河南成立糧油機械有限公司研發(fā)的小麥面粉機的加工過程中，盡可能的減少拆平篩的次數(shù)，只要當(dāng)篩絹破損嚴(yán)重、竄倉厲害的情況下，才能拆卸平篩。裝釘篩網(wǎng)時，用力要均勻，篩網(wǎng)要張緊，釘帶接口處要求平整，避免搭頭或缺口。在平時一定要加強高方平篩的維護保養(yǎng)。其中，壓緊裝置的操作要靈活自如，有足夠的壓緊行程，篩格壓緊后不應(yīng)自動回送。更換掉其中易變形且密封性差的篩門，提升高方平篩的篩理效果，穩(wěn)定小麥面粉機的生產(chǎn)，出來的成品質(zhì)量也好。 面粉機單機占地面積小、投資少、易操作。遼源小型小麥面粉加工設(shè)備
(1)小麥被打碎過多。原因為打麥裝置齒板與篩片間隙太小，篩孔過大或損壞(2)砂石中帶有麥粒。原因是排石嘴內(nèi)部風(fēng)門小，或篩面傾角不合適。(3)清理篩振動大或篩框晃動。原因為螺栓或木楔松。 (1)產(chǎn)量下降。應(yīng)調(diào)緊彈簧，保證磨輥兩端間隙一致，對磨損的磨齒要進行修理。(2)機身晃動，應(yīng)擰緊磨頭與機架聯(lián)接螺栓。(3)不出粉或出粉少。常見原因是篩網(wǎng)堵塞。(4)不出麩皮。常見原因有主軸轉(zhuǎn)向不對，篩框密封不嚴(yán)或篩網(wǎng)破損。(5)面粉溫度高。應(yīng)調(diào)松磨輥，如磨輥磨損嚴(yán)重應(yīng)修理或更換;夏季機溫高時應(yīng)停機散熱。晉中進口面粉加工設(shè)備磨輥是影響面粉機產(chǎn)量的重量級因素。
我國市場上的面粉加工設(shè)備生產(chǎn)的全麥粉主要是從凈白面粉加工粉路中收集部分麩皮，將麩皮經(jīng)粉碎等加工處理后回添至面粉匯總均勻混合所得。小麥面粉機生產(chǎn)的全麥粉的生產(chǎn)主要分為三種方法：一是以整粒小麥為原料直接通過撞擊磨進行碾磨制粉，利用撞擊過程中的瞬間高溫區(qū)進;二是采用輥式磨粉機，精制面粉，再將經(jīng)穩(wěn)定化處理的小麥麩皮和胚芽如數(shù)回添，與面粉混合，這種生產(chǎn)方式目前是占主導(dǎo)地位全麥粉生產(chǎn)方式;此外，也有的通過石磨工藝制備全麥粉。
小麥面粉加工設(shè)備是在實現(xiàn)全風(fēng)運、自動循環(huán)加工的基礎(chǔ)上，改變了原皮芯混磨的工藝，很好的提高了面粉的各項質(zhì)量指標(biāo)。是農(nóng)村磨坊先來的來料加工設(shè)備。小麥面粉加工設(shè)備工作原理：將原料倒入大料斗內(nèi)，放開卸料門，在風(fēng)力吸動下提升原糧進入小糧斗通過喂料輥均勻的進入磨粉機，磨后物料在風(fēng)力作用下進入提芯篩，進行皮料、芯料的分選，皮料進入大料斗皮糧倉，芯料再進入提粉篩，篩理出面粉。河南成立糧油機械有限公司生產(chǎn)面粉加工設(shè)備面粉加工成套設(shè)備簡化了工作流程。
小型面粉機對小麥水分較高的適應(yīng)性也是其受歡迎的因素之一。加工小麥時，入磨小麥水分越高，麩皮韌性越大。麩皮與胚的強度差別越大，磨出的面粉灰分低，色澤白，品質(zhì)好。但物料流動性變差。當(dāng)入磨小麥水分超過一定數(shù)值時，將導(dǎo)致產(chǎn)量及處分率下降。面粉機對小麥水分適應(yīng)性強，其入磨水分對產(chǎn)量及出粉率的影響就越小。因為小型面粉機采用圓篩或錐篩等強制性篩粉設(shè)備，所以其水分適應(yīng)性高于用平篩的大型面粉設(shè)備。另外，水分適應(yīng)性強的面粉機在為消費者提供***面粉的同時，也給加工業(yè)主帶來較高的利潤。在進行生產(chǎn)小麥時候，先要對面粉加工設(shè)備進行預(yù)熱。中小型面粉加工設(shè)備多錢
成立機械面粉機有自動上料功能。遼源小型小麥面粉加工設(shè)備
面粉加工設(shè)備 其一，小麥潤麥時間要適中。我們知道，干燥的小麥磨面不僅面粉容易發(fā)黑，還容易造成淀粉破損。
其二，中小型面粉機軋距不要過緊，
其三，篩網(wǎng)配備不要太密。我們有這個常識：如果面粉太細，就容易發(fā)粘，這是損淀粉之故。
其四，磨輥要勤更換。
其五，中小型面粉機物料要分布平衡。
其六，小麥加水量要適中。就是不要加的太少和太多。小麥在入中小型面粉機前，如果加水少，起不到水分調(diào)節(jié)作用，但如果太多也不行，需要掌握適中。 遼源小型小麥面粉加工設(shè)備
河南成立機械除雜的基本原則
一，為保證入磨強度，原料中的各類雜質(zhì)都應(yīng)清理，但清理重點是各類塵芥雜質(zhì)，特別是對生產(chǎn)及產(chǎn)品純度影響大的各種無機雜質(zhì)。
二，安排除雜順序時，應(yīng)考慮清理對生產(chǎn)有直接危害的大型塵芥雜質(zhì)，再清理其他混雜及黏附類雜質(zhì)。先清理與小麥工藝特性相差很大的雜質(zhì)，是原料中的種類和數(shù)量較大幅度減少，在處理與小麥工藝特性相差不大的雜質(zhì)。
三，對于與小麥存在兩種以上區(qū)別的雜質(zhì)，應(yīng)盡量采用較簡單有效的方法清理。如對于粒度明顯大于或小于麥粒的砂石，采用篩選的效果較采用去石機好。
懸浮速度與大粒小麥差不多的并肩雜質(zhì)是除雜的難點，如粒度較小的并肩泥塊等，對這類雜質(zhì)需采用精選或綜合多種方法進行清理。