無錫懸臂式離心鑄造設備工作原理

來源: 發(fā)布時間:2025-07-08

常用的有立式離心鑄造機和臥式離心鑄造機兩種類型。 臥式離心鑄造機的鑄型是繞水平軸旋轉的,它主要用來生產(chǎn)長度大于直徑的套類和管類鑄件。 立式離心鑄造機上的鑄型是繞垂直軸旋轉的,它主要用來生產(chǎn)高度小于直徑的圓環(huán)類鑄件。 臥式離心機又分托輪式離心鑄造機和懸臂式離心鑄造機。托輪式離心鑄造機一般適合長管類的工件,懸臂式離心澆鑄機一般適合長度700mm以下的工件。 立式離心澆鑄機適合直徑大,高度較低的工件。 一些特殊的工件還會用到可傾式離心澆鑄機。離心鑄造設備,就選無錫新劦誠機械制造有限公司,有需求可以來電咨詢!無錫懸臂式離心鑄造設備工作原理

生產(chǎn)效益***的鑄件有:

①雙金屬鑄鐵軋輥;

②加熱爐底耐熱鋼輥道;

③特殊鋼無縫鋼管;

④剎車鼓、活塞環(huán)毛坯、銅合金蝸輪;

⑤異形鑄件如葉輪、金屬假牙、金銀介子、小型閥門和鑄鋁電機轉子。

離心鑄造最早用于生產(chǎn)鑄管,隨后這種工藝得到快速發(fā)展。國內(nèi)外在冶金、礦山、交通、排灌機械、航空、國防、汽車等行業(yè)中均采用離心鑄造工藝,來生產(chǎn)鋼、鐵及非鐵碳合金鑄件。其中尤以離心鑄鐵管、內(nèi)燃機缸套和軸套等鑄件的生產(chǎn)最為普遍。對一些成形***和齒輪類鑄件,也可以對熔模型殼采用離心力澆注,既能提高鑄件的精度,又能提高鑄件的機械性能。

生產(chǎn)產(chǎn)量很大的鑄件有:

①鐵管:世界上每年球墨鑄鐵件總產(chǎn)量的近1/2是用離心鑄造法生產(chǎn)的鐵管。

②柴油發(fā)動機和汽油發(fā)動機的汽缸套。

③各種類型的鋼套和鋼管。

④雙金屬鋼背銅套,各種合金的軸瓦。

⑤造紙機滾筒。


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在離心鑄造過程中,離心力起著至關重要的作用。它不僅促使金屬液快速填充模具的各個角落,避免了傳統(tǒng)鑄造中常見的澆不足現(xiàn)象,還使得鑄件在凝固過程中能夠?qū)崿F(xiàn)順序結晶,從而減少了內(nèi)部缺陷的產(chǎn)生。此外,離心力還能夠改善鑄件的微觀組織,使其具有更高的致密度和均勻性,進一步提升了鑄件的綜合性能。主機部分動力系統(tǒng):通常采用交流電磁調(diào)速電機或直流調(diào)速電機作為動力源,通過變頻器調(diào)節(jié)電機的轉速,以適應不同管徑和材料的鑄造要求。電機的功率和轉速直接影響到離心鑄造的生產(chǎn)效率和鑄件質(zhì)量,因此需要精確控制。傳動系統(tǒng):由皮帶輪、傳動帶、主軸等部件組成,負責將電機的動力傳遞給模具。傳動系統(tǒng)的穩(wěn)定性和精度對離心鑄造的成功至關重要。為了確保傳動的平穩(wěn)性和可靠性,通常采用高質(zhì)量的軸承和潤滑系統(tǒng)。旋轉機構:包括轉軸、軸承座、漲閘等部件,用于支撐和固定模具,并實現(xiàn)模具的高速旋轉。旋轉機構的設計必須考慮到離心力的影響,確保在高速旋轉過程中模具的穩(wěn)定性和安全性。

立式離心鑄造機主要用于生產(chǎn)高度小于直徑的圓環(huán)類鑄件,如各種齒輪坯、法蘭盤、剎車盤等,同時也可用于生產(chǎn)一些形狀復雜的小型非圓形鑄件。其優(yōu)勢在于能夠利用液態(tài)金屬自身的重力和離心力的共同作用,使鑄件在凝固過程中形成較為合理的凝固順序。在鑄造圓環(huán)類鑄件時,液態(tài)金屬在離心力作用下向鑄型的外周壁流動,而重力則有助于金屬液在高度方向上的填充和補縮,從而使鑄件的組織更加致密,內(nèi)部缺陷更少。此外,立式離心鑄造機在生產(chǎn)小型復雜鑄件時具有較高的靈活性,能夠通過調(diào)整工藝參數(shù)和鑄型結構,滿足不同鑄件的特殊要求。而且,由于其占地面積相對較小,對于一些空間有限的生產(chǎn)場地來說,立式離心鑄造機是一種較為理想的選擇。例如,在汽車制造行業(yè)中,汽車輪轂等零部件的生產(chǎn)常采用立式離心鑄造機,能夠生產(chǎn)出質(zhì)量高、精度好的產(chǎn)品,滿足汽車工業(yè)對零部件性能和外觀的嚴格要求。離心鑄造設備,就選無錫新劦誠機械制造有限公司,用戶的信賴之選,有需要可以聯(lián)系我司哦!

離心澆鑄產(chǎn)品常見問題及原因。為什么要選擇合適的轉速,因為離心鑄造就是依靠鑄型的旋轉產(chǎn)生離心力,使金屬液客服自身的重力充滿鑄型,最終在離心壓力下凝固而成。當離心力不夠時,也就是轉速度不能滿足。則在澆注時會出現(xiàn)金屬液滯留在鑄型底部滾動,或出現(xiàn)雨淋現(xiàn)象,不能成型,鑄型轉速低,鑄件也易出現(xiàn)疏松,夾渣,內(nèi)表面凹凸不平等缺點。那是不是轉速越高越好呢?當然不是的,過高的轉速會帶來許多負面的效應,輕則增加能耗,重則會使產(chǎn)品缺點。

轉速高同樣對鑄型的離心機的設計制造要求也會越高,過高的轉速使鑄件產(chǎn)生縱向裂紋。金屬液更易偏析。使用砂型時更易粘砂,脹砂等缺點。


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臥式離心鑄造的特點是金屬液在離心力的作用下充型和凝固,金屬補縮效果好,鑄件外層組織致密,非金屬夾雜物少,機械性能好。離心鑄造不用造型、制芯,節(jié)省了相關材料及設備投入。鑄造空心鑄件不需澆冒口,金屬利用率可大大提高。因此對某些特定形狀的鑄件來說,離心鑄造是一種節(jié)省材料、節(jié)省能耗的工藝。 臥式離心鑄造可以獲得無縮孔、氣孔、夾渣的鑄件,而且組織細密、機械性能好。當鑄造圓形中空零件時,可以省去型芯。此外,離心鑄造不需要澆注系統(tǒng),減少了金屬的消耗。但離心鑄造鑄出的筒形零件內(nèi)孔自由表面粗糙、尺寸誤差大、質(zhì)量差,有較多氣孔、夾渣,因此需增加加工余量。無錫懸臂式離心鑄造設備工作原理

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