壓濾機框板是懸浮液固、液兩相分離的理想設備,具有輕巧、靈活、可靠等特點。其中手動式、手動千斤頂式手工操作,簡便易行,濾渣含水量低。被廣泛應用于化工、陶瓷、石油、醫(yī)藥、食品、冶煉等行業(yè)。也適用于工業(yè)污水處理;液壓式為機、電、液一體式。采用液壓壓緊,手動機械鎖緊保壓。操作維護方便,運行安全可靠。該機型有明流、暗流之分??杉毞譃閷V餅的可洗和不可洗。如需獲得略干的濾餅,可向壓濾機通入壓縮空氣將濾餅中殘余的部分水分再度排出。每臺過濾機可設污泥壓入泵一臺,泵宜選用柱塞式;沙坪壩區(qū)直銷板框壓濾機銷售價格
在每次開機前應檢查設備各個部分,確保各部件連接正確且能正常工作。壓濾機正常工作時,操作人員不得將腳、手、頭伸入壓濾機濾板間或從拉開的濾板縫間觀察下面的輸送機或中部槽。機架、機頂、大梁上有人時,不準按動開關。禁止穿高跟鞋、赤腳作業(yè),卸料過程中嚴禁將頭、手伸入濾板間。在維護板框壓濾機時,需要注意以下方面:定期更換液壓油并清洗液壓元件,保持液壓油的清潔和性能良好。及時清洗濾布上的殘留物質,防止濾布堵塞影響透水性能。檢查濾板密封面是否清潔無褶皺,濾板是否與主梁拉垂直且整齊。黔江區(qū)購買板框壓濾機零售價有時還需通入壓縮空氣,除去剩余的洗滌液。
2、輸液泵工作6小時濾渣含水率由99%降至75%左右。 [2]主要設備及運行管理1、主要設備污水提升泵、加藥泵、攪拌機、空氣壓縮機、輸液泵、壓濾機。2、運行管理系統(tǒng)自動化程度高,液位浮球控制污水提升泵運行,加藥泵、攪拌機與提升泵聯(lián)動,加酸、堿泵受pH計控制運行,其它設備根據系統(tǒng)處理需要運行。壓濾機工作的全過程可實現(xiàn)半自動化。 [2]投資效益分析、投資情況總投資600萬元,其中,設備投資400萬元,主體設備壽命15年,運行費用136萬元/年。
板框壓濾機對于濾渣壓縮性大或近于不可壓縮的懸浮液都能適用。適合的懸浮液的固體顆粒濃度一般為10%以下,操作壓力一般為0.3~0.6兆帕,特殊 的可達3兆帕或更高。過濾面積可以隨所用的板框數(shù)目增減。板框通常為正方形,濾框的內邊長為 320~2000毫米,框厚為16~80毫米,過濾面積為1~1200米2。板與框用手動螺旋、電動螺旋和液壓等方式壓緊。板和框用木材、鑄鐵、鑄鋼、不 銹鋼、聚丙烯和橡膠等材料制造。板框式壓濾機主要由止推板(固定濾板)、壓緊板(活動濾板)、濾板和濾框、橫梁(扁鐵架)、過濾介質(濾布或濾紙等)、壓緊裝置、集液槽等組成(參見附圖),其中過濾介質和集液槽由用戶自備,也可由本廠代配。過濾完畢后,可通入洗滌水對濾渣進行洗滌,以去除濾餅中的雜質或回收有價值的物質。
國內外已開發(fā)出自動化的板框壓濾機。板框壓濾機比真空過濾機能承受較高的污泥比阻,這樣就可降低調理劑的消耗量,可使用較便宜的藥劑(如FeSO4·7H2O)。當污泥比阻為5×1011~8×1012m/kg時,可以不經過預先調理而直接進行過濾。板框壓濾機其泥餅產率和泥餅含水率,應根據試驗資料或類似運行經驗確定。泥餅含水率一般可為75%~80%。 [1]板框壓濾機的設計要求(1)過濾壓力為0.4~0.6MPa(約為4~6kg/cm2);(2)過濾周期不大于4h;(3)每臺過濾機可設污泥壓入泵一臺,泵宜選用柱塞式;禁止穿高跟鞋、赤腳作業(yè),卸料過程中嚴禁將頭、手伸入濾板間。江津區(qū)國產板框壓濾機24小時服務
其中,不銹鋼濾板耐酸堿性較好,但價格較高。沙坪壩區(qū)直銷板框壓濾機銷售價格
特點(1)相同的工作條件下(如輸液泵的功率和其工作時間等)。板式壓濾機可利用機械外力,縮小濾板空腔容積,擠出濾渣中的水分,令其含水率進一步降低。(2)目前國內外任何品牌的壓濾機,其濾渣含水率都隨著輸液泵工作時間的延長而降低。由輸液泵的工作時間—濾渣含水率特性曲線可知,其輸液泵工作時間—濾渣含水率特性曲線都非常相似。其中輸液泵開始工作的**小時,濾渣含水率的下降幅度非常明顯,由**初的99%降至約82%(下降幅度達17%),之后輸液泵再工作再工作約5小時,其含水率將降至約75%(下降幅度*為7%)。沙坪壩區(qū)直銷板框壓濾機銷售價格
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