以碳化硅為主要成分的陶瓷材料。碳化硅是典型的共價(jià)鍵化合物,單位晶胞由相同的硅碳四面體構(gòu)成,硅原子處于中心,周圍是碳。主要有兩種晶型:α型,高溫型,六方結(jié)構(gòu);β型,低溫型,立方結(jié)構(gòu)。天然的碳化硅幾乎不存在,常常需要人工合成。碳化硅粉料的合成方法主要有:①碳熱還法,SiO2+3C→SiC+2CO↑;②高頻等離子體或激光進(jìn)行硅烷的熱分解法;③使用金屬有機(jī)化合物的溶膠-凝膠法等。碳化硅陶瓷的制備方法主要有常壓燒結(jié)、熱壓燒結(jié)、反應(yīng)燒結(jié)等。找源頭廠家加工碳化硅陶瓷零件--鑫鼎精密陶瓷。南京耐磨損碳化硅陶瓷源頭生產(chǎn)廠家
碳化硅陶瓷是制造密封環(huán)的理想材料，它與石墨材料組合配對(duì)時(shí)，其摩擦系數(shù)比氧化鋁陶瓷和硬質(zhì)合金小，具有良好的自潤(rùn)滑性能，因而可用于高PV值，使密封件的使用壽命及工作可靠性提高，特別是輸送強(qiáng)酸、強(qiáng)堿的工況中使用。碳化硅陶瓷可用于防彈裝甲中，如車輛、艦船的防護(hù)以及民用保險(xiǎn)柜、運(yùn)鈔車的防護(hù)中。碳化硅陶瓷的彈道性能優(yōu)于氧化鋁陶瓷，約為碳化硼陶瓷的70%-80%，但由于價(jià)格較低，特別適合用于用量大、且防護(hù)裝甲不能過(guò)厚、過(guò)重的場(chǎng)合。用作噴嘴的陶瓷材料有多種，常用的是氧化鋁、碳化硅和碳化硼陶瓷等。氧化鋁陶瓷噴嘴的價(jià)格低，但由于硬度低，其耐磨性較差，多用于噴砂工作量不大的場(chǎng)合。碳化硅陶瓷的使用壽命是氧化鋁陶瓷的3~5倍，與硬質(zhì)合金相當(dāng)，多用于硬質(zhì)合金的替代品，特別是手持噴槍的工況中使用。南京耐磨損碳化硅陶瓷源頭生產(chǎn)廠家碳化硅陶瓷配件加工定制--技術(shù)支持廠家，找鑫鼎廠家。
碳化硅陶瓷的硬度很大、可制備成各種磨削用的砂輪、砂紙和磨料，主要用于機(jī)械加工行業(yè)。碳化硅陶瓷的莫氏硬度為9.2~9.6，次于金剛石和碳化硼，是一種常用的磨料。碳化硅磨料的化學(xué)成分包括碳化硅、游離碳和Fe2O3。碳化硅的含量越高，其硬度與磨削性能就越好。我國(guó)工業(yè)碳化硅主要作磨料用。磨料在工業(yè)上應(yīng)用非常廣，特別是加工高精度的零件或者很硬的零件，磨料磨具必不可少。
對(duì)于刀具的刃磨和堅(jiān)硬材料的切割，砂輪也是必不可少的工具。碳化硅砂輪是用磨料和結(jié)合劑樹(shù)脂等制成的中間有通孔的圓形固結(jié)磨具，它在模具中使用量比較大。碳化硅主要成分為黑碳化硅和綠碳化硅兩種。黑碳化硅相對(duì)綠碳化硅硬度較低，用來(lái)磨硬度較低的材料，如鑄鐵和非金屬材料；鋁碳化硅適合磨削硬質(zhì)合金，光學(xué)玻璃、碳合金之類的東西。還有一種立方碳化硅用于微型軸承的超精磨。在相同粒度的其他磨料中，立方碳化硅的加工效率比較高。
隨著工業(yè)化的發(fā)展，特別是ISO14000國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)的貫徹執(zhí)行，對(duì)不利于環(huán)境保護(hù)液體的輸運(yùn)提出了更高的要求。而陶瓷材料因?yàn)槠洵h(huán)保，正被我們使用。
磁力泵由于采用靜密封代替機(jī)械密封、填料密封等動(dòng)密封，因而泄漏更小、可靠性更高、使用壽命更長(zhǎng)。對(duì)于磁力泵要求免維護(hù)的時(shí)間為八年，即要求連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)八年不得拆卸，因而對(duì)磁力泵件的選材提出了極為苛刻的要求。如泵中的泵軸、止推盤(pán)、軸套等，必須耐磨損、耐腐蝕。而目前能滿足上述條件的材料只有碳化硅陶瓷很合適。 來(lái)圖加工定制碳化硅陶瓷閥片。
碳化硅陶瓷可用于研磨盤(pán) ---研磨盤(pán)主要應(yīng)用于高速研磨和拋光的工程中，像半導(dǎo)體行業(yè)和光伏產(chǎn)業(yè)，主要應(yīng)用于大規(guī)模集成電路硅基片和光伏產(chǎn)業(yè)中硅片的拋光。以前生產(chǎn)中使用量比較多的是鑄鐵或鋼研磨盤(pán)。隨著碳化硅陶瓷耐磨材料的發(fā)展和和燒結(jié)工藝的開(kāi)發(fā)，鑄鐵和鋼研磨盤(pán)逐漸被碳化硅研磨盤(pán)所代替。這是由于碳化硅研磨盤(pán)和鑄鐵或鋼研磨盤(pán)相比，熱膨脹系數(shù)小、強(qiáng)度大、硬度高、使用壽命長(zhǎng)、成本低。特別是在高速的研磨和拋光過(guò)程中，碳化硅的熱膨脹系數(shù)跟硅很接近，不容易導(dǎo)致碳化硅磨損和熱變形，可以保證硅片的加工精度。特別近年來(lái)，光伏行業(yè)中硅片的尺寸越來(lái)越大，對(duì)研磨盤(pán)的質(zhì)量和研磨效率要求越來(lái)越高。利用碳化硅研磨盤(pán)可以完全解決研磨和拋光的高要求，提高研磨質(zhì)量和效率。找加工定制碳化硅陶瓷棒廠家---鑫鼎陶瓷。南京耐磨損碳化硅陶瓷源頭生產(chǎn)廠家
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碳化硅陶瓷分子式為SiC，其硬度介于剛玉和金剛石之間，機(jī)械強(qiáng)度高于剛玉，可作為磨料和其他某些工業(yè)材料使用。工業(yè)用碳化硅于1891年研制成功，是比較早的人造磨料。在隕石和地殼中雖有少量碳化硅存在，但迄今尚未找到可供開(kāi)采的礦源。純碳化硅是無(wú)色透明的晶體。工業(yè)碳化硅因所含雜質(zhì)的種類和含量不同，而呈淺黃、綠、藍(lán)乃至黑色，透明度隨其純度不同而異。碳化硅晶體結(jié)構(gòu)分為六方或菱面體的α-SiC和立方體的β-SiC(稱立方碳化硅)。α-SiC由于其晶體結(jié)構(gòu)中碳和硅原子的堆垛序列不同而構(gòu)成許多不同變體，已發(fā)現(xiàn)70余種。β-SiC于2100℃以上時(shí)轉(zhuǎn)變?yōu)棣?SiC。碳化硅的工業(yè)制法是用質(zhì)量石英砂和石油焦在電阻爐內(nèi)煉制。煉得的碳化硅塊，經(jīng)破碎、酸堿洗、磁選和篩分或水選而制成各種粒度的產(chǎn)品。南京耐磨損碳化硅陶瓷源頭生產(chǎn)廠家