shí)別其偏移、缺件等問(wèn)題,避免因微小缺陷導(dǎo)致的產(chǎn)品功能故障。設(shè)備的高分辨率相機(jī)和先進(jìn)算法,讓檢測(cè)精度達(dá)到微米級(jí),滿足電子產(chǎn)品的精密制造需求。愛(ài)為視3D智能AOI的多線體集中復(fù)判功能,讓維修站電腦可遠(yuǎn)程對(duì)不同車間或產(chǎn)線的多臺(tái)設(shè)備進(jìn)行復(fù)判,統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn),避免不同人員判定差異。在集團(tuán)化企業(yè)多廠區(qū)生產(chǎn)場(chǎng)景中,能確保各廠區(qū)的檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)一致,提升產(chǎn)品質(zhì)量統(tǒng)一性。同時(shí),遠(yuǎn)程調(diào)試功能可讓技術(shù)人員在總部即可解決各廠區(qū)設(shè)備的技術(shù)問(wèn)題,減少現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)成本和時(shí)間,提高設(shè)備維護(hù)效率。AOI系統(tǒng)無(wú)縫對(duì)接生產(chǎn)線MES系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)檢測(cè)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)追溯與工藝優(yōu)化。
愛(ài)為視 AOI 系統(tǒng)在環(huán)保節(jié)能方面同樣表現(xiàn)出色,其創(chuàng)新的智能節(jié)能設(shè)計(jì)為企業(yè)綠色生產(chǎn)助力。設(shè)備采用動(dòng)態(tài)功率調(diào)節(jié)技術(shù),在非檢測(cè)時(shí)段,光源、相機(jī)等部件自動(dòng)進(jìn)入低功耗模式,相比傳統(tǒng) AOI 設(shè)備可降低 40% 的能耗。同時(shí),系統(tǒng)內(nèi)置的能源管理模塊能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)測(cè)設(shè)備的用電情況,生成能耗分析報(bào)告,幫助企業(yè)優(yōu)化設(shè)備運(yùn)行策略。此外,愛(ài)為視 AOI 系統(tǒng)在生產(chǎn)過(guò)程中通過(guò)檢測(cè)減少不良品產(chǎn)生,降低了原材料浪費(fèi)和廢品處理帶來(lái)的環(huán)境負(fù)擔(dān)。某綠色制造示范企業(yè)引入該系統(tǒng)后,每年可減少碳排放約 50 噸,實(shí)現(xiàn)了經(jīng)濟(jì)效益與環(huán)境效益的雙贏。?AOI可高效檢測(cè)電子元件焊接缺陷,提升生產(chǎn)質(zhì)檢效率。浙江插件AOI
AOI解決方案可根據(jù)客戶需求定制檢測(cè)程序,適應(yīng)不同電路板類型與工藝標(biāo)準(zhǔn)。FPC AOI
在工業(yè) 4.0 的智能工廠建設(shè)中,愛(ài)為視 AOI 系統(tǒng)具備強(qiáng)大的系統(tǒng)集成能力,可無(wú)縫對(duì)接各類智能制造系統(tǒng)。通過(guò) OPC UA、MQTT 等工業(yè)通信協(xié)議,愛(ài)為視 AOI 系統(tǒng)能夠與 ERP(企業(yè)資源計(jì)劃)、WMS(倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng))等實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)交互,將檢測(cè)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)反饋至生產(chǎn)管理系統(tǒng)。例如,當(dāng)檢測(cè)到某批次產(chǎn)品不良率異常時(shí),系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)觸發(fā)警報(bào),并同步通知倉(cāng)庫(kù)暫停該批次物料的使用,同時(shí)將問(wèn)題反饋給質(zhì)量部門進(jìn)行分析處理。在某智能工廠項(xiàng)目中,愛(ài)為視 AOI 系統(tǒng)的集成應(yīng)用使生產(chǎn)異常響應(yīng)速度提升了 70%,實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)過(guò)程的智能化管控。?FPC AOI