糧食加工廠通常使用的除塵系統(tǒng)由吸風(fēng)罩、通風(fēng)管道、除塵器以及風(fēng)機四部分組成。其中除塵器重要是將管道中輸送的含塵空氣的粉塵進行分離和收集,使空氣排放達到環(huán)保要求。在面粉加工機械的制粉工作中,除塵器的選擇很重要,在選擇好風(fēng)速之后,要配備的除塵設(shè)備。如果選擇不當(dāng),或者安裝、制作不當(dāng),不僅會影響通風(fēng)除塵的效果以及面粉的質(zhì)量,而且浪費人力、財力,造成不必要的損失。避免小麥面粉機的高方平篩出現(xiàn)竄漏粉的措施總結(jié)。高方平篩是面粉加工廠的重要篩理裝置,其篩理的效果不僅影響免年費的產(chǎn)量和質(zhì)量,還影響小麥面粉機的電耗等。另外,面粉的粗細程度以及灰分質(zhì)量指標(biāo)在很大程度上也取決于高方平篩的使用。 面粉加工成套設(shè)備簡化了工作流程。邢臺小麥面粉加工設(shè)備
面粉加工設(shè)備的大幅度振動會給生產(chǎn)帶來麻煩。面粉加工設(shè)備在生產(chǎn)面粉時,出現(xiàn)的小幅度振動現(xiàn)象屬于正?,F(xiàn)象,若發(fā)現(xiàn)設(shè)備出現(xiàn)大幅度的異常振動時,說明某個部位出現(xiàn)了異常。若不加以解決,不僅會損壞設(shè)備,還會降低生產(chǎn)質(zhì)量,繼而影響企業(yè)的經(jīng)濟效益。
面粉加工設(shè)備出現(xiàn)振動異常的原因可能是傳動裝置不良,或者是電動機本身故障引起的,也有可能是是設(shè)備負載端傳遞過來的。工作人員要根據(jù)實際情況具體分析。①如果是電動機故障,那可能是因為電動機安裝不到位,有些緊固件之間出現(xiàn)松動造成的,建議工作人員及時加以調(diào)整。②如果是面粉加工設(shè)備清理篩的振動幅度大或者篩子發(fā)生左右晃動時,很可能是因為擰緊篩子的螺栓松動了,將設(shè)備螺栓擰緊即可。 海南州小型小麥面粉加工設(shè)備面粉加工成套設(shè)備向更高的層次發(fā)展。
面粉機維修保養(yǎng)工作的好壞,直接影響設(shè)備效能的發(fā)揮,關(guān)系到面粉廠的各項經(jīng)濟技術(shù)指標(biāo)。為此,必須做好以下幾方面的工作:
1、定期有序地更換磨輥,磨輥不能一次更換過多,同時磨輥的直徑不能差別過大,齒輥的角、斜度、齒數(shù)要與規(guī)定相符,要留有一定的齒頂平面。光輥各段錐度要
準確且符合規(guī)定要求,表面粗糙度要均勻一致。更換磨輥后,應(yīng)按各系統(tǒng)磨粉機的要求,用塞尺檢查,粗調(diào)其軋距。
2、及時檢查油路,F(xiàn)MFY型磨粉機的油泵用油,根據(jù)氣溫高低選用20號—40號機械油,或其他粘度相同的液壓油,油路每半年檢查1次,清理油路中的雜質(zhì)。
3、經(jīng)常檢查軸承溫度,若溫度過高,應(yīng)檢查潤滑和傳動部分是否正常,軋距是否過緊等。及時查明原因,采取相應(yīng)措施,情況嚴重時應(yīng)停機檢查。
與傳統(tǒng)的純機械式磨粉機相比,現(xiàn)代化的磨粉機通常通過進料輥或進料控制門來控制磨輥的進料速度。喂料輥是對磨輥進行喂料的主要結(jié)構(gòu),在磨粉機工作過程中,如果進料量過大,進料輥的速度就會隨之增加,如果進料量減少,進料輥就會降低速度,直至速度降低到特別小時,進料輥停止,兩個磨輥脫離,防止磨輥損壞??梢栽谶M料處的上方設(shè)置電子傳感器,并通過輸入信號來控制進料輥的速度和進料門的開閉,喂料輥的速度是無級調(diào)速,可以根據(jù)物料料流的大小調(diào)整速度,每個物料通道中都有電子傳感系統(tǒng),產(chǎn)品流量和速度都可以實現(xiàn)自動控制。磨粉機的進料結(jié)構(gòu)還可以根據(jù)不同的谷物變化改變配置,當(dāng)?shù)偷鞍椎能浶←湼鼡Q成高蛋白的硬小麥或春小麥時,進料結(jié)構(gòu)就會調(diào)節(jié)進料輥的速度,從而保證產(chǎn)品的質(zhì)量,同時還可以避免進料過多卡住設(shè)備,造成設(shè)備的損壞。小型面粉機械是多功能的面粉加工設(shè)備。
在開機之前清理面粉加工設(shè)備機腔內(nèi)的雜物有哪些好處?面粉加工設(shè)備是面粉廠必不可少的設(shè)備,為了使其發(fā)揮出更好的工作性能,保證生產(chǎn)效率,降低故障率,河南成立建議大家在使用之前在及時的清理設(shè)備里的雜物。面粉加工設(shè)備在完成每一次的加工工作之后,機腔內(nèi)都難免遺留一些雜物,包括未加工完的糧食、秸稈、雜草等雜物,在開始下一次的生產(chǎn)之前,一定要將這些雜物清理出去。清理的目的在于:使面粉加工設(shè)備保持干凈,提高工藝效果,保證安全生產(chǎn)。
面粉機的自動化程度得到了很大的提高。宣城大型小麥面粉加工設(shè)備
必須對面粉加工設(shè)備定期檢查進行維護。邢臺小麥面粉加工設(shè)備
面粉加工設(shè)備的振動篩混料現(xiàn)象給生產(chǎn)帶來了困難。在生產(chǎn)面粉時,經(jīng)常用到振動篩,它是重要的篩分裝置,對保證面粉加工設(shè)備的生產(chǎn)質(zhì)量做出了重要貢獻。振動篩在使用過程中,偶爾會出現(xiàn)混料現(xiàn)象,影響分級的效果。為了保證篩分的質(zhì)量,保證面粉的品質(zhì),必須找出導(dǎo)致振動篩混料的原因,并加以解決。希望大家在操作面粉加工設(shè)備時,多加注意??赡苁呛Y網(wǎng)破損導(dǎo)致的。在面粉加工設(shè)備的加工過程中,振動篩的篩網(wǎng)極易損壞,導(dǎo)致?lián)p壞的原因可能是篩分物料時的磨損,也有可能是篩網(wǎng)的負荷過大,此時,就需要更換曬網(wǎng)來保證接下來的加工工作順利進行。 邢臺小麥面粉加工設(shè)備
河南成立機械除雜的基本原則
一,為保證入磨強度,原料中的各類雜質(zhì)都應(yīng)清理,但清理重點是各類塵芥雜質(zhì),特別是對生產(chǎn)及產(chǎn)品純度影響大的各種無機雜質(zhì)。
二,安排除雜順序時,應(yīng)考慮清理對生產(chǎn)有直接危害的大型塵芥雜質(zhì),再清理其他混雜及黏附類雜質(zhì)。先清理與小麥工藝特性相差很大的雜質(zhì),是原料中的種類和數(shù)量較大幅度減少,在處理與小麥工藝特性相差不大的雜質(zhì)。
三,對于與小麥存在兩種以上區(qū)別的雜質(zhì),應(yīng)盡量采用較簡單有效的方法清理。如對于粒度明顯大于或小于麥粒的砂石,采用篩選的效果較采用去石機好。
懸浮速度與大粒小麥差不多的并肩雜質(zhì)是除雜的難點,如粒度較小的并肩泥塊等,對這類雜質(zhì)需采用精選或綜合多種方法進行清理。