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分子蒸餾技術(shù)原理

分子蒸餾技術(shù)是蒸餾技術(shù)的一種，可以進(jìn)行液體—液體的分離，利用不同化合物之間分子平均自由程的差異來實(shí)現(xiàn)化合物的分離。分子之間存在著作用力，當(dāng)兩個(gè)分子的距離超過一個(gè)特定值時(shí)，分離的作用力表現(xiàn)為分子引力，分子在不斷運(yùn)動(dòng)的過程中，分離距離小于某一值時(shí)，作用力表現(xiàn)為斥力。分子運(yùn)動(dòng)過程中發(fā)生相鄰兩次碰撞之間走過的路徑成為是分子運(yùn)動(dòng)自由程。輕質(zhì)分子和重質(zhì)分子具有不同的運(yùn)行自由程，輕質(zhì)分子的自由程相對較大。分子蒸餾主要依靠輕質(zhì)分子和重質(zhì)分子之間分子自由程的差異實(shí)現(xiàn)分子的分離。分離蒸餾可以在較高的真空下進(jìn)行，蒸餾的溫度遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于化合物的沸點(diǎn)，避免了化合物的碳化。分子蒸餾技術(shù)特別適用于熱敏性化合物的分離。 短程分子蒸餾系統(tǒng)怎么保養(yǎng)？山西本地短程分子蒸餾系統(tǒng)誠信合作

分子蒸餾優(yōu)點(diǎn)

1. 蒸餾溫度低，分子蒸餾是在遠(yuǎn)低于沸點(diǎn)的溫度下進(jìn)行操作的，只要存在溫度差就可以達(dá)到分離目的，這是分子蒸餾與常規(guī)蒸餾的本質(zhì)區(qū)別。

2. 蒸餾真空度好，分子蒸餾裝置其內(nèi)部可以獲得很高的真空度，通常分子蒸餾在很低的壓強(qiáng)下進(jìn)行操作，因此物料不易氧化受損。

3. 蒸餾液膜薄,傳熱效率高。

4. 物料受熱時(shí)間短，受加熱的液面與加冷凝面之間的距離小于輕分子的平均自由程，所以由液面逸出的輕分子幾乎未經(jīng)碰撞就達(dá)到冷凝面。因此，蒸餾物料受熱時(shí)間短，在蒸餾溫度下停留時(shí)間一般幾秒至幾十秒之間，減少了物料熱分解的機(jī)會(huì)。

5. 分離程度更高，能分離常規(guī)不易分開的物質(zhì)

6. 沒有沸騰鼓泡現(xiàn)象，分子蒸餾是液層表面上的自由蒸發(fā)，在低壓力下進(jìn)行，液體中無溶解的空氣，因此在蒸餾過程中不能使整個(gè)液體沸騰，沒有鼓泡現(xiàn)象。

7. 無毒、無害、無污染、無殘留，可得到純凈安全的產(chǎn)物，且操作工藝簡單，設(shè)備少。分子蒸餾技術(shù)能分離常規(guī)蒸餾不易分離的物質(zhì)。

湖南官方短程分子蒸餾系統(tǒng)口碑推薦短程分子蒸餾系統(tǒng)使用注意事項(xiàng)。

分子蒸餾技術(shù)作為一種與國際同步的高新分離技術(shù)，具有其他分離技術(shù)無法比擬的優(yōu)點(diǎn)：

1、操作溫度低（遠(yuǎn)低于沸點(diǎn)）、高真空度（空載≤1Pa）、受熱時(shí)間短（以秒計(jì)），不會(huì)發(fā)生受熱分解，分離效率高等，特別適宜于高沸點(diǎn)、熱敏性、易氧化物質(zhì)的分離；

2、可有效地脫除輕分子物質(zhì)（脫臭）、重分子物質(zhì)（脫色）及脫除混合物中雜質(zhì)；

3、其分離過程為物理分離過程，可很好地保護(hù)被分離物質(zhì)不被污染，特別是可保持天然提取物原來的品質(zhì)；

4、分離度高，高于傳統(tǒng)蒸餾及普通的薄膜蒸發(fā)器；

5、容易形成連續(xù)化生產(chǎn)，操作簡單；

6、分子蒸餾的蒸程短，分子平均自由程一般不超過25mm，能耗小。

應(yīng)用范圍：

1、可代替常規(guī)降膜蒸發(fā)器，用于石化及化工產(chǎn)品的蒸餾、提純、濃縮、脫色使用；

2、尤其適用于熱敏性，易氧化化學(xué)工業(yè)品的蒸餾精制；

3、也可用于高沸點(diǎn)產(chǎn)品的蒸餾分離。

分子蒸餾應(yīng)用

分子蒸餾食品工業(yè)

分子蒸餾技術(shù)廣泛應(yīng)用于食品工業(yè),主要用于混合油脂的分離?？傻玫絯(單脂肪酸甘油酯)>90%的高純度產(chǎn)品。從蒸餾液面上將單甘酯分子蒸發(fā)出來后立即進(jìn)行冷卻,實(shí)現(xiàn)分離。利用分子蒸餾可將未反應(yīng)的甘油、單甘酯依次分離出來。單甘酯即甘油一酸酯,它是重要的食品乳化劑。單甘酯的用量目前占食品乳化劑用量的三分之二。在商品中它可起到乳化、起酥、蓬松、保鮮等作用,可作為餅干、面包、糕點(diǎn)、糖果等食品添加劑。單甘酯可采用脂肪酸與甘油的酯化反應(yīng)和油脂與甘油的醇解反應(yīng)兩種工藝制取,其原料為各種油脂、脂肪酸和甘油。采用酯化反應(yīng)或醇解反應(yīng)合成的單甘酯,通常都含有一定數(shù)量的雙甘酯和三甘酯,通常w(單甘酯)=40%～50%,采用分子蒸餾技術(shù)可以得到w(單甘酯)>90%的高純度產(chǎn)品。此法是目前工業(yè)上高純度單甘酯生產(chǎn)方法中常用的方法,所得到的單甘酯達(dá)到食品級要求。分子蒸餾單甘酯產(chǎn)品以質(zhì)取勝,逐漸代替了純度低、色澤深的普通單甘酯,市場前景樂觀,開發(fā)分子蒸餾單甘酯可為企業(yè)帶來豐厚的利潤。 尋找適合高附加值產(chǎn)品分離的短程分子蒸餾系統(tǒng)？專業(yè)設(shè)計(jì)，有效分離高附加值物質(zhì)，保留其特性！

分子蒸餾設(shè)備利用分子蒸餾技術(shù)，在高真空條件下利用不同種類分子間的不同平均自由程實(shí)行液-液分離，即輕分子的平均自由程大，重分子的平均自由程小，若在二者中間設(shè)置冷凝面，使得輕分子落在冷凝面上被冷凝，而重分子回落實(shí)現(xiàn)混合物的分離。因此，分子蒸餾只要冷熱兩個(gè)面之間達(dá)到足夠的溫度差，就可以進(jìn)行分離，這使得操作溫度遠(yuǎn)低于物料的沸點(diǎn)，不會(huì)破壞物料內(nèi)部成分。

對于食品深加工而言，簡單的如將食品烘干、磨粉、制作醬料等改變食物的物理形態(tài)，或研究、提取、阻隔食品中部分物質(zhì)，讓食品某方面的功效提升或者危害性減少。這兩種深加工方式對比而言，后者比前者擁有更廣闊的應(yīng)用空間，并且技術(shù)含量更高，所需要的設(shè)備更復(fù)雜。隨著人們對食品深加工意識(shí)的深入，更高階的提取有效物質(zhì)型食品深加工必然會(huì)成為食品競爭的利器。 短程分子蒸餾系統(tǒng)在化工的應(yīng)用。云南口碑好短程分子蒸餾系統(tǒng)信譽(yù)保證

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我國對分子蒸餾設(shè)備的認(rèn)識(shí)從60年代就開始了，直到80年代末真正的設(shè)備被引進(jìn)國內(nèi)后，人們開發(fā)出了分子蒸餾設(shè)備在多個(gè)食品深加工領(lǐng)域的應(yīng)用。在油脂分離里，分子蒸餾設(shè)備可以分離出有效物質(zhì)如甘油和單甘酯，甘油可以用作食品加工中的甜味劑和保濕劑，而單甘脂則是重要的食品乳化劑。不僅如此，分子蒸餾設(shè)備還能隔絕游離脂肪酸，避免其對油脂的色澤風(fēng)味產(chǎn)生影響。“茶油奶奶”通過引入分子蒸餾設(shè)備，保障制油過程有害物質(zhì)的剔除，制作出的有機(jī)山茶油提供給了金磚會(huì)議。

從動(dòng)物中提取天然產(chǎn)物也使用分子蒸餾設(shè)備。以魚油為例，魚油中富含EPA(全順式高度不飽和脂肪酸二十碳五烯酸)和DHA(二十二碳六烯酸)，極具生理活性，提高免疫力的作用，是很有潛力的天然物質(zhì)。合生元利用分子蒸餾技術(shù)從深海金槍魚油中提取出DHA ，不僅提高了純度，保護(hù)了活性，還有效去除了魚腥味。另外乳酸的分離、辣椒的紅色素提取等都可以利用分子蒸餾設(shè)備進(jìn)行制作。

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