對一般雜質(zhì)的清理，要按照先易后難的順序，先清理那些與原糧特性差異大、顆粒相差懸殊的雜質(zhì)，然后清理與原糧差異小、難以分離的雜質(zhì)。對面粉加工設備生產(chǎn)質(zhì)量危害大的雜質(zhì)要加強清理。簡化除雜流程，減少清理設備的數(shù)量，且提高除雜效率。面粉加工設備的清理流程要具有一定的靈活性，能夠適應不同原糧的要求。各種清理設備要有密閉、吸風除塵措施，保護環(huán)境免受污染。具有完善的水分調(diào)節(jié)裝置，并且保證有足夠的潤麥時間。此外，還能按照小麥品質(zhì)和產(chǎn)品的要求，進行小麥搭配，改善面粉加工設備的制粉質(zhì)量。面粉加工設備具有強度大，耐磨，不蛀等特點。煙臺整套面粉加工機械廠家
河南成立糧油機械有限公司生產(chǎn)的小型面粉機功能逐步完善。現(xiàn)在的小型面粉機，已由對輥磨取代了錐式磨，從單臺磨發(fā)展為雙臺磨或三臺磨機組。機組的功能逐步完善。如2240-2250型面粉機組，其清理設備采用打，篩，去石潤麥等工序。清理效果與大型面粉廠相比毫不遜色，制粉部分采用氣流提料自動循環(huán)加工技術(shù)，操作簡便，生產(chǎn)率高，并可分別提取特一粉，特二粉和標準粉。小型面粉機由于采用物料自動循環(huán)加工技術(shù)，生產(chǎn)效率相對大型面粉機組稍大。新鄉(xiāng)小麥面粉加工機械中型設備面粉加工成套設備簡化了工作流程。
電動機做為面粉加工機械的動力部分，整個機組有大小不等的多臺電機，所以，電機如果經(jīng)常出現(xiàn)故障的話會影響到設備的正常運轉(zhuǎn)。電機問題的主要原因之一是溫度過高。軸承缺油、有臟物進入軸承、軸承損壞或電機過載等都是造成溫度過高的主要原因。無法啟動單機。常見原因有單機控制回路接觸不良或斷線，交流接觸器線圈燒壞等。(2)無法啟動機組。常見原因有電壓過低，配電線缺相，線路接觸不良，控制回路斷線，保險絲熔斷等。密閉性不好，面袋可能被吸上。常見原因有葉輪磨損、各連接處漏風等。葉輪磨損時可在外緣加裝一塊橡膠板。
合理的清理流程是穩(wěn)定面粉加工設備制粉過程的關(guān)鍵。清理環(huán)節(jié)是面粉加工設備制粉工作的重要環(huán)節(jié)，做好原糧的清理，可以為穩(wěn)定面粉質(zhì)量創(chuàng)造條件。無論是生產(chǎn)哪種等級的面粉，都應做好清理工作。完善而合理的清理流程不僅是保證產(chǎn)品質(zhì)量、提高產(chǎn)品度的重要環(huán)節(jié)，同時也是提高面粉產(chǎn)量和出分率，降低動力消耗、穩(wěn)定面粉加工設備制粉過程的關(guān)鍵。合理的清理流程應滿足以下幾個條件：各道清理工序完整，各種清理設備的數(shù)量足夠，所安排的清理工藝順序合理。面粉加工工藝可根據(jù)用戶要求專門設計、靈活組合。
河南成立糧油機械有限公司生產(chǎn)的面粉加工設備清理的主要目的是：提高產(chǎn)品度和質(zhì)量，確保人們身體健康。面粉加工設備機腔內(nèi)遺留的秸稈、雜草、紙屑、麻繩等體積大、質(zhì)量輕的雜質(zhì)，容易堵塞輸送管道，妨礙生產(chǎn)順利進行，或阻塞喂料機構(gòu)，使進料不均，減少進料量，影響設備的工藝效果和加工能力。小麥中如含有泥沙、灰土等細小雜質(zhì)，進入車間后，在下料、提升、輸送過程中，會造成灰土飛揚，污染車間環(huán)境衛(wèi)生，會損害到操作工人的身體健康。面粉機械設備可隨時調(diào)節(jié)產(chǎn)品細度，細度均勻。黃石中小型面粉加工機械
面粉加工生產(chǎn)線在不斷的發(fā)展中。煙臺整套面粉加工機械廠家
我們生產(chǎn)的面粉加工設備使用鏈傳動可以克服中心距調(diào)節(jié)不便的缺點，但鏈傳動污染較大、多變效應現(xiàn)象嚴重，而且工作不可靠，目前已經(jīng)很少有人使用。再次，使用雙面同步帶傳動可以克服污染嚴重、噪聲大的缺點，同時可以進行中心距的調(diào)節(jié)，但在啟動時容易出現(xiàn)跳帶現(xiàn)象、工作過程中容易出現(xiàn)斷帶現(xiàn)象，而且價格昂貴。磨粉機采用步楔復合帶傳動，可以克服雙面同步帶的斷帶和啟動跳帶現(xiàn)象，目前已經(jīng)在大、中型磨粉機中使用，取得了較好的效果。煙臺整套面粉加工機械廠家
河南成立機械除雜的基本原則
一，為保證入磨強度，原料中的各類雜質(zhì)都應清理，但清理重點是各類塵芥雜質(zhì)，特別是對生產(chǎn)及產(chǎn)品純度影響大的各種無機雜質(zhì)。
二，安排除雜順序時，應考慮清理對生產(chǎn)有直接危害的大型塵芥雜質(zhì)，再清理其他混雜及黏附類雜質(zhì)。先清理與小麥工藝特性相差很大的雜質(zhì)，是原料中的種類和數(shù)量較大幅度減少，在處理與小麥工藝特性相差不大的雜質(zhì)。
三，對于與小麥存在兩種以上區(qū)別的雜質(zhì)，應盡量采用較簡單有效的方法清理。如對于粒度明顯大于或小于麥粒的砂石，采用篩選的效果較采用去石機好。
懸浮速度與大粒小麥差不多的并肩雜質(zhì)是除雜的難點，如粒度較小的并肩泥塊等，對這類雜質(zhì)需采用精選或綜合多種方法進行清理。