河南成立糧油機械有限公司研發(fā)的小麥面粉機的加工過程中,盡可能的減少拆平篩的次數(shù),只要當篩絹破損嚴重、竄倉厲害的情況下,才能拆卸平篩。裝釘篩網(wǎng)時,用力要均勻,篩網(wǎng)要張緊,釘帶接口處要求平整,避免搭頭或缺口。在平時一定要加強高方平篩的維護保養(yǎng)。其中,壓緊裝置的操作要靈活自如,有足夠的壓緊行程,篩格壓緊后不應(yīng)自動回送。更換掉其中易變形且密封性差的篩門,提升高方平篩的篩理效果,穩(wěn)定小麥面粉機的生產(chǎn),出來的成品質(zhì)量也好。成立機械出售10-200噸面粉加工設(shè)備。常德全麥面粉加工機械
傳統(tǒng)的磨粉機中,在進行磨粉加工之前,需要根據(jù)加工的物料調(diào)節(jié)磨粉機的磨輥間隙,但大多數(shù)情況下,谷物的大小、飽滿程度不一致,所以產(chǎn)品往往質(zhì)量也不一致。而現(xiàn)代化的磨粉機可以在對不同的谷物進行加工時,磨粉機調(diào)節(jié)系統(tǒng)可以對磨輥的間隙進行自動調(diào)節(jié)。在進行混合物料的加工時,可以提高磨粉機的效率,還可以保證產(chǎn)品的質(zhì)量。在磨粉機的實際加工時,單一物料或者物料較少時,采用這種系統(tǒng)有浪費的問題,但實際上所有的物料都是混合物料;即使是單一的小麥也會因為濕度、飽滿度的不同,麥粒之間也有所區(qū)別,所以磨輥的自動化調(diào)節(jié)是很有必要的。河南家用自動面粉加工機械面粉加工設(shè)備采用普通三角皮帶和齒輪傳動,靜音效果好。
隨著機械化的快速發(fā)展,磨粉機的自動化程度也得到了很大的提高。尤其是近幾年來,國內(nèi)糧食機械廠對國內(nèi)的磨粉機進行改良化,設(shè)計出各種不同形式的磨粉機,這些磨粉機在喂料、傳動、磨輥自動調(diào)節(jié)等方面都有很大的進步。
磨輥的進料控制結(jié)構(gòu)化設(shè)計探討。在傳統(tǒng)的磨粉機結(jié)構(gòu)中,通常由手動控制進料口的大小調(diào)節(jié)進料的多少,進料的速度完全靠操作人員的經(jīng)驗,如果進料過快就會影響產(chǎn)品的質(zhì)量,導致產(chǎn)品中顆粒過多,如果進料過少就會降低磨粉機的工作效率,甚至損壞磨粉機的磨輥。
合理的清理流程是穩(wěn)定面粉加工設(shè)備制粉過程的關(guān)鍵。清理環(huán)節(jié)是面粉加工設(shè)備制粉工作的重要環(huán)節(jié),做好原糧的清理,可以為穩(wěn)定面粉質(zhì)量創(chuàng)造條件。無論是生產(chǎn)哪種等級的面粉,都應(yīng)做好清理工作。完善而合理的清理流程不僅是保證產(chǎn)品質(zhì)量、提高產(chǎn)品度的重要環(huán)節(jié),同時也是提高面粉產(chǎn)量和出分率,降低動力消耗、穩(wěn)定面粉加工設(shè)備制粉過程的關(guān)鍵。合理的清理流程應(yīng)滿足以下幾個條件:各道清理工序完整,各種清理設(shè)備的數(shù)量足夠,所安排的清理工藝順序合理。注意面粉加工設(shè)備機械安全和生產(chǎn)安全。
磨輥是影響面粉加工設(shè)備產(chǎn)量的重要因素,如果磨輥正常的話,那就需要需要其他方面的原因。
一:研磨物料的容量。小麥經(jīng)逐道研磨,由于胚乳被逐漸刮下,隨著皮磨道數(shù)的后推,物料的容重便減輕,面粉加工機械的單位流量也降低。
第二:磨齒的高度。在研磨過程中,隨著磨齒的逐漸磨損,磨齒便不容易抓住物料,而在磨輥表面上的滑動增加,即物料在研磨區(qū)域中的移動速度降低。并由于磨齒高度減少,兩磨齒間隙中的物料減少,使面粉加工機械產(chǎn)量逐漸降低。
第三:進入同一研磨系統(tǒng)中物料顆粒的均勻度。當進入同一研磨系統(tǒng)物料顆粒的粒度相差懸殊時,一些比較小的顆粒便不會受到研磨作用,這樣就不能發(fā)貨面粉加工機械的作用,磨面機的產(chǎn)量將降低。
第四:物料的粉碎程度。在操作面粉機時,隨軋距的減小研磨區(qū)域長度便增加,這時,快輥對物料的作用齒數(shù)增多而粉碎程度提高,但面粉機單位流量相應(yīng)地降低。
第五:小麥的水分含量。入磨小麥水分過高會引起粉廠生產(chǎn)量減少。 傳統(tǒng)的面粉機包括石磨面粉機以及鋼磨面粉機。全自動上料面粉加工機械視頻
必須對面粉加工設(shè)備定期檢查進行維護。常德全麥面粉加工機械
面粉加工設(shè)備的大幅度振動會給生產(chǎn)帶來麻煩。面粉加工設(shè)備在生產(chǎn)面粉時,出現(xiàn)的小幅度振動現(xiàn)象屬于正?,F(xiàn)象,若發(fā)現(xiàn)設(shè)備出現(xiàn)大幅度的異常振動時,說明某個部位出現(xiàn)了異常。若不加以解決,不僅會損壞設(shè)備,還會降低生產(chǎn)質(zhì)量,繼而影響企業(yè)的經(jīng)濟效益。面粉加工設(shè)備出現(xiàn)振動異常的原因可能是傳動裝置不良,或者是電動機本身故障引起的,也有可能是是設(shè)備負載端傳遞過來的。工作人員要根據(jù)實際情況具體分析。①如果是電動機故障,那可能是因為電動機安裝不到位,有些緊固件之間出現(xiàn)松動造成的,建議工作人員及時加以調(diào)整。②如果是面粉加工設(shè)備清理篩的振動幅度大或者篩子發(fā)生左右晃動時,很可能是因為擰緊篩子的螺栓松動了,將設(shè)備螺栓擰緊即可。 常德全麥面粉加工機械
河南成立機械除雜的基本原則
一,為保證入磨強度,原料中的各類雜質(zhì)都應(yīng)清理,但清理重點是各類塵芥雜質(zhì),特別是對生產(chǎn)及產(chǎn)品純度影響大的各種無機雜質(zhì)。
二,安排除雜順序時,應(yīng)考慮清理對生產(chǎn)有直接危害的大型塵芥雜質(zhì),再清理其他混雜及黏附類雜質(zhì)。先清理與小麥工藝特性相差很大的雜質(zhì),是原料中的種類和數(shù)量較大幅度減少,在處理與小麥工藝特性相差不大的雜質(zhì)。
三,對于與小麥存在兩種以上區(qū)別的雜質(zhì),應(yīng)盡量采用較簡單有效的方法清理。如對于粒度明顯大于或小于麥粒的砂石,采用篩選的效果較采用去石機好。
懸浮速度與大粒小麥差不多的并肩雜質(zhì)是除雜的難點,如粒度較小的并肩泥塊等,對這類雜質(zhì)需采用精選或綜合多種方法進行清理。