八九十年代集成MES軟件。結(jié)果:基于P-MES的開(kāi)發(fā)，提供了一套能夠同時(shí)解決各種生產(chǎn)問(wèn)題的集成應(yīng)用軟件。優(yōu)點(diǎn):功能多，集成性強(qiáng)，一定范圍內(nèi)數(shù)據(jù)共享。缺點(diǎn):過(guò)于依賴車(chē)間環(huán)境，過(guò)于固定，難以開(kāi)發(fā)，可重構(gòu)性差，難以擴(kuò)展和修改，難以適應(yīng)各種復(fù)雜多變的制造環(huán)境。第二階段:傳統(tǒng)MES (T-MES)?；谝浑A段的信息控制技術(shù)，信息系統(tǒng)是傳統(tǒng)的MES，非常不穩(wěn)定。生產(chǎn)過(guò)程中的一些小變化都可能使系統(tǒng)無(wú)法正常運(yùn)行，這就隱含著很大的風(fēng)險(xiǎn)，系統(tǒng)的穩(wěn)定性差。第四階段:可積MES (I-MES)。效果:在T-MES的基礎(chǔ)上開(kāi)發(fā)，在生產(chǎn)MES系統(tǒng)的開(kāi)發(fā)中應(yīng)用了模塊化的應(yīng)用組件。優(yōu)點(diǎn):更容易實(shí)現(xiàn)各廠商之間的系統(tǒng)集成，是目前MES的發(fā)展方向。MES系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程的實(shí)時(shí)監(jiān)控和控制。江蘇看板MES系統(tǒng)有哪些
MES管理系統(tǒng)是一套面向制造企業(yè)車(chē)間執(zhí)行層的生產(chǎn)信息管理系統(tǒng)，可以為企業(yè)搭建一個(gè)堅(jiān)實(shí)、可靠、全方面、可行的制造協(xié)同管理平臺(tái)。制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES)作為企業(yè)車(chē)間信息管理技術(shù)的一個(gè)系統(tǒng)，在實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程的自動(dòng)化、智能化和網(wǎng)絡(luò)化方面發(fā)揮著重要作用，因此對(duì)MES的研究顯得尤為重要。企業(yè)要想搭上智能制造的快車(chē)，就必須不斷投資于MES生產(chǎn)管理系統(tǒng)的研究。70年代MES(點(diǎn)MES: P-MES)。效果:為了解決制造周期競(jìng)爭(zhēng)力、產(chǎn)品積壓、產(chǎn)品質(zhì)量低、設(shè)備利用率低、缺乏過(guò)程控制等問(wèn)題。，提供了相應(yīng)的軟件系統(tǒng)來(lái)解決這個(gè)問(wèn)題，它是一個(gè)單獨(dú)的系統(tǒng)。優(yōu)勢(shì):找到特定問(wèn)題的較佳解決方案。缺點(diǎn):信息共享和整合困難。江蘇看板MES系統(tǒng)有哪些MES系統(tǒng)可以幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程的可視化管理。
由于MES是一個(gè)無(wú)所不包的系統(tǒng)，因此實(shí)施MES通常是一項(xiàng)重要的工作，需要平衡公司內(nèi)部相關(guān)者的利益。MES費(fèi)用高昂，并且跨多部門(mén)使用，工廠可能需要花費(fèi)數(shù)月的時(shí)間來(lái)確定其MES的需求，評(píng)估供應(yīng)商并起草POC，然后再花幾個(gè)月的時(shí)間在他們的系統(tǒng)中實(shí)施生產(chǎn)，定制等。這意味著實(shí)現(xiàn)價(jià)值的時(shí)間將在數(shù)月至數(shù)年后。根據(jù)Gartner的調(diào)查，傳統(tǒng)MES的平均實(shí)施時(shí)間為15-16個(gè)月?？紤]到MES體系結(jié)構(gòu)的剛性，通常更改生產(chǎn)流程來(lái)適應(yīng)MES更容易，而不是更改MES來(lái)滿足您的操作需求。其中更改流程產(chǎn)生的長(zhǎng)期成本可能會(huì)遠(yuǎn)超過(guò)MES系統(tǒng)的收益。
MES的一個(gè)重要作用是把各類(lèi)庫(kù)房高效有序地管理起來(lái)。因?yàn)楹芏嗥髽I(yè)的隕落不是其產(chǎn)品或者市場(chǎng)做的不好，而是其過(guò)低的庫(kù)存周轉(zhuǎn)率導(dǎo)致大量原料、產(chǎn)品、資金積壓而造成的。MES的設(shè)計(jì)者必須將其中包括的：原材料庫(kù)、電子料庫(kù)、裝配件庫(kù)、保稅庫(kù)、外協(xié)庫(kù)、線邊倉(cāng)、物料塔、立體庫(kù)、半成品庫(kù)、成品庫(kù)等較基本的物流關(guān)系梳理清楚，并按照ISA95標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)建新一代MES，以便把ERP非實(shí)時(shí)的靜態(tài)庫(kù)房變成MES實(shí)時(shí)的動(dòng)態(tài)庫(kù)房，并且與之一一對(duì)應(yīng)、雙向同步起來(lái)。如果上了ERP系統(tǒng)還要在用WMS系統(tǒng)去和制造的數(shù)字化數(shù)據(jù)對(duì)接，這將嚴(yán)重影響到生產(chǎn)計(jì)劃的節(jié)拍，造成更多的管理資源浪費(fèi)并產(chǎn)生更多的孤島數(shù)據(jù)。所以一個(gè)好的MES系統(tǒng)必須覆蓋WMS庫(kù)房管理的基本功能，做到與ERP直接銜接。MES系統(tǒng)能夠幫助企業(yè)管理和優(yōu)化設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)。
MES系統(tǒng)是根據(jù)客戶訂單、對(duì)企業(yè)范圍的資源進(jìn)行計(jì)劃、采購(gòu)、制造和銷(xiāo)售確認(rèn)，面向財(cái)務(wù)的信息系統(tǒng)。MES系統(tǒng)在技術(shù)主面不同于典型的MRPIIT系統(tǒng)，例如，在用戶界面、關(guān)系型數(shù)據(jù)庫(kù)、第四代編程語(yǔ)言、計(jì)算機(jī)輔助軟件工程開(kāi)發(fā)工具、客戶/服務(wù)器結(jié)構(gòu)和開(kāi)放系統(tǒng)的可移植等方面。MES系統(tǒng)是在90年代開(kāi)始提出來(lái)的，目的在于增強(qiáng)MRP計(jì)劃的執(zhí)行功能，把MRP計(jì)劃同車(chē)間生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)控制，借助執(zhí)行系統(tǒng)結(jié)合在一起。此處的現(xiàn)場(chǎng)控制包含PLC程控器、數(shù)據(jù)采集器、條型碼、各種計(jì)量及檢測(cè)儀器、機(jī)械手等。MES系統(tǒng)設(shè)置了基本的接口，與提供生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)控制設(shè)施的廠商建立合作關(guān)系。MES系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的良品率實(shí)時(shí)監(jiān)控和提高。江蘇看板MES系統(tǒng)有哪些
MES系統(tǒng)是制造業(yè)的關(guān)鍵技術(shù)。江蘇看板MES系統(tǒng)有哪些
1、MES就是制造執(zhí)行管理系統(tǒng)，它是企業(yè)CIMS信息集成的紐帶，是實(shí)施企業(yè)敏捷制造戰(zhàn)略和實(shí)現(xiàn)車(chē)間生產(chǎn)敏捷化的基本技術(shù)手段。2、縱觀我國(guó)制造業(yè)信息化系統(tǒng)的應(yīng)用現(xiàn)狀，建設(shè)的重點(diǎn)普遍放在ERP管理系統(tǒng)和現(xiàn)場(chǎng)自動(dòng)化系統(tǒng)(Shop Floor Control System, SFC)兩個(gè)方面。3、但是，由于產(chǎn)品行銷(xiāo)在這一、二十年間從生產(chǎn)導(dǎo)向快速地演變成市場(chǎng)導(dǎo)向、競(jìng)爭(zhēng)導(dǎo)向，因而也對(duì)制造企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的管理和組織提出了挑戰(zhàn)，只依靠ERP和現(xiàn)場(chǎng)自動(dòng)化系統(tǒng)往往無(wú)法應(yīng)付這新的局面。4、 工廠制造執(zhí)行系統(tǒng)(Manufacturing Execution System, MES)恰好能填補(bǔ)這一空白。5、工廠制造執(zhí)行系統(tǒng)MES是近10年來(lái)在國(guó)際上迅速發(fā)展、面向車(chē)間層的生產(chǎn)管理技術(shù)與實(shí)時(shí)信息系統(tǒng)。6、MES可以為用戶提供一個(gè)快速反應(yīng)、有彈性、精細(xì)化的制造業(yè)環(huán)境，幫助企業(yè)減低成本、按期交貨、提高產(chǎn)品的質(zhì)量和提高服務(wù)質(zhì)量。江蘇看板MES系統(tǒng)有哪些
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