徐匯區(qū)口碑好短程分子蒸餾系統(tǒng)產(chǎn)品原理

來源: 發(fā)布時間:2025-06-30

分子蒸餾的一些問題(2)

6. 擦膜分子靜止(WFMS)和短路靜止或分?jǐn)?shù)仍然有什么區(qū)別?

在這類設(shè)備中似乎存在很多混淆和濫用術(shù)語的問題。因此,請注意以下幾點:

A.分子蒸餾與短程蒸餾相同。這兩者都意味著使用高真空和靠近加熱蒸發(fā)表面的冷凝表面。對于許多應(yīng)用,其他具有更高分子量和沸點的化合物,如果距離不近,設(shè)備將無法正常工作,如果有的話。

B.有些人將術(shù)語“短路徑”與基本玻璃器皿設(shè)置相關(guān)聯(lián),該基本玻璃器皿設(shè)置涉及具有通向冷凝器和燒瓶的頸部的基本沸騰燒瓶,或者稱為KIugelrohr的類似變體。這些也被稱為罐靜物,并且都被認(rèn)為是批量模式設(shè)備。但這些只是短程或分子的一種( - 還有其他形式,包括我們的連續(xù)模式WFMS。

C.分子蒸餾器不是分配蒸餾器。分配靜止設(shè)備意味著利用提供多個平衡階段或“理論塔板”的垂直填料塔,要求冷凝器進一步遠離沸騰瓶,并且*在填料塔有時相當(dāng)長的障礙物后達到,這是熱敏感的問題等材料。單個理論牌照的分子蒸餾器足以滿足大多數(shù)分離的工作,并且產(chǎn)品降解(我們也確實為其他應(yīng)用提供了幾種不同類型和尺寸范圍的分餾設(shè)備)。


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短程分子蒸餾系統(tǒng)

分子蒸餾工作原理

分子蒸餾是一種特殊的液--液分離技術(shù),它不同于傳統(tǒng)蒸餾依靠沸點差分離原理,而是靠不同物質(zhì)分子運動平均自由程的差別實現(xiàn)分離。

當(dāng)液體混合物沿加熱板流動并被加熱,輕、重分子會逸出液面而進入氣相,由于輕、重分子的自由程不同,因此,不同物質(zhì)的分子從液面逸出后移動距離不同,若能恰當(dāng)?shù)卦O(shè)置一塊冷凝板,則輕分子達到冷凝板被冷凝排出,而重分子達不到冷凝板沿混合液排出。這樣,達到物質(zhì)分離的目的。

在沸騰的薄膜和冷凝面之間的壓差是蒸汽流向的驅(qū)動力,對于微小的壓力降就會引起蒸汽的流動。在1mbar下運行要求在沸騰面和冷凝面之間非常短的距離,基于這個原理制作的蒸餾器稱為短程蒸餾器。短程蒸餾器(分子蒸餾)有一個內(nèi)置冷凝器在加熱面的對面,并使操作壓力降到0.001mbar。 海南本地短程分子蒸餾系統(tǒng)產(chǎn)品問題解決方案短程分子蒸餾系統(tǒng)分子運動的方式。

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短程蒸餾(又叫分子蒸餾)是一種熱分離工藝,用于分離熱敏性產(chǎn)物。短程蒸餾的特點是產(chǎn)物停留時間短、工藝蒸發(fā)溫度低,力求讓蒸餾產(chǎn)物受到盡量小的熱應(yīng)力??梢姡坛陶麴s是一種非常溫和的蒸餾過程。

短程蒸餾配套真空系統(tǒng),通過降低操作壓力,達到降低產(chǎn)物沸點的目的。這是一種連續(xù)分離過程,其產(chǎn)物停留時間低至數(shù)十秒(而其他常規(guī)分離方法的停留時間達到數(shù)小時!)。

所以,在常規(guī)蒸餾工藝中(無論是連續(xù)的循環(huán)、膜式蒸餾,還是非連續(xù)的批次蒸餾),由于高溫、長停留時間而分解的產(chǎn)品,用短程蒸餾就能夠順利分離。例如,高分子有機化合物用常規(guī)蒸餾方法來分離時,較高工藝溫度(如超過200℃)會導(dǎo)致其熱敏性的分子鏈裂解。因此高分子有機化合物的分離幾乎都會使用短程蒸餾。

短程蒸餾的工藝壓力和溫度范圍通常在1到1x10-3 mbar、150到280℃。

短程蒸餾特別適合以下熱敏性產(chǎn)物的蒸餾、蒸發(fā)、濃縮和汽提:


分子蒸餾技術(shù)作為一種與國際同步的高新分離技術(shù),具有其他分離技術(shù)無法比擬的優(yōu)點:

1、操作溫度低(遠低于沸點)、高真空度(空載≤1Pa)、受熱時間短(以秒計),不會發(fā)生受熱分解,分離效率高等,特別適宜于高沸點、熱敏性、易氧化物質(zhì)的分離;

2、可有效地脫除輕分子物質(zhì)(脫臭)、重分子物質(zhì)(脫色)及脫除混合物中雜質(zhì);

3、其分離過程為物理分離過程,可很好地保護被分離物質(zhì)不被污染,特別是可保持天然提取物原來的品質(zhì);

4、分離度高,高于傳統(tǒng)蒸餾及普通的薄膜蒸發(fā)器;

5、容易形成連續(xù)化生產(chǎn),操作簡單;

6、分子蒸餾的蒸程短,分子平均自由程一般不超過25mm,能耗小。

應(yīng)用范圍:

1、可代替常規(guī)降膜蒸發(fā)器,用于石化及化工產(chǎn)品的蒸餾、提純、濃縮、脫色使用;

2、尤其適用于熱敏性,易氧化化學(xué)工業(yè)品的蒸餾精制;

3、也可用于高沸點產(chǎn)品的蒸餾分離。 需要適配磁性材料生產(chǎn)的短程分子蒸餾系統(tǒng)?專業(yè)設(shè)計,有效分離磁性材料混合物,確保性能!

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從分子蒸餾技術(shù)以上的特點可知,它在實際工業(yè)化的應(yīng)用中比常規(guī)蒸餾技術(shù)具有以下明顯的優(yōu)勢:(1)對于高沸點、熱敏及易氧化物料的分離,分子蒸餾提供了比較好分離方法。因為分子蒸餾在遠低于物料沸點的溫度下操作,而且物料停留時間短;(2)分子蒸餾可極有效地脫除液體中的物質(zhì)如有機溶劑、臭味等,這對于采用溶劑萃取后液體的脫溶是非常有效的方法;(3)分子蒸餾可有選擇地蒸出目的產(chǎn)物,去除其它雜質(zhì),通過多級分離可同時分離2種以上的物質(zhì);(4)分子蒸餾的分餾過程是物理過程,因而可很好地保護被分離物質(zhì)不受污染和侵害。短程分子蒸餾系統(tǒng)技術(shù)推廣應(yīng)用。四川原裝短程分子蒸餾系統(tǒng)誠信為本

短程分子蒸餾系統(tǒng)是否需要真空條件。徐匯區(qū)口碑好短程分子蒸餾系統(tǒng)產(chǎn)品原理

分子蒸餾是一種特殊的液—液分離技術(shù),它不同于傳統(tǒng)蒸餾依靠沸點差分離原理,而是與被蒸餾混合物的分子量的大小有關(guān),能夠?qū)崿F(xiàn)遠離沸點下的操作,分子量差異越大,分子自由程相差越大,餾出物就越純。這里的分子自由程(用λ表示)是指一個分子相鄰兩次碰撞之間所走的路程。在高真空的條件下,液體混合物沿著加熱板流動被加熱,根據(jù)不同分子量物質(zhì)的分子平均自由程的不同,它們在汽化表面與冷凝表面之間分子平均自由程的大小以及蒸發(fā)度也明顯的不同,輕組分分子的分子平均自由程的大,而重組分分子的分子平均自由程小,使得輕組分恰好能到達冷凝板上面被冷凝,使其沿冷凝板留下;而重組分分子因達不到冷凝板而沿著加熱板留下,從而將不同物質(zhì)進行分離。(其原理如上圖所示)分子蒸餾作為一種物理分離技術(shù),能解決大量常規(guī)技術(shù)分離難于解決的問題,生產(chǎn)過程綠色清潔,具有良好的應(yīng)用前景。徐匯區(qū)口碑好短程分子蒸餾系統(tǒng)產(chǎn)品原理