AOI 的節(jié)能設(shè)計(jì)符合綠色制造趨勢(shì),愛為視 SM510 在非工作狀態(tài)下自動(dòng)進(jìn)入低功耗模式,功耗從峰值 560W 降至不足 100W,同時(shí) LED 光源采用智能調(diào)光技術(shù),在圖像采集時(shí)以功率工作,其余時(shí)間自動(dòng)降低亮度。對(duì)于 24 小時(shí)運(yùn)行的產(chǎn)線,該設(shè)計(jì)可每年節(jié)省數(shù)千度電能,降低企業(yè)碳排放與用電成本。此外,設(shè)備采用無風(fēng)扇散熱設(shè)計(jì),減少機(jī)械部件磨損的同時(shí)降低噪音污染,營(yíng)造更友好的車間環(huán)境。AOI 硬件軟件協(xié)同優(yōu)化,平衡速度與精度,滿足高產(chǎn)能與高質(zhì)量的雙重生產(chǎn)目標(biāo)。電子生產(chǎn)線上,AOI 是不可或缺的自動(dòng)化質(zhì)量檢測(cè)衛(wèi)士。福建智能AOI原理
為了進(jìn)一步提高AOI的檢測(cè)能力和準(zhǔn)確性,多傳感器融合技術(shù)逐漸得到應(yīng)用。AOI系統(tǒng)除了利用光學(xué)傳感器外,還可以結(jié)合其他類型的傳感器,如激光傳感器、超聲波傳感器等。激光傳感器可以用于測(cè)量物體的三維尺寸和形狀,彌補(bǔ)光學(xué)傳感器在深度信息獲取方面的不足。超聲波傳感器則可以檢測(cè)物體內(nèi)部的缺陷,如裂紋、氣孔等。通過將多種傳感器的數(shù)據(jù)進(jìn)行融合處理,能夠更、準(zhǔn)確地獲取被檢測(cè)物體的信息。例如,在檢測(cè)一個(gè)復(fù)雜形狀的金屬零件時(shí),光學(xué)傳感器可以檢測(cè)零件表面的缺陷和紋理,激光傳感器可以測(cè)量零件的三維尺寸,超聲波傳感器可以檢測(cè)零件內(nèi)部的缺陷,將這些信息融合后,能夠?qū)α慵馁|(zhì)量進(jìn)行更、深入的評(píng)估。廣州自動(dòng)AOI光學(xué)檢測(cè)儀AOI鏈條設(shè)計(jì)優(yōu)化光源路徑,減少陰影暗區(qū),元件各部位充分檢測(cè),避免漏判誤判。
AOI 的抗振動(dòng)設(shè)計(jì)是工業(yè)環(huán)境下穩(wěn)定運(yùn)行的關(guān)鍵,愛為視 SM510 的大理石平臺(tái)與金屬框架通過減震墊與地腳螺栓雙重固定,可有效吸收貼片機(jī)、插件機(jī)等周邊設(shè)備產(chǎn)生的振動(dòng)能量。在高速運(yùn)行的 SMT 產(chǎn)線中,即使相鄰設(shè)備的振動(dòng)頻率達(dá)到 20Hz,設(shè)備的光學(xué)系統(tǒng)偏移量仍控制在 ±1μm 以內(nèi),確保圖像采集的穩(wěn)定性。這種設(shè)計(jì)使設(shè)備可直接部署于貼片機(jī)后方,實(shí)現(xiàn) “即貼即檢” 的實(shí)時(shí)檢測(cè)模式,而非傳統(tǒng)的隔離安裝,節(jié)省車間空間的同時(shí)提升檢測(cè)時(shí)效性。AOI 硬件軟件協(xié)同優(yōu)化,平衡速度與精度,滿足高產(chǎn)能與高質(zhì)量的雙重生產(chǎn)目標(biāo)。
在塑料注塑行業(yè),AOI主要用于檢測(cè)注塑產(chǎn)品的外觀缺陷和尺寸精度。注塑過程中,由于模具磨損、注塑參數(shù)不穩(wěn)定等原因,產(chǎn)品可能會(huì)出現(xiàn)飛邊、氣泡、變形等缺陷。AOI通過對(duì)注塑產(chǎn)品的圖像采集和分析,能夠快速準(zhǔn)確地識(shí)別這些缺陷。同時(shí),AOI還可以測(cè)量產(chǎn)品的尺寸,與設(shè)計(jì)尺寸進(jìn)行對(duì)比,判斷產(chǎn)品是否符合公差要求。對(duì)于一些高精度的塑料注塑產(chǎn)品,如手機(jī)外殼、汽車內(nèi)飾件等,AOI的檢測(cè)精度和速度能夠滿足生產(chǎn)需求,幫助企業(yè)提高產(chǎn)品質(zhì)量,降低廢品率。AOI獨(dú)特鏈條優(yōu)化光源角度,結(jié)合數(shù)百萬樣本訓(xùn)練,場(chǎng)景適應(yīng)廣、誤報(bào)少、檢出率高。
AOI 的多維度報(bào)表功能為管理層提供決策依據(jù),愛為視 SM510 可生成缺陷柏拉圖、趨勢(shì)控制圖、設(shè)備稼動(dòng)率報(bào)表等 10 余種可視化報(bào)告,支持按日、周、月維度自動(dòng)匯總數(shù)據(jù)。例如,通過柏拉圖分析可直觀顯示當(dāng)月大主要缺陷(如連錫占 45%、偏移占 30%、缺件占 15%),幫助企業(yè)聚焦重點(diǎn)改善方向;趨勢(shì)控制圖則可追蹤關(guān)鍵工藝參數(shù)(如檢測(cè)通過率)的波動(dòng)情況,及時(shí)發(fā)現(xiàn)潛在的質(zhì)量隱患。這些報(bào)表不可通過本地顯示器查看,還能自動(dòng)發(fā)送至管理層郵箱,便于遠(yuǎn)程掌握產(chǎn)線運(yùn)行狀態(tài)。AOI工作電壓AC220V±10%,功耗560WMAX,工作溫0-45℃、濕度20%-80%RH無冷凝。aoi光學(xué)檢測(cè)設(shè)備
AOI數(shù)百萬樣本訓(xùn)練增強(qiáng)泛化能力,適應(yīng)不同元件工藝,減少漏檢,提升檢測(cè)全面性。福建智能AOI原理
AOI 的產(chǎn)線集成靈活性滿足智能化工廠布局需求,愛為視 SM510 支持進(jìn)出方向可調(diào)(左進(jìn)右出或右進(jìn)左出),可與貼片機(jī)、回流焊爐、SPI(焊膏檢測(cè))設(shè)備等無縫串聯(lián),形成全自動(dòng)檢測(cè)閉環(huán)。例如,在一條典型的 SMT 產(chǎn)線中,AOI 可部署于回流焊爐后,實(shí)時(shí)接收 SPI 設(shè)備的前序數(shù)據(jù),結(jié)合焊后檢測(cè)結(jié)果進(jìn)行工藝對(duì)比分析,為優(yōu)化焊膏印刷與回流焊溫度曲線提供依據(jù)。這種模塊化設(shè)計(jì)使設(shè)備可根據(jù)工廠現(xiàn)有產(chǎn)線布局靈活調(diào)整位置,限度減少產(chǎn)線改造工作量。福建智能AOI原理