污水經過沉淀處理后會產生大量污泥,即使經過濃縮及消化處理,含水率仍高達96 %,體積很大,難以消納處置,必須經過脫水處理,提高泥餅的含固率,以減少污泥堆置的占地面積。一般大中型污水處理廠均采用機械脫水。脫水機的種類很多,按脫水原理可分為真空過濾脫水、壓濾脫水及離心脫水三大類。就國內污水處理廠經常選用的壓濾機(包括帶式壓濾機及板框式壓濾機)和離心式脫水機的工作原理、設備選型時需重點考慮的問題以及維護運行成本等作一介紹。濃縮階段:污泥經進料口進入設備后,由低速旋轉的螺旋軸(轉速通常為5~15r/min)推送至濾腔。綦江區(qū)靠譜的疊螺式污泥脫水機銷售價格
疊螺式污泥脫水機是一種高效的固液分離設備,以下是對其詳細的介紹:一、工作原理疊螺式污泥脫水機基于螺旋擠壓與間隙過濾的協(xié)同作用實現污泥脫水。其工藝流程可分為三個關鍵階段:濃縮階段:污泥經進料口進入設備后,由低速旋轉的螺旋軸(轉速通常為5~15r/min)推送至濾腔。在重力作用下,污泥中的游離水通過固定環(huán)與游動環(huán)間的微小間隙(0.5~2mm)自然滲出,完成初步濃縮。脫水階段:螺旋軸轉速逐漸提升至20~30r/min,葉片間距隨軸向位置遞減形成壓縮比(1:3~1:5)。污泥在螺旋推進過程中受到軸向擠壓力與徑向剪切力作用,細胞壁破裂釋放內部結合水,濾液通過濾縫排出,泥餅含水率從95%降至60%以下。大足區(qū)靠譜的疊螺式污泥脫水機推薦貨源污泥流量加大或污泥濃度增加,絮凝劑流量跟蹤增加,差速度相應加大;
過濾系統(tǒng):主要由固定環(huán)、游動環(huán)以及墊片和若干連接板等精密組件構成。固定環(huán)通過六根螺桿緊密相連,墊片和游動環(huán)則巧妙地安裝在固定環(huán)之間。其中,固定環(huán)和游動環(huán)均采用耐磨材料制成,確保了整機的耐久性。智能控制系統(tǒng):可實現設備的全自動運行,包括污泥的進料、濃縮、脫水以及濾液的回流或排放等過程。三、應用領域疊螺式污泥脫水機廣泛應用于以下領域:市政污水:適用于城市污水處理廠,對生化處理后的污泥進行高效脫水。工業(yè)廢水:在石油煉化、釀造制革、印染造紙、煤化選礦、生化制藥、鋼鐵酸洗等行業(yè),疊螺機可處理高鹽、高毒性污泥,需定制耐腐蝕材質。
污水處理所產生的污泥具有較高的含水量,由于水分與污泥顆粒結合的特性,采用機械方法脫除具有一定的限制,污泥中的有機質含量、灰分比例特別是絮凝劑的添加量對于**終含固率有著重要影響。一般來說,采用機械脫水可以獲得20%-30%的含固率,所形成的污泥也被稱為泥餅。泥餅的含水率仍然較高,具有流體性質,其處置難度和成本仍然較高,因此有必要進一步減量。此時,在自然風干之外,只有通過輸入熱量形成蒸發(fā),才能夠實現大規(guī)模減量。采用熱量進行干燥的處理就是熱干化。市政污水:適用于城市污水處理廠,對生化處理后的污泥進行高效脫水。
環(huán)牒式污泥脫水機內無濾布濾孔等堵塞原件:運行安全簡單,根據客戶的運行時間段情況。結合自動控制系統(tǒng),可進行程序設定,實現自動無人值守(應具備相當的污泥量)。1、板框式污泥脫水機:在密閉的狀態(tài)下,經過高壓泵打入的污泥經過板框的擠壓,使污泥內的水通過濾布排出,達到脫水目的。2、帶式污泥脫水機:由上下兩條張緊的濾帶夾帶著污泥層,從一連串有規(guī)律排列的輥壓筒中呈S形經過,依靠濾帶本身的張力形成對污泥層的壓榨和剪切力,把污泥層中的毛細水擠壓出來,從而實現污泥脫水。其中,固定環(huán)和游動環(huán)均采用耐磨材料制成,確保了整機的耐久性。梁平區(qū)本地疊螺式污泥脫水機按需定制
過濾系統(tǒng):主要由固定環(huán)、游動環(huán)以及墊片和若干連接板等精密組件構成。綦江區(qū)靠譜的疊螺式污泥脫水機銷售價格
帶式污泥脫水機運行平穩(wěn)正常,沒有沖擊、振動和異常聲響。機臺采用SUS304不銹鋼材質,TIG補強焊制成型,焊縫平整光滑,無任何焊接缺陷,帶式污泥脫水機結構組織堅固,耐化學腐蝕性能強,結構本體表面一道面漆涂裝,更添美觀與防護效果。帶式污泥脫水機有限制和調節(jié)泥層厚度的功能。調理攪拌槽使用功率為0.25KW的電機(1臺,轉速為35r.p.m.)驅動三葉式螺旋葉片交叉旋轉攪拌,使凝集劑與濃縮污泥完全混合反應。機械的速度應能平穩(wěn)調速,其系統(tǒng)指示應和機械實際速度相符。綦江區(qū)靠譜的疊螺式污泥脫水機銷售價格
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