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常見的銅鋁結(jié)合工藝包括:扦焊扦焊是采用熔點(diǎn)比母材熔點(diǎn)低的金屬材料作為焊料,在低于母材熔點(diǎn)而高于焊料熔點(diǎn)的溫度下,利用液態(tài)焊料潤濕母材,填充接頭間隙,然后冷凝形成牢固接合界面的焊接方法。主要工序有:材料前處理、組裝、加熱焊接、冷卻、后處理等。常用的扦焊方式是錫扦焊,鋁表面在空氣中會形成一層非常穩(wěn)定的氧化層(AL2O3),使銅鋁焊接難度較高,這是阻礙焊接的比較大因素。必須要將其去除或采用化學(xué)方法將其去除后并電鍍一層鎳或其它容易焊接的金屬,這樣銅鋁才能順利焊接在一起。發(fā)動機(jī)冷卻:散熱器通過調(diào)控防凍液的溫度,防止發(fā)動機(jī)過熱或過冷,確保發(fā)動機(jī)能在不同工況下正常工作。南京特殊挖機(jī)散熱器按需定制
這種方法較焊接簡單,,而且品質(zhì)穩(wěn)定,制程簡單,投入設(shè)備成本較焊接低,不過只是作為改進(jìn),所以性能提升不明顯。雖然有散熱膏填充,銅片與鋁底之間的不完全接觸仍然是熱量傳遞的比較大障礙。制造的主要工序有:銅片裁切、校平(平面度小于0.1mm、鉆孔、涂抹導(dǎo)熱介質(zhì)鉆孔、攻牙、清洗、強(qiáng)力預(yù)壓程序、兩段式鎖合作業(yè)、定扭力鎖螺絲。貼片工藝的重點(diǎn)在于控制好銅、鋁平面度和粗糙度以及鎖螺絲的扭力等因素,即可得到一定的效能提升,是一種不錯(cuò)的銅鋁結(jié)合方式。如果使用的導(dǎo)熱介質(zhì)性能低劣,或是銅塊平整度不良,熱量就不能順利地傳導(dǎo)至鋁的散熱片表面,使散熱效果大打折扣。另外,螺絲的鎖合力和銅材的純度不夠,都是不良的影響因素。無錫常見挖機(jī)散熱器價(jià)位對流散熱器的對流散熱量幾乎占100%,有時(shí)稱其為“對流器”;
散熱片選用較高熱傳導(dǎo)系數(shù)的材料對提高熱傳導(dǎo)效率很有幫助。通過熱傳導(dǎo)系統(tǒng)對照表可以看出,如鋁的熱傳導(dǎo)系數(shù)237W/mK,銅的熱傳導(dǎo)系數(shù)則為401W/mK,而比較同樣體積的散熱器,銅的重量是鋁的3倍,而鋁的比熱*為銅的2.3倍,所以相同體積下,銅質(zhì)散熱器可以比鋁質(zhì)散熱器容納更多的熱量,升溫更慢。同樣厚度的散熱器底座,銅不但可以快速引走熱源如CPU Die的溫度,自己的溫度上升也比鋁的散熱片緩慢。因此銅更適合做成散熱器的底面。不過,這兩種金屬的結(jié)合比較困難,銅和鋁之間的親和力較差,如果接合處理不好,便會產(chǎn)生較大的介面熱阻(即兩種金屬之間由于不充分接觸而產(chǎn)生的熱阻)。在實(shí)際設(shè)計(jì)和制造中,廠商總是盡可能降低介面熱阻,揚(yáng)長避短,這往往也體現(xiàn)了廠商的設(shè)計(jì)能力與制造工藝。
散熱器的加工成型技術(shù)接合型制程這類散熱器是先用鋁或銅板做成鰭片,之后利用導(dǎo)熱膏或焊錫將它結(jié)合在具有溝槽的散熱底座上。結(jié)合型散熱器的特點(diǎn)是鰭片突破原有的比例限制,散熱效果好,而且還可以選用不同的材質(zhì)做鰭片。此制程之優(yōu)點(diǎn)為散熱器Pin-Fin比可高達(dá)60以上,散熱效果佳,且鰭片可選用不同材質(zhì)制作。其缺點(diǎn)在于利用導(dǎo)熱膏和焊錫接結(jié)合的鰭片與底座之間會存在介面阻抗問題,從而影響散熱,為了改善這些缺點(diǎn),散熱器領(lǐng)域又運(yùn)用了2種新技術(shù)。尺寸應(yīng)較小,少占用房間面積和空間;
散熱方式是指該散熱器散發(fā)熱量的主要方式。在熱力學(xué)中,散熱就是熱量傳遞,而熱量的傳遞方式主要有三種:熱傳導(dǎo),熱對流和熱輻射。物質(zhì)本身或當(dāng)物質(zhì)與物質(zhì)接觸時(shí),能量的傳遞就被稱為熱傳導(dǎo),這是**普遍的一種熱傳遞方式。比如,CPU散熱片底座與CPU直接接觸帶走熱量的方式就屬于熱傳導(dǎo)。熱對流指的是流動的流體(氣體或液體)將熱帶走的熱傳遞方式,在電腦機(jī)箱的散熱系統(tǒng)中比較常見的是散熱風(fēng)扇帶動氣體流動的“強(qiáng)制熱對流”散熱方式。熱輻射指的是依靠射線輻射傳遞熱量,日常最常見的就是太陽輻射。這三種散熱方式都不是孤立的,在日常的熱量傳遞中,這三種散熱方式都是同時(shí)發(fā)生,共同起作用的。同樣材質(zhì)散熱器的金屬熱強(qiáng)度(單位質(zhì)量金屬、每1℃?zhèn)鳠釡夭畹纳崃吭礁撸浣?jīng)濟(jì)性越好。新吳區(qū)常規(guī)挖機(jī)散熱器廠家報(bào)價(jià)
同樣材質(zhì)散熱器的傳熱系數(shù)越高,其熱工性能越好。南京特殊挖機(jī)散熱器按需定制
散熱片上的銅底是進(jìn)行熱的傳導(dǎo),要求的不僅是機(jī)械強(qiáng)度,更重要的是焊接的面積要大(焊著率要高),才能有效地提升散熱效能,否則不但不會提升散熱效能,反而會使其比全鋁合金的散熱片更加糟糕。貼片、螺絲鎖合貼片工藝是將薄銅片通過螺絲與鋁制底面結(jié)合,這樣做的主要目的是增加散熱器的瞬間吸熱能力,延長一部分本身設(shè)計(jì)成熟的純鋁散熱器的生命周期。經(jīng)過測試發(fā)現(xiàn):在鋁散熱片底部與銅塊之間使用高性能導(dǎo)熱介質(zhì),施加80Kgf的力壓緊后用螺絲將其鎖緊,其散熱效果與銅鋁焊接的效果相當(dāng),同樣達(dá)到了預(yù)計(jì)的散熱效能提升幅度。南京特殊挖機(jī)散熱器按需定制
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