福建制備氧化石墨烯生產(chǎn)企業(yè)

來源: 發(fā)布時(shí)間:2025-08-13

產(chǎn)線生產(chǎn)規(guī)模以及技術(shù)先進(jìn)程度,達(dá)到了世界前列水平。2020年5月,全資子公司南通第六元素材料科技有限公司石墨烯產(chǎn)能擴(kuò)建一期生產(chǎn)項(xiàng)目順利實(shí)施,氧化石墨(烯)產(chǎn)能達(dá)到1000噸/年。公司目前擁有氧化石墨(烯)、石墨烯粉體、復(fù)合材料3大系列,共19個(gè)型號(hào)產(chǎn)品,廣泛應(yīng)用于電子器件、儲(chǔ)能材料、傳感器、半導(dǎo)體、航天、**、復(fù)合材料以及生物醫(yī)藥等領(lǐng)域。其中聯(lián)合研發(fā)的國內(nèi)***石墨烯重防腐涂料,率先實(shí)現(xiàn)了石墨烯在重防腐涂料領(lǐng)域的技術(shù)突破和工程化應(yīng)用,并實(shí)現(xiàn)在**裝備上的規(guī)模化應(yīng)用,為石墨烯在更多領(lǐng)域的應(yīng)用奠定了基礎(chǔ)。公司與中國科學(xué)技術(shù)大學(xué)、四川大學(xué)、江南石墨烯研究院等多家科研院所建立了長期穩(wěn)定的應(yīng)用技術(shù)研發(fā)合作關(guān)系,目前在職的博士6名,碩士20多名,共申請(qǐng)發(fā)明專利130多項(xiàng),其中70多項(xiàng)發(fā)明專利已獲授權(quán),**數(shù)量在石墨烯粉體行業(yè)位居前列。企業(yè)使命&愿景:以高質(zhì)量的石墨烯,創(chuàng)碳時(shí)代***企業(yè)價(jià)值觀:創(chuàng)新,務(wù)實(shí),誠信。氧化石墨烯薄片是石墨粉末經(jīng)化學(xué)氧化及剝離后的產(chǎn)物。福建制備氧化石墨烯生產(chǎn)企業(yè)

福建制備氧化石墨烯生產(chǎn)企業(yè),氧化石墨烯

在聲學(xué)領(lǐng)域,利用石墨烯材料極低的質(zhì)量密度、極薄的厚度以及極高的機(jī)械強(qiáng)度的優(yōu)異特性,其可作為振膜應(yīng)用于發(fā)聲器件中,可獲得優(yōu)異的頻譜特性。第六元素研發(fā)的石墨烯振膜,經(jīng)過客戶測試,該石墨烯發(fā)聲器件具有非常好的頻譜特性,保真度高。溶劑剝離法的原理是將少量的石墨分散于溶劑中,形成低濃度的分散液,利用超聲波的作用破壞石墨層間的范德華力,此時(shí)溶劑可以插入石墨層間,進(jìn)行層層剝離,制備出石墨烯。此方法不會(huì)像氧化-還原法那樣破壞石墨烯的結(jié)構(gòu),可以制備高質(zhì)量的石墨烯。在氮甲基吡咯烷酮中石墨烯的產(chǎn)率比較高(大約為8%),電導(dǎo)率為6500S/m。研究發(fā)現(xiàn)高定向熱裂解石墨、熱膨脹石墨和微晶人造石墨適合用于溶劑剝離法制備石墨烯。溶劑剝離法可以制備高質(zhì)量的石墨烯,整個(gè)液相剝離的過程沒有在石墨烯的表面引入任何缺陷,為其在微電子學(xué)、多功能復(fù)合材料等領(lǐng)域的應(yīng)用提供了廣闊的應(yīng)用前景。缺點(diǎn)是產(chǎn)率很低。無污染氧化石墨烯商家氧化石墨烯易于剝離成穩(wěn)定的氧化石墨烯分散液,易于成膜。

福建制備氧化石墨烯生產(chǎn)企業(yè),氧化石墨烯

氧化石墨烯的研究熱潮也吸引了國內(nèi)外材料植被研究的興趣,石墨烯材料的制備方法已報(bào)道的有:機(jī)械剝離法、化學(xué)氧化法、晶體外延生長法、化學(xué)氣相沉積法、有機(jī)合成法和碳納米管剝離法等。1、微機(jī)械剝離法2004年,Geim等***用微機(jī)械剝離法,成功地從高定向熱裂解石墨上剝離并觀測到單層石墨烯。Geim研究組利用這一方法成功制備了準(zhǔn)二維石墨烯并觀測到其形貌,揭示了石墨烯二維晶體結(jié)構(gòu)存在的原因。微機(jī)械剝離法可以制備出高質(zhì)量石墨烯,但存在產(chǎn)率低和成本高的不足,不滿足工業(yè)化和規(guī)模化生產(chǎn)要求,目前只能作為實(shí)驗(yàn)室小規(guī)模制備。2、化學(xué)氣相沉積法化學(xué)氣相沉積法(ChemicalVaporDeposition,CVD)***在規(guī)?;苽涫┑膯栴}方面有了新的突破。CVD法是指反應(yīng)物質(zhì)在氣態(tài)條件下發(fā)生化學(xué)反應(yīng),生成固態(tài)物質(zhì)沉積在加熱的固態(tài)基體表面,進(jìn)而制得固體材料的工藝技術(shù)。麻省理工學(xué)院的Kong等、韓國成均館大學(xué)的Hong等和普渡大學(xué)的Chen等在利用CVD法制備石墨烯。他們使用的是一種以鎳為基片的管狀簡易沉積爐,通入含碳?xì)怏w,如:碳?xì)浠衔铮诟邷叵路纸獬商荚映练e在鎳的表面,形成石墨烯,通過輕微的化學(xué)刻蝕,使石墨烯薄膜和鎳片分離得到石墨烯薄膜。

在過去的幾十年里,隨著工業(yè)的快速發(fā)展,環(huán)境污染和石化燃料資源枯竭問題日益嚴(yán)重,設(shè)計(jì)和制備能夠有效轉(zhuǎn)換和利用太陽能等可再生能源的新型熱管理材料成為了目前急需解決的難題。另外,由于電子設(shè)備組件正在逐漸向微型化、集成化方向發(fā)展,這種趨勢會(huì)導(dǎo)致設(shè)備在運(yùn)行過程中產(chǎn)生大量熱量,從而影響其可靠性、穩(wěn)定性和安全性。因此,制備具有高導(dǎo)熱的散熱材料是促進(jìn)電子設(shè)備發(fā)展的關(guān)鍵問題之一。由于石墨烯具有高本征熱導(dǎo)率、高比表面積及優(yōu)異的機(jī)械性能,被作為制備熱能存儲(chǔ)材料、散熱材料等熱管理材料的理想選擇。常州第六元素建有自動(dòng)控制規(guī)?;a(chǎn)線,市場占有率居國內(nèi)外前列。

福建制備氧化石墨烯生產(chǎn)企業(yè),氧化石墨烯

溶劑熱法是指在特制的密閉反應(yīng)器(高壓釜)中,采用有機(jī)溶劑作為反應(yīng)介質(zhì),通過將反應(yīng)體系加熱至臨界溫度(或接近臨界溫度),在反應(yīng)體系中自身產(chǎn)生高壓而進(jìn)行材料制備的一種有效方法。溶劑熱法解決了規(guī)?;苽涫┑膯栴},同時(shí)也帶來了電導(dǎo)率很低的負(fù)面影響。為解決由此帶來的不足,研究者將溶劑熱法和氧化還原法相結(jié)合制備出了高質(zhì)量的石墨烯。Dai等發(fā)現(xiàn)溶劑熱條件下還原氧化石墨烯制備的石墨烯薄膜電阻小于傳統(tǒng)條件下制備石墨烯。溶劑熱法因高溫高壓封閉體系下可制備高質(zhì)量石墨烯的特點(diǎn)越來越受科學(xué)家的關(guān)注。溶劑熱法和其他制備方法的結(jié)合將成為石墨烯制備的又一亮點(diǎn)。石墨烯的制備方法還有高溫還原、光照還原、外延晶體生長法、微波法、電弧法、電化學(xué)法等。筆者在以上基礎(chǔ)上提出一種機(jī)械法制備納米石墨烯微片的新方法,并嘗試宏量生產(chǎn)石墨烯的研究中取得較好的成果。如何綜合運(yùn)用各種石墨烯制備方法的優(yōu)勢,取長補(bǔ)短,解決石墨烯的難溶解性和不穩(wěn)定性的問題,完善結(jié)構(gòu)和電性能等是今后研究的熱點(diǎn)和難點(diǎn),也為今后石墨烯的制備與合成開辟新的道路。常州第六元素?fù)碛醒趸?烯)、石墨烯粉體、復(fù)合材料3大系列產(chǎn)品。標(biāo)準(zhǔn)氧化石墨烯改性

氧化石墨烯材料可以用于聚合物復(fù)合材料的原位聚合。福建制備氧化石墨烯生產(chǎn)企業(yè)

材料應(yīng)用范圍很廣。氧化石墨烯是一種性能優(yōu)異的新型碳材料,具有較高的比表面積和表面豐富的官能團(tuán)。氧化石墨烯復(fù)合材料包括聚合物類復(fù)合材料以及無機(jī)物類復(fù)合材料更是具有廣泛的應(yīng)用領(lǐng)域,因此氧化石墨烯的表面改性成為另一個(gè)研究重點(diǎn)。石墨烯通??捎裳趸┻€原得到,其主要的制備方法有機(jī)械剝離法、化學(xué)還原法、溶劑熱還原法、光催化還原法、化學(xué)氣相沉積法等。其中,化學(xué)還原法由于具有成本低、工藝簡單易控等特點(diǎn)而備受科研工作者的推崇。目前,用于制備還原氧化石墨烯或石墨烯的化學(xué)還原劑主要有鈉與硼氫化鈉混合液、硼氫化鈉和硫酸混合液、氫碘酸、氫碘酸與乙酸混合液,鈉-氨,對(duì)苯二酚,維生素C-氨基酸,L-對(duì)抗壞血酸,鋅粉,鋁粉,鐵,堿,水合肼,二甲基肼,硫化氫以及氫化鈉等。然而,在利用這些還原劑的過程中,高溫、大量有機(jī)溶劑以及有毒藥品的使用限制了大規(guī)模生產(chǎn)還原氧化石墨烯。因此,開發(fā)一種簡單易行、反應(yīng)條件溫和、生產(chǎn)成本低、環(huán)境友好型的還原氧化石墨烯的方法是十分必要的。福建制備氧化石墨烯生產(chǎn)企業(yè)