全自動(dòng)電動(dòng)石磨面粉機(jī)廠

來源: 發(fā)布時(shí)間:2020-02-26


     大型石磨面粉加工設(shè)備適用于大型石磨面廠的規(guī)模加工,磨出來的面粉是口感好,營養(yǎng)價(jià)值高,用石磨磨粉,能夠避免大型機(jī)械生產(chǎn)面粉時(shí)高溫高壓對面粉營養(yǎng)的破壞,從而更多地保留了面粉中的營養(yǎng)成分。

  大型石磨面粉加工生產(chǎn)工藝:去雜篩理—吸石—洗麥—潤麥—脫皮—磨制—分級—包裝


     石磨磨面機(jī)特點(diǎn):磨面機(jī)用傳統(tǒng)方法低速研磨,不破壞小麥中的蛋白質(zhì)、維生素、礦物質(zhì)、胚乳、食用纖維等營養(yǎng)成份。小麥經(jīng)磨面機(jī)加工出來的面粉不糊化,不粘羅,不改變面粉的勁度,食用口感。 石磨面粉機(jī)械主要用于小麥加工。全自動(dòng)電動(dòng)石磨面粉機(jī)廠

石磨面粉機(jī)磨損速度快是由于新磨粉機(jī)零部件加工、裝配和調(diào)整等因素的影響,其摩擦表面粗糙,配合面接觸面積較小,表面的承壓狀況不均。磨粉機(jī)在運(yùn)行過程中,零件表面的凹凸部分相互嵌合摩擦,磨落下來的金屬碎屑,又作為磨料,繼續(xù)參與摩擦,更加速了零件配合表面的磨損。因此,磨合期內(nèi)容易造成零部件的磨損,磨損速度快。這時(shí),如果超負(fù)荷作業(yè),則可能導(dǎo)致零部件的損壞,產(chǎn)生早期故障;發(fā)生松動(dòng)新加工裝配的零部件,存在著幾何形狀和配合尺寸的偏差,在使用初期,由于受到?jīng)_擊、振動(dòng)等交變負(fù)荷,石磨面粉機(jī)以及受熱、變形等因素的影響,加上磨損過快等原因,容易使原來緊固的零部件產(chǎn)生松動(dòng);山西雜糧石磨面粉機(jī)河南成立石磨面粉機(jī)的設(shè)計(jì)原則。

石磨面粉機(jī)可以給人們提供更多樣化的食品選擇,更加健康營養(yǎng),滿足了人們的不同需求,使加工的經(jīng)濟(jì)價(jià)值也得到了一定的提高。要想促進(jìn)這種價(jià)值,有一個(gè)很重要的基礎(chǔ),就是石磨面粉機(jī)的質(zhì)量必須過硬,操作水平也要合理規(guī)范,對設(shè)備電機(jī)進(jìn)行解體保養(yǎng)、軸承清洗、加油、更換、絕緣監(jiān)測、完善冷卻系統(tǒng)等一系列措施,這樣才能更好的確保設(shè)備處于狀態(tài)下運(yùn)行,提升處理的效率和質(zhì)量。在平時(shí)也要注意該石磨面粉機(jī)整體結(jié)構(gòu)的檢查,并定時(shí)的維護(hù)和保養(yǎng)相關(guān)的零部件。發(fā)現(xiàn)異常時(shí),要及時(shí)、有效的去解決。

在生產(chǎn)中一定要避免石磨磨粉機(jī)的電機(jī)出現(xiàn)嚴(yán)重發(fā)熱現(xiàn)象?,F(xiàn)在的石磨磨粉機(jī)主要是通過電力來帶動(dòng)的,但是電機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),容易出現(xiàn)發(fā)熱的現(xiàn)象,導(dǎo)致機(jī)器無法順利完成加工工作。小麥原糧在進(jìn)行加工前都會(huì)進(jìn)行不同程度的清理,比如洗麥、去石、潤麥等環(huán)節(jié),這樣做可以保證原糧干凈,提高石磨面粉機(jī)的制粉質(zhì)量。經(jīng)過洗麥之后,小麥在機(jī)械的作用下更容易脫掉表皮,為生產(chǎn)創(chuàng)造有利條件。但經(jīng)濕潤之后,小麥比較濕潤,而石磨面粉機(jī)在生產(chǎn)面粉時(shí),采用低速研磨、低溫加工的方式,對小麥中的水分消耗比較低,所以生產(chǎn)出來的面粉比較潮濕。若將這些面粉直接儲存,則會(huì)因?yàn)樗趾科撸瑢?dǎo)致其出現(xiàn)發(fā)霉、變質(zhì)的現(xiàn)象。所以石磨面粉在儲藏之前,一般要進(jìn)行晾曬,待水分含量降低到一定標(biāo)準(zhǔn)時(shí),才能儲存。另外,有些面粉廠通過烘干裝置,使面粉干燥,降低其水分含量,然后再打包。 河南成立生產(chǎn)的石磨面粉機(jī)生產(chǎn)效率高。

石磨面粉機(jī)磨粉要求: 

     1、合理搭配原糧。根據(jù)市場的需求,合理搭配硬麥和軟麥的比例,既能夠降低噸粉電耗,又能夠保證面粉的質(zhì)量。

  2、合理控制生產(chǎn)期間的加水量和潤麥時(shí)間,使小麥達(dá)到比較好入磨水分。凈麥比較好入磨水分對提高面粉質(zhì)量、方便設(shè)備操作、提高產(chǎn)量、節(jié)省電耗有著十分重要的意義。

  3、石磨面粉機(jī)車間工藝流程釆用自動(dòng)化控制系統(tǒng)。面粉加工企業(yè)采用自動(dòng)化控制系統(tǒng)可以縮短設(shè)備啟動(dòng)時(shí)間,降低設(shè)備啟動(dòng)過程中的故障率。

  3、 調(diào)整設(shè)計(jì)參數(shù),降低氣力輸送功率。對高壓風(fēng)機(jī)采用變頻調(diào)速既能滿足工藝需要,又能大限度地節(jié)約能源。 河南石磨面粉機(jī)磨出來的面粉更有利于健康。江蘇直銷石磨面粉機(jī)出廠價(jià)格

石磨是低速工作的設(shè)備,用電量少,碾磨均勻。全自動(dòng)電動(dòng)石磨面粉機(jī)廠

  河南成立在石磨面粉加工成套設(shè)備的制粉工藝流程中,制定小麥清理流程的依據(jù)和要求有以下幾個(gè)點(diǎn):

  1、小麥原糧經(jīng)清理之后,灰分降低應(yīng)不少于0.06%。

  2、保證清理之后的原糧中塵芥雜質(zhì)不超過0.3%,其中砂石不超過0.02%,糧谷雜質(zhì)不超過0.5%,原糧中不含有金屬雜質(zhì),以免影響面粉質(zhì)量、損壞面粉加工成套設(shè)備。

  3、保證入磨凈麥有合適的水分以及面筋質(zhì),生產(chǎn)出來的面粉水分含量符合標(biāo)準(zhǔn)。 全自動(dòng)電動(dòng)石磨面粉機(jī)廠

河南成立機(jī)械除雜的基本原則

  一,為保證入磨強(qiáng)度,原料中的各類雜質(zhì)都應(yīng)清理,但清理重點(diǎn)是各類塵芥雜質(zhì),特別是對生產(chǎn)及產(chǎn)品純度影響大的各種無機(jī)雜質(zhì)。

  二,安排除雜順序時(shí),應(yīng)考慮清理對生產(chǎn)有直接危害的大型塵芥雜質(zhì),再清理其他混雜及黏附類雜質(zhì)。先清理與小麥工藝特性相差很大的雜質(zhì),是原料中的種類和數(shù)量較大幅度減少,在處理與小麥工藝特性相差不大的雜質(zhì)。

  三,對于與小麥存在兩種以上區(qū)別的雜質(zhì),應(yīng)盡量采用較簡單有效的方法清理。如對于粒度明顯大于或小于麥粒的砂石,采用篩選的效果較采用去石機(jī)好。

  懸浮速度與大粒小麥差不多的并肩雜質(zhì)是除雜的難點(diǎn),如粒度較小的并肩泥塊等,對這類雜質(zhì)需采用精選或綜合多種方法進(jìn)行清理。