內(nèi)蒙古生產(chǎn)氧化石墨烯導(dǎo)熱

來源: 發(fā)布時(shí)間:2025-08-08

在用氧化還原法將石墨剝離為石墨烯的工業(yè)化生產(chǎn)過程中,得到的石墨烯微片富含多種含氧官能團(tuán)。由于石墨烯片層上的這些缺陷,在一些情況下,石墨烯微片無法滿足某些復(fù)合材料在抗靜電或?qū)щ?、隔熱或?qū)岬确矫娴奶厥庖?。為了修?fù)石墨烯片層上的缺陷,提高石墨烯微片的碳含量和在導(dǎo)電、導(dǎo)熱等方面的性能。通過調(diào)控氧化石墨烯的結(jié)構(gòu),降低氧化程度,降低難分解的芳香族官能團(tuán),如內(nèi)酯、酮羰基、羧基等官能團(tuán)的含量,從而增加后續(xù)官能團(tuán)分解的效率和降低分解溫度。調(diào)控氧化條件,減少面內(nèi)大面積反應(yīng)。該減少缺陷的方案,有助于提升還原效率,減少面內(nèi)難以修復(fù)的孔洞,使碳原子排布更密集,進(jìn)一步減少修復(fù)段的勢(shì)壘,將能量用于增加碳原子離域尺寸,提升晶元大線,從而提升還原石墨烯的本征導(dǎo)電性。研發(fā)了深度還原技術(shù),并通過自主開發(fā)的還原設(shè)備,將石墨烯微片碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)提高到90%以上;且粉末電導(dǎo)率相比還原前提升20倍,達(dá)到了4000S/m以上。玻纖增強(qiáng)復(fù)合材料具有優(yōu)異的力學(xué)與耐磨性能。內(nèi)蒙古生產(chǎn)氧化石墨烯導(dǎo)熱

內(nèi)蒙古生產(chǎn)氧化石墨烯導(dǎo)熱,氧化石墨烯

隨著電子設(shè)備的功率密度越來越高,其熱管理己成為至關(guān)重要的問題。近年來,由于具有優(yōu)異的導(dǎo)熱性和良好的機(jī)械強(qiáng)度,石墨烯薄膜被認(rèn)為是用于電子器件中散熱材料(HDM)、熱界面材料(TIM)的理想選擇。0〇1^[5(^等人提出了一種改進(jìn)的輥涂方法制備石墨薄膜,然后通過機(jī)械壓制、石墨化處理得到了大尺寸、高密度的高導(dǎo)熱石墨烯薄膜,由于具有高度有序、逐層堆疊的微觀結(jié)構(gòu)以及幾乎沒有面內(nèi)缺陷的石墨烯片,其面內(nèi)導(dǎo)熱率比較高可達(dá)826.0Wnr1K4,并具有良好的熱穩(wěn)定性和優(yōu)異的柔韌性。由于其優(yōu)異的性能,這種石墨烯薄膜在LED封裝中表現(xiàn)出出色的熱管理能力,并且能夠在高溫環(huán)境下工作,具有良好的應(yīng)用前景。內(nèi)蒙古生產(chǎn)氧化石墨烯導(dǎo)熱常州第六元素?fù)碛惺┪⑵娜毕菪迯?fù)/比表面可控技術(shù)。

內(nèi)蒙古生產(chǎn)氧化石墨烯導(dǎo)熱,氧化石墨烯

儲(chǔ)能電池在人們的日常通信及綠色出行等領(lǐng)域發(fā)揮著日益重要的作用,這就對(duì)先進(jìn)的鋰離子電池與鋰硫電池電極制備技術(shù)提出了更高的要求。大量研究成果表明以碳納米管與石墨烯為**的納米碳材料因其優(yōu)異的導(dǎo)電能力、良好的機(jī)械性能以及獨(dú)特的形貌與結(jié)構(gòu)特征,可在不同的應(yīng)用模式下顯著提高儲(chǔ)能電池的容量性能、倍率性能以及循環(huán)壽命。與此同時(shí)也應(yīng)認(rèn)識(shí)到在這些材料取得更加***與商業(yè)化的應(yīng)用前還需要解決以下問題:(1)研發(fā)低成本與環(huán)境友好的高質(zhì)量材料制備技術(shù)。碳納米管與石墨烯的導(dǎo)電能力對(duì)其所應(yīng)用的電極性能有著決定性的影響,因而需要不斷完善與探索新的制備工藝(如氣相沉積法)與化學(xué)改性(如元素?fù)诫s)方法。

單層石墨烯在室溫下的熱導(dǎo)率超過5000Wnr1IC1,因此被作為用于熱管理系統(tǒng)中的理想熱管理材料。近年來,人們發(fā)現(xiàn)取向三維石墨烯網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)能夠?yàn)闊崃總鬟f提供有效路徑,因此在散熱材料和相變材料領(lǐng)域具有廣闊的應(yīng)用前景。劉忠范院士團(tuán)隊(duì)[39]合成了用作熱管理材料的石墨烯氣凝膠/十八烷酸相變復(fù)合材料,在填充含量為20vol%時(shí)熱導(dǎo)率約為2.635Wm-1K-1,且其垂直分布的石墨烯納米片提供了更大的光吸收及熱交換面積,顯著提高了太陽能的光-熱轉(zhuǎn)換及存儲(chǔ)效率,遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于其他傳統(tǒng)的光-熱轉(zhuǎn)換材料。玻纖增強(qiáng)復(fù)合料材質(zhì)地輕、流動(dòng)性好,良好的加工性能。

內(nèi)蒙古生產(chǎn)氧化石墨烯導(dǎo)熱,氧化石墨烯

相變材料(PCM)通過材料發(fā)生物態(tài)的變化(如融化、凝固等)來儲(chǔ)存及釋放能量,從而達(dá)到熱管理的目的。但是,相變材料在作為熱管理材料使用時(shí)有三個(gè)主要缺點(diǎn):本征熱導(dǎo)率低、對(duì)光的吸收率低以及形狀穩(wěn)定性差[6()_62]。因此,通常通過添加導(dǎo)熱填料來改善這些缺點(diǎn),石墨烯由于具有高本征熱導(dǎo)率、高長(zhǎng)徑比而經(jīng)常被作為制備具有高性能相變復(fù)合材料的理想填料。在現(xiàn)階段研究中,石墨烯基相變復(fù)合材料在熱管理方向的應(yīng)用主要分為光-熱轉(zhuǎn)換材料、熱-電轉(zhuǎn)換材料、電-熱轉(zhuǎn)換材料三種。超級(jí)銅具有優(yōu)異的高頻性能,強(qiáng)磁場(chǎng)下交流(頻率約1MHz)等效電阻,相比純銅低20%以上。浙江制備氧化石墨烯生產(chǎn)

石墨烯環(huán)氧樹脂純度高、電性能優(yōu)異且硬度和柔韌性佳。內(nèi)蒙古生產(chǎn)氧化石墨烯導(dǎo)熱

產(chǎn)線生產(chǎn)規(guī)模以及技術(shù)先進(jìn)程度,達(dá)到了世界前列水平。2020年5月,全資子公司南通第六元素材料科技有限公司石墨烯產(chǎn)能擴(kuò)建一期生產(chǎn)項(xiàng)目順利實(shí)施,氧化石墨(烯)產(chǎn)能達(dá)到1000噸/年。公司目前擁有氧化石墨(烯)、石墨烯粉體、復(fù)合材料3大系列,共19個(gè)型號(hào)產(chǎn)品,廣泛應(yīng)用于電子器件、儲(chǔ)能材料、傳感器、半導(dǎo)體、航天、**、復(fù)合材料以及生物醫(yī)藥等領(lǐng)域。其中聯(lián)合研發(fā)的國(guó)內(nèi)***石墨烯重防腐涂料,率先實(shí)現(xiàn)了石墨烯在重防腐涂料領(lǐng)域的技術(shù)突破和工程化應(yīng)用,并實(shí)現(xiàn)在**裝備上的規(guī)?;瘧?yīng)用,為石墨烯在更多領(lǐng)域的應(yīng)用奠定了基礎(chǔ)。公司與中國(guó)科學(xué)技術(shù)大學(xué)、四川大學(xué)、江南石墨烯研究院等多家科研院所建立了長(zhǎng)期穩(wěn)定的應(yīng)用技術(shù)研發(fā)合作關(guān)系,目前在職的博士6名,碩士20多名,共申請(qǐng)發(fā)明專利130多項(xiàng),其中70多項(xiàng)發(fā)明專利已獲授權(quán),**數(shù)量在石墨烯粉體行業(yè)位居前列。企業(yè)使命&愿景:以高質(zhì)量的石墨烯,創(chuàng)碳時(shí)代***企業(yè)價(jià)值觀:創(chuàng)新,務(wù)實(shí),誠(chéng)信。內(nèi)蒙古生產(chǎn)氧化石墨烯導(dǎo)熱