北京SLM三維打印

來源: 發(fā)布時間:2025-06-13

3D 打印在珠寶行業(yè)掀起了一場創(chuàng)意**。傳統(tǒng)珠寶制作工藝復(fù)雜,且難以實現(xiàn)一些極具創(chuàng)意的設(shè)計。而 3D 打印技術(shù)讓珠寶設(shè)計師的創(chuàng)意得以充分發(fā)揮。設(shè)計師利用專業(yè)設(shè)計軟件,創(chuàng)作出精美絕倫的珠寶設(shè)計圖,再通過 3D 打印,使用金屬粉末或蠟?zāi)5炔牧?,將設(shè)計精確地呈現(xiàn)出來。打印出的金屬珠寶模型經(jīng)過后期加工處理,如打磨、鑲嵌寶石等工序,成為一件件璀璨奪目的珠寶飾品。3D 打印不僅提高了珠寶制作的效率,還降低了生產(chǎn)成本,讓更多獨特、個性化的珠寶設(shè)計走向市場,滿足消費者對***、個性化珠寶的需求,推動珠寶行業(yè)不斷創(chuàng)新。汽車行業(yè)用 3D 打印,降成本加速研發(fā)。北京SLM三維打印

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飛機的輔助動力裝置(APU)是飛機在地面和空中提供輔助動力的重要設(shè)備,3D 打印技術(shù)在 APU 部件制造方面具有優(yōu)勢。在 APU 的渦輪部件制造中,3D 打印可以制造出具有復(fù)雜冷卻結(jié)構(gòu)的渦輪葉片和渦輪盤。這些部件通過優(yōu)化設(shè)計,能夠在高溫、高轉(zhuǎn)速的工作環(huán)境下保持良好的性能,提高 APU 的熱效率和可靠性。同時,3D 打印采用輕質(zhì)材料,在保證部件強度的前提下減輕了 APU 的整體重量,降低了飛機的燃油消耗和運營成本,為飛機的輔助動力供應(yīng)提供更高效、穩(wěn)定的保障。遼寧PC-ABS三維打印醫(yī)療領(lǐng)域新希望,3D 打印輔助修復(fù)。

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三維打印的起源與發(fā)展:三維打印技術(shù)并非一蹴而就,它起源于 19 世紀美國的照相雕塑和地貌成型技術(shù),學(xué)界稱之為 “快速成型技術(shù)” 。1986 年,美國科學(xué)家查爾斯?胡爾利用光敏樹脂液態(tài)材料,發(fā)明出世界上***臺 3D 打印機,這成為了 3D 打印發(fā)展歷程中的重要里程碑。隨后,以此技術(shù)為基礎(chǔ),世界上***家 3D 打印設(shè)備公司 3D Systems 成立,并于 1992 年推出了商業(yè)化產(chǎn)品。上世紀 90 年代,3D 技術(shù)迎來了快速發(fā)展期,像美國得克薩斯大學(xué)卡爾提出選擇性激光燒結(jié)(SLS)技術(shù),麻省理工學(xué)院申請 “三維印刷技術(shù)” **等。進入本世紀,全球眾多公司紛紛涉足 3D 打印制造領(lǐng)域,逐漸形成了如 Stratasys 公司和 3D Systems 等行業(yè)巨頭,推動著 3D 打印技術(shù)不斷革新與進步。

飛機的起落架艙門在飛機起降過程中需要承受高速氣流沖擊與機械應(yīng)力,3D 打印技術(shù)為其制造帶來了性能提升與輕量化的雙重優(yōu)勢。利用 3D 打印制造起落架艙門,可采用**度、低密度的復(fù)合材料,通過優(yōu)化設(shè)計,使艙門具有良好的氣動外形與結(jié)構(gòu)強度。一體化的 3D 打印艙門減少了傳統(tǒng)制造中拼接部件的縫隙,降低了空氣阻力,同時減輕了重量,有助于提高飛機的燃油經(jīng)濟性與起降安全性,提升飛機的整體性能。飛機的起落架艙門在飛機起降過程中需要承受高速氣流沖擊與機械應(yīng)力,3D 打印技術(shù)為其制造帶來了性能提升與輕量化的雙重優(yōu)勢。利用 3D 打印制造起落架艙門,可采用**度、低密度的復(fù)合材料,通過優(yōu)化設(shè)計,使艙門具有良好的氣動外形與結(jié)構(gòu)強度。一體化的 3D 打印艙門減少了傳統(tǒng)制造中拼接部件的縫隙,降低了空氣阻力,同時減輕了重量,有助于提高飛機的燃油經(jīng)濟性與起降安全性,提升飛機的整體性能。突破設(shè)計局限,3D 打印創(chuàng)造無限形狀可能。

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航空航天領(lǐng)域的零部件維修一直是一項具有挑戰(zhàn)性的工作,3D 打印技術(shù)為零部件維修提供了新的解決方案。對于一些損壞的航空發(fā)動機葉片、飛機起落架部件等,傳統(tǒng)維修方法往往需要復(fù)雜的工藝和較長的維修周期。3D 打印可以通過對損壞部件進行三維掃描,獲取其原始形狀數(shù)據(jù),然后使用與原部件相同或相似的材料,采用增材制造技術(shù)對損壞部分進行修復(fù)。這種 3D 打印修復(fù)技術(shù)不僅能夠快速恢復(fù)零部件的性能,而且修復(fù)后的部件質(zhì)量可靠,能夠滿足航空航天領(lǐng)域?qū)α悴考呖煽啃缘囊螅?*降低了零部件的維修成本和更換周期,提高了設(shè)備的可用性!。3D 打印文物復(fù)制品,利于文化傳承保護。PA12-SLS三維打印設(shè)備

利用三維打印實現(xiàn)紡織產(chǎn)品的創(chuàng)新設(shè)計。北京SLM三維打印

飛機的照明系統(tǒng)在飛行安全和乘客舒適度方面起著重要作用,3D 打印技術(shù)為飛機照明系統(tǒng)創(chuàng)新帶來了機遇。在飛機客艙照明燈具制造中,3D 打印可以制造出具有獨特造型和光學(xué)性能的燈罩和燈具外殼。通過使用透光性好、強度高的材料進行 3D 打印,制造出的燈罩能夠?qū)崿F(xiàn)均勻、柔和的照明效果,為乘客提供舒適的乘坐環(huán)境。同時,3D 打印可以根據(jù)飛機內(nèi)飾設(shè)計風格,定制化生產(chǎn)照明燈具,使其與飛機整體內(nèi)飾相融合,提升飛機的整體美觀度。此外,3D 打印還可以制造出具有應(yīng)急照明功能的燈具部件,提高飛機照明系統(tǒng)的可靠性和安全性。北京SLM三維打印