PDM，ProductDataManagement，產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理，顧名思義，PDM將所有與產(chǎn)品相關(guān)的信息和所有與產(chǎn)品有關(guān)的過程集成到一起。產(chǎn)品相關(guān)的信息主要為：CAD/CAM/CAE的文件、材料清單(BOM)，產(chǎn)品配置、事務文件、產(chǎn)品訂單、電子表格、生產(chǎn)成本、供應商狀態(tài)等等。而產(chǎn)品有關(guān)的過程則包括任何有關(guān)的加工工序、加工指南和有關(guān)于批準、使用權(quán)、安全、工作標準和方法、工作流程、機構(gòu)關(guān)系等所有過程處理的流程。PDM包括了產(chǎn)品生命周期的各個方面，使近期出現(xiàn)的數(shù)據(jù)能為全部有關(guān)用戶，包括從工程師、NC操作人員到財會人員和銷售人員按要求方便地存取。近些年來，我國很多科研機構(gòu)和不少工業(yè)企業(yè)都在不斷地深入研究和應用PDM技術(shù)。廣州機器人行業(yè)研發(fā)數(shù)據(jù)管理軟件代理商
PDM為何如此重要？3D設計的優(yōu)點不勝枚舉，但是會出現(xiàn)大量的3D數(shù)據(jù)。不管是工程圖文件，還是生成的3D裝配體圖、3D零件圖、BOM信息表等等。若不及時共享，隨著數(shù)據(jù)的增大，會導致數(shù)據(jù)混亂和丟失。除此之外，設計更改也是非常重要的一部分，設計師為了管理更改，通常的做法是復制整個項目。但是這會產(chǎn)生冗余數(shù)據(jù)，造成更大的數(shù)據(jù)混亂，文件的單獨一個性也不能得到保證，對與圖紙版本的查找變得非常困難，結(jié)果不但浪費了寶貴的時間在查找正確文件和辨別正確版本上，還可能因為下發(fā)錯誤的圖紙造成錯誤生產(chǎn)，延長工期，損失成本。廣州機器人行業(yè)研發(fā)數(shù)據(jù)管理軟件代理商PDM技術(shù)的發(fā)展可以分為以下3個階段，配合CAD工具的PDM系統(tǒng)、PDM 產(chǎn)品產(chǎn)生和PDM的標準化階段。
在20世紀的60，70年代，企業(yè)在其設計和生產(chǎn)過程中開始使用CAD，CAM等技術(shù)，新技術(shù)的應用在促進生產(chǎn)力發(fā)展的同時也帶來了新的挑戰(zhàn)。對于制造企業(yè)而言，雖然各單元的計算機輔助技術(shù)己經(jīng)日益成熟，但都自成體系，彼此之間缺少有效的信息共享和利用，形成所謂的“信息孤島“，并且隨著計算機應用的飛速發(fā)展，隨之而來的各種數(shù)據(jù)也急劇膨脹，對企業(yè)的相應管理形成巨大壓力：數(shù)據(jù)種類繁多、數(shù)據(jù)重復冗余、數(shù)據(jù)檢索困難、數(shù)據(jù)的安全性及共享管理等等。許多企業(yè)己經(jīng)意識到，實現(xiàn)信息的有序管理將成為在未來的競爭中保持領(lǐng)頭的關(guān)鍵因素。在這一背景下產(chǎn)生一項新的管理思想和技術(shù)PDM，即以軟件技術(shù)為基礎(chǔ)，以產(chǎn)品為中心，實現(xiàn)對產(chǎn)品相關(guān)的數(shù)據(jù)、過程、資源一體化集成管理的技術(shù)。PDM明確定位為面向制造企業(yè)，以產(chǎn)品為管理的中心，以數(shù)據(jù)、過程和資源為管理信息的三大要素。
隨著計算機技術(shù)的快速發(fā)展，到上世紀80年代，CAD(計算機輔助設計技術(shù))技術(shù)已經(jīng)在企業(yè)得到了廣一泛的應用，CAD技術(shù)使得設計人員徹底甩開圖板，從繁瑣的手工制圖工作中解放了出來，完全提高了繪圖效率。但是設計人員在提高繪圖效率的同時，也需要花費大量時問管理CAD圖樣數(shù)據(jù)，于是CAD軟件開發(fā)商結(jié)合其CAD產(chǎn)品，開發(fā)出能與其CAD軟件集成的PDM系統(tǒng)，從而實現(xiàn)產(chǎn)況，結(jié)構(gòu)管理、零部件數(shù)據(jù)查詢等功能，具備了信息集成的能力，但還不能對產(chǎn)品研發(fā)過程進行有效控制。產(chǎn)品相關(guān)的信息主要為：CAD/CAM/CAE的文件、材料清單(BOM)，產(chǎn)品配置、事務文件、產(chǎn)品訂單、電子表格等。
將一個ID分配給項目，或?qū)⒁粋€運行值添加到卡控件上。您可以在每個庫中設置任意數(shù)量的序列號。將默認定義“項目編號”序列號以生成一個項目ID。?分布式設計團隊SOLIDWORKSPDMProfessional為您的企業(yè)提供了讓各個地方的員工保持聯(lián)系、保持更新和處理同一組數(shù)據(jù)所需的工具和功能。這種全球性的連接支持分布式協(xié)作，而分布式協(xié)作對壓縮工程周期和加快上市時間至關(guān)重要。?遠程訪問使員工和合作伙伴能夠在智能手機和平板電腦等各種連接設備上通過Web門戶參與其中。?自動審批過程通過并行過渡自動幫助多個必需的審批者。?電子郵件通知可以從本地庫添加SOLIDWORKSPDM通知，這樣一來，當文件或文件夾中發(fā)生預定義的事件時，登錄的用戶將收到電子郵件信息。?項目管理提供關(guān)鍵信息，幫助團隊專注于重要任務，并通過資源容量概述更好地規(guī)劃和使用。管理項目階段，計劃和里程碑以及資源利用率和容量。使用用戶任務和時間跟蹤表自動記錄進度。?流程管理改善您的業(yè)務流程，自動化文檔創(chuàng)建，并將涉及新產(chǎn)品的所有人聚集在一起，從銷售和營銷到生產(chǎn)和支持。為所有類型的業(yè)務流程配置階段和決策點，例如：例如，設計變更請求（ECR），采購訂單（ECO），通知（ECN），轉(zhuǎn)移和發(fā)布。具體地，PDM的發(fā)展主要經(jīng)歷了以下四個階段：純數(shù)據(jù)管理的PDM、應用集成的PDM、過程集成的PDM。廣東大型企業(yè)的研發(fā)數(shù)據(jù)管理軟件
PDM是現(xiàn)代產(chǎn)品開發(fā)環(huán)境中發(fā)展起來的一項管理產(chǎn)品數(shù)據(jù)的新技術(shù)。廣州機器人行業(yè)研發(fā)數(shù)據(jù)管理軟件代理商
【問題描述】：很多工程師在使用solidworks進行設計工作的時候，為了有效提高自己的工作效率，常常會采取直接調(diào)用自己之前項目留下的設計數(shù)據(jù)。但是長期這樣操作之后，往往容易使自己本地的設計數(shù)據(jù)變得非常混亂，越來越不好管理自己的數(shù)據(jù)，在需要試用的時候，往往不能及時找到自己想要的內(nèi)容?！痉桨附榻B】：為了解決這一問題，solidworks專門推出了一款產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)，那就是SOLIDWORKSPDM，這款系統(tǒng)的推出，使得使用solidworks工作的設計師可以非常方便的管理自己設計數(shù)據(jù)。下面給大家?guī)砣绾问褂肧OLIDWORKSPDM管理自己數(shù)據(jù)的方法01使用solidworkspdm進行數(shù)據(jù)管理步驟首先，需要將自己的設計數(shù)據(jù)上傳系統(tǒng)可以使用復制粘貼的方式，將一套完整的裝配模型復制到PDM中，選擇檢入。02然后，打開一個總裝進行修改使用solidworkspdm進行數(shù)據(jù)管理步驟當打開PDM中的文件時，系統(tǒng)會提示是否將文件檢出以修改，只有檢出的文件才可以進行編輯。使用solidworkspdm進行數(shù)據(jù)管理步驟在SOLIDWORKS中直接集成了PDM的工作面板，可以看到此裝配中其他零部件的狀態(tài)及當前使用的版本。03打開其中一個零件。廣州機器人行業(yè)研發(fā)數(shù)據(jù)管理軟件代理商