從實(shí)際應(yīng)用的角度看,石墨烯需要和基板接觸,因此,減少石墨烯薄膜和基板之間的接觸熱阻是石墨烯熱管理應(yīng)用必須考慮的問題。單層或少數(shù)層石墨烯和基板之間的范德華力可以保證石墨烯和基板之間很好的熱耦合[42]。但是石墨烯薄膜由于厚度較大,范德華力遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足熱從基板傳遞到石墨烯薄膜上。傳統(tǒng)的連接基板和散熱片之間的導(dǎo)熱膠由于體積和熱導(dǎo)率較低的原因,已經(jīng)滿足不了實(shí)際應(yīng)用的需求,必須采用共價(jià)鍵等其他的方式,以增強(qiáng)熱傳遞的效率。本團(tuán)隊(duì)在這方面做了一些探索性的工作,主要采用在石墨烯薄膜和二氧化硅界面引入功能化分子的方法。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,引入功能化分子后,熱點(diǎn)的散熱效果提高了近1倍常州第六元素?fù)碛醒趸?烯)、石墨烯粉體、復(fù)合材料3大系列產(chǎn)品。河北生產(chǎn)氧化石墨烯研發(fā)
**近幾年,國內(nèi)外在石墨烯基薄膜散熱方面取得了積極進(jìn)展,接下來需要科學(xué)家和工業(yè)界一起努力,將石墨烯基薄膜應(yīng)用在實(shí)際器件熱管理中。目前,國內(nèi)外生產(chǎn)石墨烯基薄膜的機(jī)構(gòu)超過20家。國內(nèi)如哈爾濱工業(yè)大學(xué)杜善義院士團(tuán)隊(duì)制備出三維石墨烯基散熱材料,由哈爾濱赫茲新材料科技有限公司投資1500萬元,年可生產(chǎn)石墨烯散熱片60萬片,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)值3000萬元。東旭光電、廈門烯成石墨烯科技有限公司、深圳六碳科技有限公司、北京石墨烯散熱膜片研發(fā)有限責(zé)任公司、貴州新碳高科有限責(zé)任公司、常州富烯等在石墨烯導(dǎo)熱膜產(chǎn)業(yè)化方面也取得了積極進(jìn)展。國外的如瑞典的斯瑪特高科技股份有限公司(SHT,SmartHighTechAB)在石墨烯導(dǎo)熱膜方面也有自己獨(dú)特的技術(shù),據(jù)報(bào)道,SHT公司的石墨烯薄膜熱導(dǎo)率已超過現(xiàn)有石墨薄膜的熱導(dǎo)率。河北生產(chǎn)氧化石墨烯研發(fā)石墨烯環(huán)氧樹脂由石墨烯與環(huán)氧樹脂原位聚合制備得到,有效解決了石墨烯分散的難題。
智能手機(jī)、平板電腦等便攜式設(shè)備的普及為人們的生活帶來了極大的便利。但是,其中的高速處理器等電子組件會(huì)產(chǎn)生不良的電磁能量,這不僅會(huì)損害電子組件自身的使用壽命、干擾其他組件的功能,還會(huì)對(duì)人體健康帶來危害。石墨烯薄膜具有優(yōu)異的電學(xué)性能及熱學(xué)性能,被認(rèn)為是相當(dāng)有發(fā)展前景的超薄電磁屏蔽材料。鄭**教授團(tuán)隊(duì)[56]通過蒸發(fā)自組裝法制備了大面積GO薄膜。經(jīng)過石墨化處理后,所得石墨烯薄膜具有出色的性能,其電磁屏蔽性能和面內(nèi)熱導(dǎo)率分別可達(dá)20dB、1100WFengW等人通過疊層熱壓技術(shù)成功制備了含有石墨烯納米片(GNP)和Ni納米鏈的復(fù)合膜(HAMS)。通過將Ni納米鏈和GNP選擇性地分布在不同的層中,其比較好電導(dǎo)率、屏蔽效果和面內(nèi)熱導(dǎo)率分別可以達(dá)到76.8Sm'51.4dB和8.96WH1-1K-1。
除了可以將太陽能轉(zhuǎn)換為熱能存儲(chǔ)之外,石墨烯相變材料也可以將電能轉(zhuǎn)換為熱能存儲(chǔ)。Wang[65]等人通過冰模板法制備了石墨烯納米片(GNP)氣凝膠,然后與石蠟復(fù)合得到相變復(fù)合材料,具有高導(dǎo)熱性、較好的形狀穩(wěn)定性和熱穩(wěn)定性,當(dāng)GNP含量為4.1wt%時(shí)熱導(dǎo)率可達(dá)到1.42Wm-11C1。此外,當(dāng)電壓為5V時(shí),流經(jīng)樣品的電流約為1.18A,此時(shí)溫度迅速升高,證實(shí)了其出色的電熱轉(zhuǎn)換能力。Li[66】等人將氣相擴(kuò)散法和溶膠-凝膠法相結(jié)合,通過超臨界C02干燥和熱退火過程,制備了具有各向異性網(wǎng)絡(luò)的三維石墨烯氣凝膠,導(dǎo)熱率和導(dǎo)電率分別高達(dá)1.71士0.2Wnr11C1和341.3Snr1。其相變復(fù)合材料在施加1?3V的電壓時(shí),電-熱轉(zhuǎn)換效率比較高可以達(dá)到85%。這項(xiàng)工作能夠?yàn)殚_發(fā)智能的電-熱轉(zhuǎn)換及存儲(chǔ)系統(tǒng)提供理論基礎(chǔ),并證明了石墨烯相變復(fù)合材料在電子設(shè)備、太陽能存儲(chǔ)利用、熱管理系統(tǒng)等領(lǐng)域具備的潛力。氧化石墨烯可以應(yīng)用于鋰離子電池。
常州第六元素材料科技股份有限公司擁有石墨的深度插層和高解離率的制備技術(shù)、氧化石墨的高效純化技術(shù)、石墨烯微片的缺陷修復(fù)/比表面可控技術(shù)、全行業(yè)**的回收/循環(huán)氧化技術(shù)等自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)。自主設(shè)計(jì)的生產(chǎn)線已成功實(shí)現(xiàn)了石墨烯產(chǎn)品低成本規(guī)?;苽洌诩夹g(shù)、工藝、設(shè)備等方面獲多項(xiàng)突破,產(chǎn)品具有比表面積大、導(dǎo)電性優(yōu)異、分散度好和優(yōu)良復(fù)合功能等特點(diǎn)。目前年產(chǎn)1400噸的氧化石墨(烯)/100噸石墨烯粉體生產(chǎn)線已投產(chǎn)運(yùn)行,該生產(chǎn)線擁有完全的自主知識(shí)產(chǎn)權(quán),且石墨烯產(chǎn)品質(zhì)量好、成本低,達(dá)國際**水平,具有極強(qiáng)的市場競爭力。氧化石墨含有豐富的羥基、羧基和環(huán)氧基等含氧官能團(tuán),更高的氧化程度,更好的剝離度。生產(chǎn)氧化石墨烯生產(chǎn)廠家
氧化石墨烯易于剝離成穩(wěn)定的氧化石墨烯分散液,易于成膜。河北生產(chǎn)氧化石墨烯研發(fā)
溶劑熱法是指在特制的密閉反應(yīng)器(高壓釜)中,采用有機(jī)溶劑作為反應(yīng)介質(zhì),通過將反應(yīng)體系加熱至臨界溫度(或接近臨界溫度),在反應(yīng)體系中自身產(chǎn)生高壓而進(jìn)行材料制備的一種有效方法。溶劑熱法解決了規(guī)?;苽涫┑膯栴},同時(shí)也帶來了電導(dǎo)率很低的負(fù)面影響。為解決由此帶來的不足,研究者將溶劑熱法和氧化還原法相結(jié)合制備出了高質(zhì)量的石墨烯。Dai等發(fā)現(xiàn)溶劑熱條件下還原氧化石墨烯制備的石墨烯薄膜電阻小于傳統(tǒng)條件下制備石墨烯。溶劑熱法因高溫高壓封閉體系下可制備高質(zhì)量石墨烯的特點(diǎn)越來越受科學(xué)家的關(guān)注。溶劑熱法和其他制備方法的結(jié)合將成為石墨烯制備的又一亮點(diǎn)。石墨烯的制備方法還有高溫還原、光照還原、外延晶體生長法、微波法、電弧法、電化學(xué)法等。筆者在以上基礎(chǔ)上提出一種機(jī)械法制備納米石墨烯微片的新方法,并嘗試宏量生產(chǎn)石墨烯的研究中取得較好的成果。如何綜合運(yùn)用各種石墨烯制備方法的優(yōu)勢,取長補(bǔ)短,解決石墨烯的難溶解性和不穩(wěn)定性的問題,完善結(jié)構(gòu)和電性能等是今后研究的熱點(diǎn)和難點(diǎn),也為今后石墨烯的制備與合成開辟新的道路。河北生產(chǎn)氧化石墨烯研發(fā)