楊浦區(qū)***單層玻璃反應(yīng)釜哪個廠家質(zhì)量好

單層玻璃反應(yīng)釜，規(guī)格有2-50L，是由一臺及多臺玻璃反應(yīng)釜串聯(lián)組成的反應(yīng)裝置，實現(xiàn)物料反應(yīng)連續(xù)，同時可配置低溫循環(huán)裝置，可以實現(xiàn)同一物料或不同物料的高溫或者低溫連續(xù)反應(yīng)，連續(xù)蒸餾、貴金屬的提純等。操作方便快捷，玻璃組合反應(yīng)釜可以由同一型號之間組合或不同型號之間組合，具體大小可根據(jù)用戶使用情況訂制。 玻璃反應(yīng)釜特點 玻璃反應(yīng)釜采用的是單層層玻璃反應(yīng)釜，真正可以實現(xiàn)實驗的一機多用，滿足不同實驗的方方面面的需要， 單層玻璃反應(yīng)釜設(shè)計原理？楊浦區(qū)***單層玻璃反應(yīng)釜哪個廠家質(zhì)量好

四、單層玻璃反應(yīng)釜的使用說明

請在安裝，使用，保養(yǎng)，檢查之前，務(wù)必熟讀本說明書的全部內(nèi)容，做到正確使用。

電源電壓必須與本儀器所規(guī)定的一致。

空載不宜高速運轉(zhuǎn)

電氣箱的壽命與周圍溫度，濕度的影響很大。請保持調(diào)速和電機干燥。

先安裝機器再由專業(yè)的電工布線，通電。地線端子務(wù)必接地。高溫浴鍋必須接空開開關(guān)。

切斷電源5分鐘內(nèi)，由于變頻器或電容放電仍有可能會觸電。

作業(yè)時注意身上的硬物（手表，戒指，皮帶扣等）對玻璃的碰擊損害。  

連接真空管水管之時一定要小心，以免過分用力弄碎玻璃對人體的傷害。

需要用高溫循環(huán)油浴鍋時，注意高溫對人體的傷害，我司建議用對人體傷害小的導熱油（二甲基硅油，運動粘度為100的）作溶媒。尤其要注意高溫循環(huán)的時候，應(yīng)該先開循環(huán)泵，讓導熱溶媒進行循環(huán)的情況下，慢慢升溫。

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單層玻璃反應(yīng)釜的材料選擇和技術(shù)特點

1，由于所用材料的玻璃反應(yīng)釜（G3.3硼硅玻璃）是優(yōu)良的材料和化學性質(zhì)。在操作頻率的混合過程是相對穩(wěn)定的，即使大的時刻不會產(chǎn)生火花。

2，此外，采用聚四氟乙烯密封件，可以保持良好的真空在市場同類產(chǎn)品（一般約－0.095MPa），保持工作狀態(tài)的密封條件下高精度。但是碎片收集槽。

3，合金鋼的機械密封，PTFE連接器，保持工作狀態(tài)的密封條件下高精度。

4，PT100傳感器，精度高，誤差小，提高工作效率。

5，聚四氟乙烯的排放閥，可活動接口，完成快速排出。

6，玻璃反應(yīng)釜夾層的制冷或加熱反應(yīng)后的溶液，可以完全排氣量，無積液。

7，整體不銹鋼立柱移動式框架，五的反應(yīng)釜，蓋與回流，液體，溫度和其他全玻璃。

8，抗扭能力強，無噪音。日本的齒輪減速電機。

9，雙聚四氟乙烯攪拌槳的玻璃反應(yīng)釜攪拌混合，適用于低到高粘度的液體。

玻璃的分類玻璃反應(yīng)釜反應(yīng)釜分為單層玻璃反應(yīng)釜和雙層玻璃反應(yīng)釜

3單層玻璃反應(yīng)釜采用單層玻璃反應(yīng)釜，可以提供高的反應(yīng)溫度（比較高溫度可達300℃）；也可以抽真空，這樣做的負面反應(yīng)。單層玻璃反應(yīng)釜的各種溶劑合成反應(yīng)在等溫條件下，為全密封結(jié)構(gòu)控制儀器的響應(yīng)，可以利用各種液體和氣體負壓連續(xù)吸入，也可以在不同的溫度下回流或蒸餾。

4單層玻璃反應(yīng)釜原則通過反應(yīng)釜體直接加熱的銀薄膜發(fā)熱片，以便在加熱反應(yīng)釜的材料，并且可以提供攪拌。物料在反應(yīng)釜內(nèi)進行反應(yīng)，蒸發(fā)，還可以控制反應(yīng)溶液。反應(yīng)后，單層玻璃反應(yīng)釜蓋與電機機械提升的一部分

單層玻璃反應(yīng)釜售后服務(wù)質(zhì)量。

單層玻璃反應(yīng)釜如何安裝？

1 打開包裝后，按照裝箱清單檢查本機的主要配件是否齊全。

2、將不銹鋼管與固定件按照附圖所示組裝框架。

3、將電氣箱安裝在右后立桿頂端并旋緊螺釘，插上七芯插頭。真空表安裝在左后端，擰緊螺釘即可。

4、根據(jù)使用高度，將釜圓形托架固定在立桿滑塊上，釜放在托架上，半圓型抱箍用于固定釜頸部分別插入立桿滑塊，合攏后擰緊固定螺絲，安裝時注意反應(yīng)釜主體垂直。

5、攪拌棒固定在電機主軸的齒環(huán)夾頭上，攪拌棒穿過蓋中間旋轉(zhuǎn)軸承，擰緊**連接器，然后調(diào)整電機的位置，注意垂直同心度。

6、立桿上的滑塊是固定調(diào)節(jié)不同方向及高低的不銹鋼多用夾子。

7、瓶蓋上左邊40#標準口插蛇型回流冷凝器，右邊40#標口為加料口連接恒壓漏斗，中前方24#標口為插溫度計套管口，帽子后方為34#標口為多功能備用口，底部設(shè)有放料閥門，釜身上下分別為循環(huán)液進出口。下口接循環(huán)液進口，上口接循環(huán)液回流口。

8、安裝玻璃儀器時必須清潔，各接口處用凡士林涂抹，以防止玻璃抱死現(xiàn)象出現(xiàn)，然后涂上真空脂以防漏氣。

9、按下萬向輪輪固定裝置，進行攪拌，如果攪拌穩(wěn)定，說明調(diào)試已好

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玻璃反應(yīng)釜安全操作規(guī)程

1、起動前

1）操作者必須經(jīng)過培訓，熟悉設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能，并熟練掌握設(shè)備操作規(guī)程。

2）檢查釜內(nèi)、攪拌器、轉(zhuǎn)動部分、附屬設(shè)備、指示儀表、安全閥件、管路及閥門是否符合安全要求。

3）檢查反應(yīng)釜的釜體、釜蓋及所有連接處有無裂紋、變形、泄漏等異?，F(xiàn)象；釜體和釜蓋內(nèi)表面的腐蝕狀況；安全附件能否正常工作；冷凝水排放裝置是否正常；所有緊固件有無松動等。

4）檢查水、電、導熱油是否符合安全要求。

2、運行中

1）將溶劑用泵事先抽入反應(yīng)釜內(nèi)。

2）投料前應(yīng)先開攪拌器，無雜音且正常時，將料投到釜內(nèi)，投料數(shù)量不得超過工藝要求。

3）必須嚴格按照工藝要求，按順序投料，不得隨意更改投料次序。

投料完畢后開始升溫，不可升溫過快或過慢，一定要在規(guī)定的時間內(nèi)緩慢升溫至物料反應(yīng)之合適溫度。

4）恒溫過程中要隨時查看釜溫，做好記錄，釜溫不正常時要及時采取措施，保持正常反應(yīng)溫度。

5）高溫反應(yīng)時，切忌往反應(yīng)釜表面澆灑冷水，以免急劇降溫使玻璃反應(yīng)釜炸裂。

6）開冷卻水閥門時，要先開回水閥，后開進水閥。

7）隨時檢查設(shè)備運轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時停釜檢修。

8）放料完畢，應(yīng)將釜內(nèi)殘渣沖洗干凈。注意沖洗時切勿損壞釜內(nèi)附件。

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