佛山中型企業(yè)的SolidWorks設置

來源: 發(fā)布時間:2024-05-10

一般情況下,我們把模型分為幾何造型和有機造型,有機造型相比幾何造型略微復雜一些。Solidworks和Rhino兩者都擅長于創(chuàng)建有規(guī)律的單個幾何體或多個幾何體的組合、變形(例如拉伸、扭轉)。幾何型這類模型得有明確規(guī)律,例如下圖這個電烙鐵,基本建模思路是由一系列圓柱形拉伸擠出,旋轉成型,然后再裁剪削切生成一些特殊構造,比如手把頂端的三角形凸起和把手后端的U形紅色部件。而相對復雜的有機造型,這兩個軟件就不太適合了,比如動物、樹等有復雜扭曲連續(xù)形狀的復雜造型。Simulation 2018新增加了拓撲優(yōu)化、應力奇異檢測、郵件通知等功能。佛山中型企業(yè)的SolidWorks設置

塑膠模流分析Plastics產品概述預測和避免塑料零件及注塑模具設計中的制造缺陷,從而消除代價高昂的返工、改進零件質量并提高產品上市速度。SOLIDWORKSPlasticsProfessional基于SOLIDWORKSPlasticsStandard構建,用于分析模具設計。借助易用的工具,您可以快速分析單型腔和多型腔以及系列模具布局(包括直澆口、流道和澆口),以便預估周期時間和優(yōu)化供給系統(tǒng)設計。SOLIDWORKSPlasticsPremium包括SOLIDWORKSPlasticsProfessional,帶有高級仿真功能來分析模具冷卻線路布局以及零件翹曲。優(yōu)化冷卻線路可很大程度縮短周期時間并減少制造成本。河源SolidWorks代理價格在多個位置針對設計開展協(xié)作,管理您的數(shù)據(jù)文件和文檔,以便很大程度提高生產效率和改進產品質量。

集成需求PDM系統(tǒng)提供了統(tǒng)一的運行環(huán)境和管理框架,CAPP系統(tǒng)基于此環(huán)境運行,解決產品研制過程中的工藝設計數(shù)字化需求,滿足PDM平臺的管理要求。PDM平臺下的CAPP系統(tǒng)具備如下主要業(yè)務支撐能力:(1)以工具集的形式嵌入PDM系統(tǒng)中,基于PDM平臺的單一產品數(shù)據(jù)源,與其他業(yè)務系統(tǒng)協(xié)作運行。(2)以XML方式將在CAPP系統(tǒng)中產生的工藝文件和數(shù)據(jù)提交到PDM平臺進行統(tǒng)一管理。(3)實現(xiàn)各類工藝規(guī)程及工藝文件的設計和管理,提供方便、快捷的圖形繪制支持功能。(4)提供工藝文件瀏覽、審簽、打印等工具,實現(xiàn)工藝文件的電子審簽、打印和發(fā)放。(5)實現(xiàn)產品、零件、工裝、設備、材料等各類明細表的統(tǒng)計匯總。

應用流程CAPP系統(tǒng)基于自身制造知識和制造資源的基礎數(shù)據(jù)的支持,并在PDM平臺的工藝管理的支撐和協(xié)調下展開工作,完成工藝規(guī)劃、設計與統(tǒng)計匯總等各項業(yè)務。CAPP系統(tǒng)以嵌入式工具集的形式在企業(yè)PDM平臺環(huán)境中運行,基于PDM平臺的單一產品數(shù)據(jù)源和用戶權限展開工藝設計工作,并采用統(tǒng)一的XML/PDF方式,將工藝設計結果提交PDM平臺統(tǒng)一管理。CAPP系統(tǒng)產生的工藝數(shù)據(jù)在PDM平臺的統(tǒng)一工作流中,必要時使用CAPP系統(tǒng)提供的各種可視化工具,進行各種工藝數(shù)據(jù)的審批和更改。在較終發(fā)布后,采用CAPP系統(tǒng)提供的工具進行統(tǒng)計匯總和打印輸出。兆陽創(chuàng)新為您供應SolidWorks軟件,有想法可以來到我司咨詢!

SOLIDWORKS®Premium是一款3D設計解決方案,它在SOLIDWORKSProfessional的基礎上增加了功能強大的仿真、運動和設計驗證工具、高級線纜和管道布線功能、逆向工程功能等很多其他內容。用戶可以使用我們豐富的仿真功能,根據(jù)真實運動和力來測試產品性能。使用公差疊加分析工具確保可制造性并在設計過程的早期解決復雜的裝配體問題。利用SOLIDWORKS的擴展工具集,快速將印刷電路板數(shù)據(jù)并入3D模型,創(chuàng)建電線、管道和管筒的布局并整理文檔。您還可以在SOLIDWORKSPremium中處理3D掃描數(shù)據(jù)。借助SOLIDWORKSPremium體驗完整3D設計解決方案帶來的所有好處。SOLIDWORKS Costing 工具能在數(shù)秒之內對鈑金、機加工、 焊件、鑄件、塑料零件和 3D 打印等項目完成成本估算。有用的SolidWorks裝配體

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CAPP與PDM系統(tǒng)獨自存在、各自運行,只是將CAPP工藝文件及審簽流程納入PDM管理,PBOM需在CAPP中創(chuàng)建,用戶信息在PDM及CAPP系統(tǒng)中同時并存,無法真正將CAPP作為PDM的工具集,無法實現(xiàn)CAPP與PDM系統(tǒng)的深度集成。工藝設計與工藝管理過程是研發(fā)和生產過程中的重要環(huán)節(jié),在產品研發(fā)和生產過程中產生的工藝數(shù)據(jù)是進行數(shù)字化設計、制造與管理的基礎數(shù)據(jù)。因此,實現(xiàn)數(shù)字化工藝設計與管理的CAPP系統(tǒng)是產品生命周期管理環(huán)境的基礎組成部分,與其他業(yè)務系統(tǒng)有機協(xié)作,共同完成基于產品數(shù)據(jù)管理、面向產品全生命周期的數(shù)字化業(yè)務過程。佛山中型企業(yè)的SolidWorks設置