1.在使用之前，檢查面粉機(jī)成套設(shè)備粉碎腔內(nèi)是否有異物(開機(jī)前必須為空)，然后接通電源。
2.電機(jī)，空機(jī)轉(zhuǎn)動1-2分鐘，然后從進(jìn)料盤中漸漸喂入所打物料，喂料不宜過快過多。
3.在本機(jī)工作過程中，電流不得大于15安培。
4.如遇物料卡住，電機(jī)不轉(zhuǎn)，請立即關(guān)閉，以免電機(jī)燒毀，待所卡物料后，可繼續(xù)使用。
5.在使用過程中嚴(yán)禁打開上蓋和用手伸入粉碎腔內(nèi)。
6.面粉機(jī)成套設(shè)備采用過熱保護(hù)器，如電機(jī)負(fù)載過大，會自動停機(jī)，如繼續(xù)操作，請重新按下保護(hù)器。
7.在生產(chǎn)中注意物料的濕度不宜過大。
8.用戶應(yīng)根據(jù)所需更換不同篩網(wǎng)。 面粉機(jī)一次性成粉無余渣。恩施五谷雜糧面粉加工機(jī)械
小麥加工中的面粉的灰分與面粉加工設(shè)備的操作方式有很大聯(lián)系。這樣的灰分是衡量面粉加工精度和制粉工藝效果的指標(biāo)，它是指存在于小麥麩皮與胚芽等部位的礦物質(zhì)成分，灰分越高，面粉加工設(shè)備的生產(chǎn)質(zhì)量越低，面粉的等級越低。在使用面粉加工設(shè)備生產(chǎn)面粉的過程中，面粉的各項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)都與操作有著密切的關(guān)系，尤其是河南成立糧油機(jī)械有限公司磨粉機(jī)的操作，它是影響面粉質(zhì)量的關(guān)鍵。其操作的好壞，直接關(guān)系到面粉里灰分含量的高低。咸寧莜麥面粉加工機(jī)械面粉機(jī)可通過石磨工藝制備全麥粉。
我們生產(chǎn)的面粉加工設(shè)備使用鏈傳動可以克服中心距調(diào)節(jié)不便的缺點(diǎn)，但鏈傳動污染較大、多變效應(yīng)現(xiàn)象嚴(yán)重，而且工作不可靠，目前已經(jīng)很少有人使用。再次，使用雙面同步帶傳動可以克服污染嚴(yán)重、噪聲大的缺點(diǎn)，同時可以進(jìn)行中心距的調(diào)節(jié)，但在啟動時容易出現(xiàn)跳帶現(xiàn)象、工作過程中容易出現(xiàn)斷帶現(xiàn)象，而且價格昂貴。磨粉機(jī)采用步楔復(fù)合帶傳動，可以克服雙面同步帶的斷帶和啟動跳帶現(xiàn)象，目前已經(jīng)在大、中型磨粉機(jī)中使用，取得了較好的效果。
高方平篩體積龐大，設(shè)備沉重，帶故障啟動很有可能造成較大的損失，設(shè)備一旦運(yùn)行，排除故障也較難，因此在啟動前需認(rèn)真檢查篩體的吊掛裝置、倉門、傳動機(jī)構(gòu)、進(jìn)出口管連接布筒等部分，做好準(zhǔn)備后方能啟動設(shè)備。平篩必須在完全靜止下啟動。設(shè)備在運(yùn)行過程中應(yīng)注意篩體的運(yùn)動狀態(tài)，觀察篩體四角、上下的振幅是否一致。若發(fā)現(xiàn)四角的振幅不等，應(yīng)檢查倉內(nèi)是否堵料、吊掛裝置是否正常;若上下振幅不等，排除倉內(nèi)堵塞等影響因素后，在設(shè)備檢修時需檢查偏重塊的垂直位置。面粉加工生產(chǎn)線在不斷的發(fā)展中。
面粉的儲藏是有一定技巧的，若儲藏不當(dāng)，會影響口感，甚至發(fā)霉變質(zhì)，以致不能食用。面粉加工設(shè)備廠家教大家怎樣正確儲存面粉，保證面粉的口感。
1、保證面粉有良好的呼吸，這就要求使面粉有控制可利用，而且保證空氣流通。
2、保證儲存環(huán)境濕度適宜，面粉會按環(huán)境的溫度及濕度而改變自身的含水量，濕度越大，面粉含水量增加，容易結(jié)塊。濕度愈小，面粉含水量也減小。
3、保證合適的儲藏溫度。
4、保證環(huán)境干凈可減少害蟲的滋生，微生物的繁殖，進(jìn)而降低面粉受污染的機(jī)會。
5、保證面粉離墻離地，這是為了有通風(fēng)，減少受潮、減少蟲鼠的污染，這是必要的。 面粉加工成套設(shè)備簡化了工作流程。咸寧莜麥面粉加工機(jī)械
面粉加工設(shè)備除塵采用布袋除塵裝置，達(dá)到環(huán)保要求。恩施五谷雜糧面粉加工機(jī)械
面粉機(jī)產(chǎn)量過低的話，先檢查下面粉機(jī)的磨輥是否正常，如果磨輥正常的話，那么我們就要考慮以下幾個因素
①研磨物料的容量。小麥經(jīng)逐道研磨，由于胚乳被逐漸刮下，隨著皮磨道數(shù)的后推，物料的容重便減輕，磨面機(jī)單位流量也降低。
②磨齒的高度。在研磨過程中，隨著磨齒的逐漸磨損，磨齒便不容易抓住物料，而在磨輥表面上的滑動增加，即物料在研磨區(qū)域中的移動速度降低。并由于磨齒高度減少，兩磨齒間隙中的物料減少，使磨面機(jī)產(chǎn)量逐漸降低。
③進(jìn)入同一研磨系統(tǒng)中物料顆粒的均勻度。當(dāng)進(jìn)入同一研磨系統(tǒng)物料顆粒的粒度相差懸殊時，一些小的顆粒便不會受到研磨作用，這樣就不能發(fā)貨磨面機(jī)的作用，磨面機(jī)的產(chǎn)量將降低。
④物料的粉碎程度。在操作面粉機(jī)時，隨軋距的減小研磨區(qū)域長度便增加，這時，快輥對物料的作用齒數(shù)增多而粉碎程度提高，但面粉機(jī)單位流量相應(yīng)地降低。
⑤小麥的水分含量。入磨小麥水分過高會引起粉廠生產(chǎn)量減少。 恩施五谷雜糧面粉加工機(jī)械
河南成立機(jī)械除雜的基本原則
一，為保證入磨強(qiáng)度，原料中的各類雜質(zhì)都應(yīng)清理，但清理重點(diǎn)是各類塵芥雜質(zhì)，特別是對生產(chǎn)及產(chǎn)品純度影響大的各種無機(jī)雜質(zhì)。
二，安排除雜順序時，應(yīng)考慮清理對生產(chǎn)有直接危害的大型塵芥雜質(zhì)，再清理其他混雜及黏附類雜質(zhì)。先清理與小麥工藝特性相差很大的雜質(zhì)，是原料中的種類和數(shù)量較大幅度減少，在處理與小麥工藝特性相差不大的雜質(zhì)。
三，對于與小麥存在兩種以上區(qū)別的雜質(zhì)，應(yīng)盡量采用較簡單有效的方法清理。如對于粒度明顯大于或小于麥粒的砂石，采用篩選的效果較采用去石機(jī)好。
懸浮速度與大粒小麥差不多的并肩雜質(zhì)是除雜的難點(diǎn)，如粒度較小的并肩泥塊等，對這類雜質(zhì)需采用精選或綜合多種方法進(jìn)行清理。