高方平篩體積龐大，設備沉重，帶故障啟動很有可能造成較大的損失，設備一旦運行，排除故障也較難，因此在啟動前需認真檢查篩體的吊掛裝置、倉門、傳動機構、進出口管連接布筒等部分，做好準備后方能啟動設備。平篩必須在完全靜止下啟動。設備在運行過程中應注意篩體的運動狀態(tài)，觀察篩體四角、上下的振幅是否一致。若發(fā)現(xiàn)四角的振幅不等，應檢查倉內是否堵料、吊掛裝置是否正常;若上下振幅不等，排除倉內堵塞等影響因素后，在設備檢修時需檢查偏重塊的垂直位置。面粉加工物料管道采用玻璃溜管，既美觀又耐用。洛陽面粉加工機械成套設備
面粉加工設備金屬絲網：具有強度大，耐磨，不蛀等點，制成細的鋼絲較困難。金屬絲篩網又有白鋼絲、黑鋼絲之分。白鋼絲篩網用鍍鋅或鋅錫低碳鋼絲織成的，常粗篩和分級篩。黑鋼絲是用黑低碳鋼絲織成，絲線較粗，常用于刷麩機上。面粉加工設備絲織篩網：用蠶絲和化學纖維織成的篩網稱為絲織網絲，蠶絲有堅韌性，又有適宜的彈性，吸濕性、導電能力，缺點是耐磨性差，易受蟲蛀?；w篩網較耐磨，但吸濕性差，易產生靜電，篩面易附粉粒。用化纖和蠶絲交織的篩網具有二者共同的特點，耐磨性好，不受蟲蛀，又消除了化纖制品缺點。粉篩要用絲織篩網。粗篩和分級篩也可選用絲織篩網。隨州面粉加工機械生產廠家面粉加工設備具有強度大，耐磨，不蛀等特點。
面粉加工設備主要配套設備有篩選去石組合機、去石洗麥甩干機、離心風機、剎克龍?zhí)岱燮饕约八Ⅺ煓C等，這些主要設備是要與面粉加工成套設備配套使用，其技術上有一定的要求。主要配套設備技術要求如下：
篩選去石組合機技術要求：雜質去除率不能低于90%;去石板清理出的砂石中含飽滿麥粒不多于100粒/kg。
去石洗麥甩干機技術要求：1、洗過的小麥砂石含有量應在0.03%以下，小麥增碎率不超過0.5%。2、洗過后軟麥含水率在13.8%-14.2%之間，硬麥在14%-14.5%之間，3、升運轉子總成應做靜平衡試驗，其不平衡力矩不得超過0.015kgf.m
對一般雜質的清理，要按照先易后難的順序，先清理那些與原糧特性差異大、顆粒相差懸殊的雜質，然后清理與原糧差異小、難以分離的雜質。對面粉加工設備生產質量危害大的雜質要加強清理。簡化除雜流程，減少清理設備的數(shù)量，且提高除雜效率。面粉加工設備的清理流程要具有一定的靈活性，能夠適應不同原糧的要求。各種清理設備要有密閉、吸風除塵措施，保護環(huán)境免受污染。具有完善的水分調節(jié)裝置，并且保證有足夠的潤麥時間。此外，還能按照小麥品質和產品的要求，進行小麥搭配，改善面粉加工設備的制粉質量。面粉加工設備結構設計更合理，更緊湊。
我國市場上的面粉加工設備生產的全麥粉主要是從凈白面粉加工粉路中收集部分麩皮，將麩皮經粉碎等加工處理后回添至面粉匯總均勻混合所得。小麥面粉機生產的全麥粉的生產主要分為三種方法：一是以整粒小麥為原料直接通過撞擊磨進行碾磨制粉，利用撞擊過程中的瞬間高溫區(qū)進;二是采用輥式磨粉機，精制面粉，再將經穩(wěn)定化處理的小麥麩皮和胚芽如數(shù)回添，與面粉混合，這種生產方式目前是全麥粉生產方式;此外，也有的通過石磨工藝制備全麥粉。傳統(tǒng)的面粉機包括石磨面粉機以及鋼磨面粉機。隨州面粉加工機械生產廠家
面粉加工設備給行業(yè)帶來了新的發(fā)展空間。洛陽面粉加工機械成套設備
合理預估面粉機生產車間總體用電量，是進行電路施工的前提，在預估車間總用電量的時候，一般用以下兩種方法去預估：
1、掌握同行業(yè)、同規(guī)模生產車間實際用電總量。一個車間整體用電量基本保持穩(wěn)定，一般不會出現(xiàn)用電量突然翻倍的情況，從每個車間的實際用電量出發(fā)，可以算出整體用電量。
2、如果沒有同行的實際用電數(shù)據(jù)，功率測量也是一種指示生產操作的合作方法。測算出主要設備的功率之和，可以估算出整個車間的大概用電總量。 洛陽面粉加工機械成套設備
河南成立機械除雜的基本原則
一，為保證入磨強度，原料中的各類雜質都應清理，但清理重點是各類塵芥雜質，特別是對生產及產品純度影響大的各種無機雜質。
二，安排除雜順序時，應考慮清理對生產有直接危害的大型塵芥雜質，再清理其他混雜及黏附類雜質。先清理與小麥工藝特性相差很大的雜質，是原料中的種類和數(shù)量較大幅度減少，在處理與小麥工藝特性相差不大的雜質。
三，對于與小麥存在兩種以上區(qū)別的雜質，應盡量采用較簡單有效的方法清理。如對于粒度明顯大于或小于麥粒的砂石，采用篩選的效果較采用去石機好。
懸浮速度與大粒小麥差不多的并肩雜質是除雜的難點，如粒度較小的并肩泥塊等，對這類雜質需采用精選或綜合多種方法進行清理。