石磨面粉機是由兩個圓形石頭上下組合而成的，傳統(tǒng)的圓石都是經(jīng)過手工所雕鑿成扁圓柱形，在兩扇圓盤鑿出一道道斜紋，叫磨齒。石磨磨齒制作是一項專業(yè)性很強的復雜技術(shù),其合理、自然、科學的設計特征，要手工調(diào)制，它的角度、尺寸、間隙是一切現(xiàn)代化工具不可替代的！上面的磨盤還鑿上孔，與下盤咬合，固定在一個架座上，且下扇中間有一短的立軸，用鐵制成，上扇中間有一個相應的空套，兩扇相合，下扇固定，上扇才能繞軸逆向轉(zhuǎn)動。同時，兩扇的接觸面有一個空膛，叫作"磨膛"。膛的外周還有此起彼伏的磨齒，上磨還留有磨眼，磨東西的時候，谷物通過磨眼流入磨膛，均勻地分布在四周，被磨成粉末，從夾縫中流到磨盤上。石磨面粉機的上扇在作旋轉(zhuǎn)運動，其磨齒與下扇的磨齒相互間咬合以及相錯，而形成很微小的升降運動，于是上下扇之間便出現(xiàn)了瞬息的齒隙，使加工的糧食通過上扇的孔道不斷進入磨齒。面粉就在這樣的研磨中生產(chǎn)出來。 全自動石磨面粉機河南成立糧油機械生產(chǎn)。云南八組石磨面粉機
對于小型石磨面粉機加工行業(yè)的發(fā)展建議：
1. 需要對面粉行業(yè)加大監(jiān)督整治力度，對生產(chǎn)不合格面粉的無良廠家進行舉報，維護一個公平競爭的優(yōu)良環(huán)境，保護面粉行業(yè)的正常發(fā)展。
2.應該加大對于石磨面粉機的技術(shù)革新，推廣先進的工藝應用，推廣技術(shù)含量高的機器設備應用，增加相關科研人員的研發(fā)積極性，使新機型新技術(shù)得到良好的落地，從而提高面粉質(zhì)量。
3.大多數(shù)的石磨面粉機廠都是小規(guī)模生產(chǎn)，這也是問題存在的根源，因此需要鼓勵面粉加工企業(yè)走規(guī)模化經(jīng)營的道路，才能更好的應用先進的技術(shù)，良好的加工工藝，進而提高面粉的品質(zhì)。 什么品牌石磨面粉機小型石磨面粉機很好的將麩皮與面粉分離。
石磨面粉機發(fā)生滲漏現(xiàn)象由于機件的松動、振動和機器受熱的影響，機器的密封面以及管接頭等處，會出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象；部分鑄造、加工等缺點，在裝配調(diào)試時難以發(fā)現(xiàn)，但由于作業(yè)過程中的振動、沖擊作用，這種缺點就被暴露出來，表現(xiàn)為漏油。因此，磨合期容易出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象；潤滑不良由于新裝配的零部件的配合間隙較小，并且由于裝配等原因，很難保證配合間隙的均勻性，潤滑油不易在摩擦表面形成均勻的油膜，以阻止磨損。從而降低潤滑效能，造成機件的早期異常磨損。嚴重時會造成精密配合的摩擦表面劃傷或咬合現(xiàn)象，導致故障的發(fā)生；
石磨面粉機除雜流程中，原則上將比重去石機安排在篩選、磁選之后。經(jīng)過篩選和磁選的物料，已經(jīng)去除了大、中、小雜質(zhì)和磁性夾雜物，這時進行比重去石效果好，能有效地防止分級去石篩面堵塞，減少篩面的磨損，更好地發(fā)揮去石除雜的效果。
石磨面粉機系列配件中，直線振動篩是利用兩臺振動電機作為振動源，使物料在篩網(wǎng)上被拋起，同時向前作直線運動，物料從給料機均勻地進入篩分機的進料口。直線振動篩通過多層篩網(wǎng)產(chǎn)生數(shù)種規(guī)格的篩上物、篩下物、分別從各自的出口排出。 節(jié)能環(huán)保石磨面粉機省時省力省人工。
石磨面粉機磨粉時積粉較多時將嚴重影響清粉效果，降低面粉加工設備的加工質(zhì)量。當出現(xiàn)積粉時，應從吸風道、吸風室調(diào)節(jié)閥和補風孔三方面配合處理。變截面吸風道如有積粉，應開大一端或兩端的補風孔，用疾速的大風整理，整理結(jié)束后，補風孔調(diào)回原有開度。旋流式吸風道基本不積粉，如有積粉，開大兩端的補風孔處理。當前運用的清粉機大都是等截面吸風道，易積粉，應常常重復拉大吸風室閥門加以整理，再用補風孔協(xié)助處理，以保證面粉加工設備的加工質(zhì)量。河南成立推動石磨面粉設備行業(yè)發(fā)展的動力。云南八組石磨面粉機上門安裝
河南成立石磨面粉機適用于個體戶加工。云南八組石磨面粉機
石磨磨粉機成套設備，一般包含面粉磨粉機和小麥清理部件。面粉磨粉機方面，包含了常規(guī)的磨輥設備、設備設備、軸承和電機等主要部件。磨粉機的這些部件主要負責小麥的研磨、磨粉作用。
石磨磨粉機成套設備的另外一個主要部件是清理設備。我們都知道小麥在磨面前需要在清水中清洗干凈，在面粉加工廠，小麥的清理主要靠小麥清理設備自動清洗。這些清理設備包含了除雜、清理、潤麥等等主要部件，在清洗和潤麥過程中還需要對小麥水平含量、雜質(zhì)含量進行測量，也需要用到很多測量設備。 云南八組石磨面粉機
河南成立機械除雜的基本原則
一，為保證入磨強度，原料中的各類雜質(zhì)都應清理，但清理重點是各類塵芥雜質(zhì)，特別是對生產(chǎn)及產(chǎn)品純度影響大的各種無機雜質(zhì)。
二，安排除雜順序時，應考慮清理對生產(chǎn)有直接危害的大型塵芥雜質(zhì)，再清理其他混雜及黏附類雜質(zhì)。先清理與小麥工藝特性相差很大的雜質(zhì)，是原料中的種類和數(shù)量較大幅度減少，在處理與小麥工藝特性相差不大的雜質(zhì)。
三，對于與小麥存在兩種以上區(qū)別的雜質(zhì)，應盡量采用較簡單有效的方法清理。如對于粒度明顯大于或小于麥粒的砂石，采用篩選的效果較采用去石機好。
懸浮速度與大粒小麥差不多的并肩雜質(zhì)是除雜的難點，如粒度較小的并肩泥塊等，對這類雜質(zhì)需采用精選或綜合多種方法進行清理。