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在面粉機(jī)的設(shè)備中,也是有著相應(yīng)的不同的型號(hào)的設(shè)備,在面粉機(jī)的設(shè)備中有一種小型面粉機(jī)械加工設(shè)備,這種設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)就是他的組織結(jié)構(gòu)是比較簡(jiǎn)單的,而且他的整體面積也是比較不大的,進(jìn)行操作起來(lái)也是比較得心應(yīng)手的。他的操作過(guò)程是比較簡(jiǎn)單的,但是他的工藝性能確是相當(dāng)?shù)暮谩T谶M(jìn)行加工的操作的時(shí)候,因?yàn)樗捏w積是比較小巧的,所以不太容易的產(chǎn)生過(guò)牛不易產(chǎn)生過(guò)扭矩或粘結(jié)面粉,但是相對(duì)大型面粉設(shè)備,它的出粉率是比較低的,效率相對(duì)也比較低。小型面粉機(jī)由進(jìn)料、錐形磨和分離系統(tǒng)組成,集粉碎、磨面、飼料加工機(jī)于一體,適于農(nóng)村和小型化糧食、飼料加工作業(yè)。小型面粉加工機(jī)械的用途很多。遼陽(yáng)全麥面粉加工設(shè)備
隨著機(jī)械化的快速發(fā)展,磨粉機(jī)的自動(dòng)化程度也得到了很大的提高。尤其是近幾年來(lái),國(guó)內(nèi)各大糧食機(jī)械廠參照和學(xué)習(xí)國(guó)外成熟的經(jīng)驗(yàn)技術(shù),對(duì)國(guó)內(nèi)的磨粉機(jī)進(jìn)行改良優(yōu)化,設(shè)計(jì)出各種不同形式的磨粉機(jī),這些磨粉機(jī)在喂料、傳動(dòng)、磨輥?zhàn)詣?dòng)調(diào)節(jié)等方面都有很大的進(jìn)步。
磨輥的進(jìn)料控制結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計(jì)探討。在傳統(tǒng)的磨粉機(jī)結(jié)構(gòu)中,通常由手動(dòng)控制進(jìn)料口的大小調(diào)節(jié)進(jìn)料的多少,進(jìn)料的速度完全靠操作人員的經(jīng)驗(yàn),如果進(jìn)料過(guò)快就會(huì)影響產(chǎn)品的質(zhì)量,導(dǎo)致產(chǎn)品中顆粒過(guò)多,如果進(jìn)料過(guò)少就會(huì)降低磨粉機(jī)的工作效率,甚至損壞磨粉機(jī)的磨輥。 菏澤10噸面粉加工設(shè)備面粉加工設(shè)備給行業(yè)帶來(lái)了新的發(fā)展空間。
2250型雙臺(tái)磨機(jī)組,日產(chǎn)8400kg,磨粉機(jī)的總產(chǎn)量150kg/cm.d。而相同型號(hào)磨輥的6臺(tái)磨粉機(jī)組,日產(chǎn)量為18000kg,磨粉機(jī)的總平均流量為107kg/cm.d,效率明顯低于雙臺(tái)機(jī)組。因?yàn)殡p臺(tái)磨粉機(jī)組通常要對(duì)小麥循環(huán)加工4遍,每一遍喂入磨輥間的物料量能夠基本保持均衡,而6臺(tái)磨粉機(jī)組的臺(tái)磨的喂入量與雙臺(tái)磨粉機(jī)組一遍頭太磨的喂入量相等,而后面5臺(tái)磨的喂入量隨著面粉的提出逐臺(tái)減少,一臺(tái)磨的喂入量*為另一個(gè)磨的20%,因此帶來(lái)的較低的電耗。
河南成立機(jī)械有限公司生產(chǎn)的面粉加工設(shè)備清理的主要目的是:提高產(chǎn)品純度和質(zhì)量,確保人們身體健康。面粉加工設(shè)備機(jī)腔內(nèi)遺留的秸稈、雜草、紙屑、麻繩等體積大、質(zhì)量輕的雜質(zhì),容易堵塞輸送管道,妨礙生產(chǎn)順利進(jìn)行,或阻塞喂料機(jī)構(gòu),使進(jìn)料不均,減少進(jìn)料量,影響設(shè)備的工藝效果和加工能力。小麥中如含有泥沙、灰土等細(xì)小雜質(zhì),進(jìn)入車間后,在下料、提升、輸送過(guò)程中,會(huì)造成灰土飛揚(yáng),污染車間環(huán)境衛(wèi)生,危害操作工人的身體健康。 面粉加工設(shè)備有著一整套完整的作業(yè)流程。
面粉機(jī)維修保養(yǎng)工作的好壞,直接影響設(shè)備效能的發(fā)揮,關(guān)系到面粉廠的各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)。為此,必須做好以下幾方面的工作:
1、定期有序地更換磨輥,磨輥不能一次更換過(guò)多,同時(shí)磨輥的直徑不能差別過(guò)大,齒輥的角、斜度、齒數(shù)要與規(guī)定相符,要留有一定的齒頂平面。光輥各段錐度要
準(zhǔn)確且符合規(guī)定要求,表面粗糙度要均勻一致。更換磨輥后,應(yīng)按各系統(tǒng)磨粉機(jī)的要求,用塞尺檢查,粗調(diào)其軋距。
2、及時(shí)檢查油路,F(xiàn)MFY型磨粉機(jī)的油泵用油,根據(jù)氣溫高低選用20號(hào)—40號(hào)機(jī)械油,或其他粘度相同的液壓油,油路每半年檢查1次,清理油路中的雜質(zhì)。
3、經(jīng)常檢查軸承溫度,若溫度過(guò)高,應(yīng)檢查潤(rùn)滑和傳動(dòng)部分是否正常,軋距是否過(guò)緊等。及時(shí)查明原因,采取相應(yīng)措施,情況嚴(yán)重時(shí)應(yīng)停機(jī)檢查。 面粉機(jī)械設(shè)備可隨時(shí)調(diào)節(jié)產(chǎn)品細(xì)度,細(xì)度均勻。金昌哪里有面粉加工設(shè)備
面粉機(jī)械設(shè)備機(jī)體為非鑄造材料。遼陽(yáng)全麥面粉加工設(shè)備
磨輥是影響面粉加工設(shè)備產(chǎn)量的重量級(jí)因素,如果磨輥正常的話,那就需要需要其他方面的原因。
***:研磨物料的容量。小麥經(jīng)逐道研磨,由于胚乳被逐漸刮下,隨著皮磨道數(shù)的后推,物料的容重便減輕,面粉加工機(jī)械的單位流量也降低。
第二:磨齒的高度。在研磨過(guò)程中,隨著磨齒的逐漸磨損,磨齒便不容易抓住物料,而在磨輥表面上的滑動(dòng)增加,即物料在研磨區(qū)域中的移動(dòng)速度降低。并由于磨齒高度減少,兩磨齒間隙中的物料減少,使面粉加工機(jī)械產(chǎn)量逐漸降低。
第三:進(jìn)入同一研磨系統(tǒng)中物料顆粒的均勻度。當(dāng)進(jìn)入同一研磨系統(tǒng)物料顆粒的粒度相差懸殊時(shí),一些比較小的顆粒便不會(huì)受到研磨作用,這樣就不能發(fā)貨面粉加工機(jī)械的作用,磨面機(jī)的產(chǎn)量將降低。
第四:物料的粉碎程度。在操作面粉機(jī)時(shí),隨軋距的減小研磨區(qū)域長(zhǎng)度便增加,這時(shí),快輥對(duì)物料的作用齒數(shù)增多而粉碎程度提高,但面粉機(jī)單位流量相應(yīng)地降低。
第五:小麥的水分含量。入磨小麥水分過(guò)高會(huì)引起粉廠生產(chǎn)量減少。 遼陽(yáng)全麥面粉加工設(shè)備
河南成立機(jī)械除雜的基本原則
一,為保證入磨強(qiáng)度,原料中的各類雜質(zhì)都應(yīng)清理,但清理重點(diǎn)是各類塵芥雜質(zhì),特別是對(duì)生產(chǎn)及產(chǎn)品純度影響大的各種無(wú)機(jī)雜質(zhì)。
二,安排除雜順序時(shí),應(yīng)考慮清理對(duì)生產(chǎn)有直接危害的大型塵芥雜質(zhì),再清理其他混雜及黏附類雜質(zhì)。先清理與小麥工藝特性相差很大的雜質(zhì),是原料中的種類和數(shù)量較大幅度減少,在處理與小麥工藝特性相差不大的雜質(zhì)。
三,對(duì)于與小麥存在兩種以上區(qū)別的雜質(zhì),應(yīng)盡量采用較簡(jiǎn)單有效的方法清理。如對(duì)于粒度明顯大于或小于麥粒的砂石,采用篩選的效果較采用去石機(jī)好。
懸浮速度與大粒小麥差不多的并肩雜質(zhì)是除雜的難點(diǎn),如粒度較小的并肩泥塊等,對(duì)這類雜質(zhì)需采用精選或綜合多種方法進(jìn)行清理。