在工業(yè)數(shù)據(jù)互聯(lián)互通中,OPC數(shù)據(jù)采集接口是一種高度通用的協(xié)議接口,用于采集各類PLC、DCS系統(tǒng)和智能設(shè)備的數(shù)據(jù)。廣東明睿智博在項(xiàng)目實(shí)踐中積累了豐富的OPC接口開發(fā)與集成經(jīng)驗(yàn),能夠?yàn)榭蛻舳ㄖ萍嫒軴PC DA、OPC UA、OPC HDA等標(biāo)準(zhǔn)的接口模塊,實(shí)現(xiàn)跨廠區(qū)、跨平臺的系統(tǒng)數(shù)據(jù)融合。該方案尤其適用于制造企業(yè)在設(shè)備種類復(fù)雜、系統(tǒng)平臺多樣化的情況下,構(gòu)建統(tǒng)一的數(shù)據(jù)匯聚通道。通過高穩(wěn)定性的OPC采集接口,企業(yè)能夠保障數(shù)據(jù)在采集、傳輸過程中的準(zhǔn)確性與實(shí)時(shí)性,為后續(xù)業(yè)務(wù)系統(tǒng)提供堅(jiān)實(shí)數(shù)據(jù)支撐。廣東明睿智博工業(yè)數(shù)字采集方案廣泛應(yīng)用于冶金、電力、汽車零部件等行業(yè),提升管理數(shù)字化水平。湖南質(zhì)量數(shù)據(jù)數(shù)字采集系統(tǒng)
廣東明睿智博緊貼制造業(yè)數(shù)字化趨勢,聚焦數(shù)字化車間采集場景開發(fā)高可靠性的數(shù)字采集系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)產(chǎn)線、設(shè)備、工藝、能源、人員等多源數(shù)據(jù)的融合接入。在傳統(tǒng)車間中,信息流常常斷裂、人工記錄頻繁,數(shù)據(jù)無法實(shí)時(shí)反映現(xiàn)場實(shí)際。明睿智博通過部署采集終端、邊緣服務(wù)器和工業(yè)網(wǎng)關(guān),打通了從設(shè)備信號到云端分析的全鏈路通道。系統(tǒng)可對接RFID、視覺識別、傳感器、掃碼槍等終端,實(shí)現(xiàn)對作業(yè)流程中每一關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)的數(shù)字化采集,避免人為誤操作與信息滯后。采集的數(shù)據(jù)通過標(biāo)準(zhǔn)接口上傳至WMS、MES、SCADA等系統(tǒng),構(gòu)建完整的數(shù)據(jù)中臺,實(shí)現(xiàn)對全車間運(yùn)營狀況的可視化呈現(xiàn)與分析預(yù)測。廣東明睿智博的數(shù)字采集解決方案,正被應(yīng)用于自動化裝配、電子制造、精密加工等場景,成為企業(yè)邁向智能工廠的重要基礎(chǔ)設(shè)施。江西工廠數(shù)字采集整合生產(chǎn)狀態(tài)數(shù)據(jù)采集實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程透明化,廣東明睿智博提供高效的數(shù)據(jù)采集工具。
廣東明睿智博為木制品與定制家居制造企業(yè)構(gòu)建的工業(yè)數(shù)字采集平臺,圍繞鋸切、封邊、打孔、貼皮、組裝等工段進(jìn)行設(shè)備狀態(tài)與產(chǎn)品工藝參數(shù)的全過程采集。系統(tǒng)部署工業(yè)掃碼器、測厚傳感器、機(jī)加工日志采集終端等,對材料使用量、尺寸精度、加工時(shí)間、設(shè)備負(fù)載等進(jìn)行實(shí)時(shí)分析,輔助工藝人員優(yōu)化路徑與節(jié)拍。廣東明睿智博平臺支持工單追蹤,數(shù)據(jù)可回溯至原板材批次與供應(yīng)商,實(shí)現(xiàn)質(zhì)量責(zé)任閉環(huán)。系統(tǒng)還兼容三維設(shè)計(jì)軟件導(dǎo)出的圖紙數(shù)據(jù),自動對接下料與打孔流程,避免人為輸入錯誤。目前系統(tǒng)服務(wù)于整體櫥柜、智能衣柜、辦公家具等定制化車間,是實(shí)現(xiàn)“少人化、高柔性、數(shù)字驅(qū)動”的重要平臺。
廣東明睿智博在家電制造行業(yè)提供端到端的數(shù)字化車間采集方案,服務(wù)于洗衣機(jī)、空調(diào)、冰箱、熱水器等產(chǎn)品全生命周期的裝配、檢測、老化測試等環(huán)節(jié)。系統(tǒng)基于工業(yè)現(xiàn)場總線和無線采集節(jié)點(diǎn),采集電性能、振動值、運(yùn)行噪音、能耗指標(biāo)、零部件裝配確認(rèn)等關(guān)鍵數(shù)據(jù)。明睿智博支持將采集信息與MES、ERP進(jìn)行關(guān)聯(lián),形成完整的產(chǎn)品質(zhì)量履歷與工藝比對體系。在裝配環(huán)節(jié),系統(tǒng)還能結(jié)合視覺識別技術(shù)檢測零部件錯裝、漏裝問題;在老化測試過程中,系統(tǒng)自動采集運(yùn)行參數(shù)并對比設(shè)定區(qū)間,精確判斷產(chǎn)品是否達(dá)標(biāo)。系統(tǒng)部署后,企業(yè)可實(shí)現(xiàn)“產(chǎn)品追溯到工位、責(zé)任落實(shí)到個(gè)人、異常定位到秒級”,明顯提升質(zhì)量管理效率,支撐大規(guī)模多品類柔性制造的車間運(yùn)作。廣東明睿智博自動化數(shù)字采集系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)與SCADA系統(tǒng)協(xié)同作業(yè),優(yōu)化生產(chǎn)調(diào)度與監(jiān)控效率。
廣東明睿智博專為綠色制造工廠設(shè)計(jì)了面向碳排放控制的環(huán)境數(shù)字采集系統(tǒng)。該系統(tǒng)可接入廠區(qū)內(nèi)鍋爐煙氣排放口、柴油叉車尾氣檢測器、溶劑廢氣排口、空壓站等排放源,通過傳感器實(shí)時(shí)監(jiān)測CO?、NOx、SO?、顆粒物等因子濃度,并按設(shè)定頻率上傳至環(huán)保系統(tǒng)平臺。采集數(shù)據(jù)可與企業(yè)碳排放核算工具對接,輔助計(jì)算碳足跡與單位產(chǎn)品碳排。明睿智博系統(tǒng)支持多區(qū)域、跨車間的數(shù)據(jù)整合分析,幫助企業(yè)識別高碳排源頭、優(yōu)化能源配置。系統(tǒng)已被應(yīng)用于建材、造紙、噴涂、皮革等高排放行業(yè),是構(gòu)建碳達(dá)峰碳中和路徑、申請綠色工廠認(rèn)證、建設(shè)環(huán)保監(jiān)控中心的重要組成。通過該系統(tǒng),企業(yè)能實(shí)現(xiàn)從監(jiān)控、分析到管理的全過程碳排精細(xì)化控制。IoT數(shù)據(jù)采集模塊支持設(shè)備互聯(lián),廣東明睿智博推動智能制造物聯(lián)網(wǎng)發(fā)展。湖北質(zhì)量數(shù)據(jù)數(shù)字采集
廣東明睿智博工業(yè)數(shù)字采集方案可與能源系統(tǒng)聯(lián)動,實(shí)現(xiàn)多車間能耗、排放數(shù)據(jù)的統(tǒng)一監(jiān)管。湖南質(zhì)量數(shù)據(jù)數(shù)字采集系統(tǒng)
廣東明睿智博針對MES系統(tǒng)的數(shù)字采集需求,推出了一整套標(biāo)準(zhǔn)化與定制化并存的智能采集平臺,支持各類設(shè)備、工藝和作業(yè)環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)對接與轉(zhuǎn)換。MES系統(tǒng)的數(shù)據(jù)基礎(chǔ)依賴于準(zhǔn)確、及時(shí)的生產(chǎn)執(zhí)行數(shù)據(jù),明睿智博采用模塊化采集架構(gòu),通過邊緣計(jì)算終端與數(shù)字采集器實(shí)時(shí)獲取產(chǎn)線的狀態(tài)數(shù)據(jù)、操作記錄、工單執(zhí)行情況、質(zhì)量檢測參數(shù)等,并提供數(shù)據(jù)緩存、去重、校驗(yàn)等機(jī)制,保障數(shù)據(jù)在上報(bào)至MES系統(tǒng)前的完整性與準(zhǔn)確性。系統(tǒng)支持與SAP、金蝶、用友等ERP平臺對接,實(shí)現(xiàn)從訂單下達(dá)到工藝執(zhí)行、從數(shù)字采集到任務(wù)反饋的全過程閉環(huán)。明睿智博的采集平臺不僅提升了MES系統(tǒng)的實(shí)用性,也為企業(yè)建立起標(biāo)準(zhǔn)化的車間數(shù)據(jù)管控體系,是實(shí)現(xiàn)制造信息系統(tǒng)協(xié)同的關(guān)鍵橋梁。湖南質(zhì)量數(shù)據(jù)數(shù)字采集系統(tǒng)