將機械或其他器具在工作過程中產生的熱量及時轉移以避免影響其正常工作的裝置或儀器。常見的散熱器依據散熱方式可以分為風冷,熱管散熱器,液冷,半導體制冷,壓縮機制冷等多種類型。計算機部件中大量使用集成電路。眾所周知,高溫是集成電路的大敵。高溫不但會導致系統(tǒng)運行不穩(wěn),使用壽命縮短,甚至有可能使某些部件燒毀。導致高溫的熱量不是來自計算機外,而是計算機內部,或者說是集成電路內部。散熱器的作用就是將這些熱量吸收,然后發(fā)散到機箱內或者機箱外,保證計算機部件的溫度正常。定期檢查冷卻液的質量和數量,確保冷卻液處于良好狀態(tài)。如需更換冷卻液,應按照制造商的推薦進行。徐州常見挖機散熱器廠家報價
散熱器的加工成型技術從某些角度看,散熱器的加工成型技術決定了散熱器的**終性能,也是廠商技術實力的**重要體現。散熱器的主流成型技術多為如下幾類:鋁擠壓技術(Extruded)鋁擠壓技術簡單的說就是將鋁錠高溫加熱至約 520~540℃,在高壓下讓鋁液流經具有溝槽的擠型模具,作出散熱片初胚,然后再對散熱片初胚進行裁剪、剖溝等處理后就做成了我們常見到的散熱片。鋁擠壓技術較易實現,且設備成本相對較低,也使其在前些年的低端市場得到了廣泛的應用。一般常用的鋁擠型材料AA6063,其具有良好的熱傳導率(約160~180 W/m.K)與加工性。不過由于受到本身材質的限制,散熱鰭片的厚度和長度之比不能超過1:18,所以在有限的空間內很難增大散熱面積,故鋁擠散熱片的散熱效果比較差,很難勝任現***益攀升的高頻率CPU。徐州比較好的挖機散熱器生產廠家風扇則強制使空氣流過散熱器,提高散熱效果。
塞銅 嵌銅塞銅主要有兩種方式,一種是將銅片嵌入鋁制底板中,常見于用鋁擠壓工藝制造的散熱器中。由于鋁制散熱器底部的厚度有限,嵌入銅片的體積也受到限制。增加銅片的主要目的是加強散熱器的瞬間吸熱能力,而且與鋁制散熱器的接觸也很有限,所以大多數情況下,這種銅鋁散熱器比鋁制散熱器的效果好不了多少,在接觸不良的情況下,甚至會妨礙散熱。還有一種是將銅柱嵌入鰭片呈放射狀的鋁制散熱器中。Intel原裝散熱器就是采用了這樣的設計。銅柱的體積較大,與散熱器的接觸較為充分。采用銅柱后,散熱器的熱容量和瞬間吸熱能力都能增強。這種設計也是OEM采用較多的。
如圖1所示表示散熱器的布置方案。散熱器可以明裝或暗裝。明裝時易于***灰塵、布置簡單、有利于散熱。對房間裝飾要求較高的民用、公用建筑或要防止燙傷或磕碰的場所可加裝飾罩暗裝。大多數情況下加罩后散熱器的散熱量減少。樓梯間的散熱器應盡量布置在其底層及下部各層。但不能置于兩道外門之間。布置在樓梯間底層等有凍結危險處的散熱器,應遠離外門。當已知或查到傳熱系數k后,即可用下式得到散熱器的計算面積: [1]式中 A—散熱器計算面積,m2;Q—采暖設計熱負荷,W;tm—散熱器的熱媒平均溫度,℃;—室內空氣溫度,℃;—散熱器的片數修正系數;散熱不良:可能導致發(fā)動機過熱,需檢查散熱器是否堵塞或損壞。
比較少見的三角底座塞銅工藝在制造中一般通過如下方式實現:機械式壓合機械式壓合方式是將一塊直徑尺寸大于鋁孔徑的銅塊,通過機械的方式,將其壓合在一起,因為鋁有延展性,所以銅可以在常溫下與鋁質散熱片結合,這種方式的結合的效果也是比較可觀,但有一個致命的缺點就是銅在被擠壓進入鋁孔的過程中,鋁孔內表面容易被銅刮傷,嚴重影響熱的傳導。這要通過合理搭配過盈量以及優(yōu)化設計銅塊的形狀來避免此類問題的產生。熱脹冷縮結合在鋁的散熱片底部加工一個直徑ψ=D1的圓孔,另外做一個直徑ψ=D1+0.1MM 的銅柱,利用金屬材料的熱脹冷縮特點,將鋁質散熱片加熱至400℃,其受熱膨脹圓孔直徑擴張至D1+0.2MM以上。利用專門機器在高溫下將常溫(或冷卻后的)銅柱快速塞入鋁質散熱片之圓孔內,待其冷卻收縮后,銅柱與鋁質散熱片就能緊密結合為一體。這也是一種可靠的方法,其銅鋁穩(wěn)定性很高,由于沒有使用第三方介質,結合緊密度比較好。塞銅工藝可以大幅度降低接觸面間的熱阻,不但保證了銅鋁結合的緊密程度,更充分利用了兩種金屬材料的散熱特性。熱管散熱器:利用熱管的高效熱傳導特性,常用于高功率電子元件的散熱。江陰特殊挖機散熱器保養(yǎng)
更換冷卻液:根據廠家建議定期更換冷卻液,以確保其有效性。徐州常見挖機散熱器廠家報價
當熱量傳到散熱器的頂部后,就需要盡快地將傳來的熱量散發(fā)到周邊環(huán)境中去,對風冷散熱器而言就是要與周圍的空氣進行熱交換。這時,熱量是在兩種不同介質間傳遞,所依循的公式為Q=α X A X ΔT,其中ΔT為兩種介質間的溫差,即散熱器與周圍環(huán)境空氣的溫度差;而α為流體的導熱系數,在散熱片材質和空氣成分確定后,它就是一個固定值;其中**重要的A是散熱片和空氣的接觸面積,在其他條件不變的前提下,如散熱器的體積一般都會有所限制,機箱內的空間有限,過大會加大安裝的難度,而通過改變散熱器的形狀,增大其與空氣的接觸面積,增加熱交換面積,是提高散熱效率的有效手段。要實現這一點,一般通過用鰭片式設計輔以表面粗糙化或螺紋等辦法來增大表面積。徐州常見挖機散熱器廠家報價
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