硅膠套的生產(chǎn)工藝。硅膠套是以硅膠為主要原材料經(jīng)模壓硫化成型工藝而生產(chǎn)出來的硅橡膠制品。普通的硅膠套需經(jīng)過以下幾道工序。一、原料配制包括生膠的混煉，顏色的配色，原料的重量計(jì)算等。二、硫化成型采用高壓力硫化設(shè)備經(jīng)過高溫硫化，使硅膠原材料成固態(tài)成型。三、修邊從模具里脫出來的硅膠套產(chǎn)品會(huì)連帶一些無用的毛邊，需要去除；目前，在行業(yè)里，此工序完全由手工完成。四、絲印此工序只用在一些在硅膠套表面有圖案的硅膠套產(chǎn)品，黑色的手機(jī)硅膠套，為使用戶方便操作按鍵，往往需要在相應(yīng)的位置絲印與手機(jī)鍵盤對(duì)應(yīng)的字符。或者表面需要增加美觀印上一些漂亮的圖案。如何在硅膠制品上面打孔呢?中山市高溫硅膠生產(chǎn)廠
現(xiàn)在硅膠制品的種類非常繁多，其全稱也可以是硅膠模具制品。也就是說，在正式生產(chǎn)硅膠制品前，先要有硅膠模具，模具確定萬(wàn)無一失之后，就是硅膠制品批量生產(chǎn)。那么，硅膠制品定制流程是怎樣的呢？（1）客戶提供具體設(shè)計(jì)圖紙；（2）模具公司確定下單制作模具；（3）模房人員開始編程；（4）模房人員根據(jù)程序制作模具，直到模具制作完成。模具制作完成后就是客戶產(chǎn)品打樣了。硅膠制品打樣又涉及到很多細(xì)節(jié)性東西，這些東西綜合起來被稱之為工程資料。產(chǎn)品打樣往往會(huì)確定很多細(xì)節(jié)東西，例如產(chǎn)品原材料，產(chǎn)品顏色，產(chǎn)品工藝、產(chǎn)品上的圖案等等。這些東西選擇正確后，才有可能初步制作出讓客戶滿意的一批硅膠產(chǎn)品。廣州電子硅膠企業(yè)硅膠制品主要有哪幾種，硅膠制品發(fā)展前景如何？
硅膠套表面處理：1.目前表面處理多的是噴手感油，這樣可以是手機(jī)套觸摸起來手感比較好。這是簡(jiǎn)單的表面處理。硅膠制品在普通狀態(tài)下很容易吸附空氣中的灰塵，并具有一定的粘性。在硅膠套表面噴上一層薄薄的手感油，既能防灰塵又能使手感得到保證。2.噴油加鐳雕，硅膠套修完邊后在硅膠套表面噴一層有顏色的油墨后在鐳射出圖案，然后表面再噴一層手感油。這個(gè)工藝目前比較流行。3.滴膠，在已經(jīng)修好邊的硅膠套上滴上彩色的液體膠做成圖案。4.彩印，在已經(jīng)修好邊的硅膠套上印出任意的彩色圖案，這個(gè)工藝可以是硅膠套不僅美觀而且立體感跟強(qiáng)。手感也好。它能將硅膠套的每個(gè)面都印上圖案，而且圖案非常的流暢自然。
硅膠制品泛彩其實(shí)也是噴霜的一種。大多數(shù)情況下，泛彩是因?yàn)楣枘z配方設(shè)計(jì)的不合理或者使用了劣質(zhì)的炭黑、油類的軟化劑造成的小分子化合物從膠料配方內(nèi)部遷移到膠料或制品表面造成的。解決硅膠制品泛彩/泛藍(lán)的方法主要有硅膠制品一般泛彩的話，炭黑和油品的嫌疑比較大;先檢查制品泛彩的狀態(tài)，是泛藍(lán)多一點(diǎn)還是泛彩色多一點(diǎn)，如果是泛藍(lán)多，應(yīng)該是炭黑的問題;如果是彩色多的話，應(yīng)該是油料的問題。方法：可以進(jìn)行油料和炭黑的替代試驗(yàn)進(jìn)行排查。值得注意的是，除了炭黑、油、防老劑外，還有可能引起硅膠制品泛藍(lán)的有：1、硫化溫度的影響;2、流動(dòng)加工助劑的使用不當(dāng);3、分散不均引起等。硅膠制品生產(chǎn)工藝流程。
常見的硅膠制品都有哪些呢？海輝電器小編來為您統(tǒng)計(jì)一下。1硅膠保護(hù)套：常見的就是手機(jī)殼，智能手機(jī)時(shí)代的你大概都有一個(gè)硅膠手機(jī)殼吧，色彩外形好看，手感還特別舒服，還能很好的保護(hù)手機(jī)，是非常好的手機(jī)殼材料。除了手機(jī)殼還有很多電子產(chǎn)品會(huì)有硅膠保護(hù)套，比如平板電腦，ipod外殼等等。2硅膠餐廚具：因?yàn)楣枘z柔軟無棱角的質(zhì)地，加上又無毒無味，很多的餐具也使用了硅膠材質(zhì)。尤其是嬰幼兒餐具，既安全衛(wèi)生，又能保護(hù)寶寶不被餐具傷害到。還有一些類似冰格，保鮮袋之類的跟食物接觸的用品也越來越多地使用了硅膠材質(zhì)。炒菜的鏟子勺子也有很多硅膠材質(zhì)。3硅膠生活用品：提起硅膠生活用品，就不得不說硅膠材質(zhì)的一大優(yōu)點(diǎn)。成型之后是柔軟的，但是還不易變形，十分適合做一些折疊物品。比如硅膠折疊桶，硅膠折疊碗，硅膠折疊飯盒等等，既方便了我們的生活，又能給喜歡購(gòu)物把房間塞的滿滿的你節(jié)省很多空間出來，簡(jiǎn)直太方便了。想做硅膠制品是可以開模定制生產(chǎn)的,模具有樣品模和大模(批量生產(chǎn)用)之分。廣東電子硅膠市場(chǎng)
相對(duì)于塑料制品，硅膠制品有哪些優(yōu)勢(shì)?中山市高溫硅膠生產(chǎn)廠
硅膠制品影響因素。一、黏度?？萍济~解釋：液體，擬液體或擬固體物質(zhì)抗流動(dòng)的體積特性，即受外力作用而流動(dòng)時(shí)，分子間所呈現(xiàn)的內(nèi)摩擦或流動(dòng)內(nèi)阻力。 通常情況下黏度和硬度成正比。二、硬度。材料局部抵抗硬物壓入其表面的能力稱為硬度。硅橡膠具有10至80的邵氏硬度范圍，這就給予設(shè)計(jì)師以充分的自由來選擇所需的硬度，以比較好地實(shí)現(xiàn)特定的功能。對(duì)聚合物基材、填充物和助劑進(jìn)行不同比例的混合可以實(shí)現(xiàn)各種中間的硬度值。同樣地，加熱固化的時(shí)間和溫度同樣也能改變硬度，而不會(huì)破壞其他的物理特征。三、拉伸強(qiáng)度。 拉伸強(qiáng)度是指造成一塊橡膠材料樣品撕裂時(shí)每個(gè)范圍單位上所需的力。熱加硫型固態(tài)有機(jī)硅橡膠拉伸強(qiáng)度范圍介于4.0-12.5MPa之間。氟硅橡膠拉伸強(qiáng)度范圍介于8.7-12.1MPa之間。液體硅橡膠的拉伸強(qiáng)度范圍介于3.6-11.0MPa之間。四、撕裂強(qiáng)度。在有切口的樣品上施加力量時(shí)阻礙切口或刻痕擴(kuò)大的抵抗力。即使切開后置于極高的扭應(yīng)力下，熱加硫型固態(tài)硅橡膠也能不被撕裂。熱加硫型固態(tài)硅橡膠撕裂強(qiáng)度范圍介于9-55 kN/m之間。氟硅橡膠撕裂強(qiáng)度范圍介于17.5-46.4 kN/m之間。液體硅橡膠撕裂強(qiáng)度范圍介于11.5-52 kN/m之間。中山市高溫硅膠生產(chǎn)廠
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